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目 录5

序5

绪论5

第一篇工程热力学基本知识7

第一章基本概念7

§1—1 工程热力学的对象和任务7

§1—2 气体的基本状态参数8

§1—3 理想气体状态方程式9

§1—4混合气体11

§1—5 气体的比热13

§1—6 内能、焓和熵17

§1—7 热力过程、可逆过程和不可逆过程19

§1—8 过程的功和热量20

第二章热力学第一定律、热力过23

程的分析23

§2—1 能量守恒与转换定律23

§2—2 热力学第一定律及其解析式23

§2—3 气体稳定流动能量方程式25

§2—4 热力过程的分析27

第三章热力学第二定律37

§3—1 热力循环及其热效率37

§3—2 卡诺循环及其在热力学上的意义38

§3—3 热力学第二定律40

§3—4 热力学第二定律的数学表达式及孤立系统熵的变化41

第四章水蒸汽45

§4—1 一般概念45

§4—2 定压下水蒸汽的发生过程46

§4—3 水蒸汽状态参数的确定47

§4—4 水蒸汽的焓熵图（i—S图）及其应用49

第五章 气体和蒸汽的流动50

§5—1 稳定流动的基本方程式50

§5—2 喷管和扩压管中气流的一般特性51

§5—3 气流通过喷管时的流速与流量53

§5—4 气体及蒸汽的节流55

§6—1 蒸汽动力装置的基本循环（郎肯循环）57

第二篇蒸汽动力设备57

第六章蒸汽动力装置的热力循环57

§6—2 热化59

§6—3 回热循环60

§6—4 再热循环61

第七章锅炉设备62

§7—1 引论62

§7—2燃料与炉65

§7—3 汽锅71

§7—4 锅炉的其他受热面78

§7—5 锅炉正体的热工特性80

§7—6 锅炉设备的附属设备83

§7—7 锅炉设备的运行与维护87

第八章蒸汽机88

§8—1 蒸汽机的发展及其应用范围88

§8—2 蒸汽机的构造概要及其工作原理89

§8—3 蒸汽机的理论示功图及实际示功图90

§8—4 蒸汽机的功率，效率和耗汽率91

§8—5 蒸汽机的配汽及反转原理94

§8—6蒸汽机的调节96

§8—7 蒸汽机的构造举例97

§8—8 蒸汽机运行的基本原则98

第九章汽轮机99

§9—1 汽轮机的工作原理99

§9—2 蒸汽在冲击式级内的能量转变101

§9—3 速度级汽轮机和多级汽轮机104

§9—4 汽轮机中的损失108

§9—5 汽轮机的功率、效率与耗汽率109

§9—6 汽轮机的工况图111

§9—7汽轮机的调节与油系统112

§9—8 汽轮机的主要类型与构造116

§9—9 蒸汽原动机的凝汽设备117

§9—10凝汽式汽轮机装置系统120

§9—11汽轮机的运行与维护121

§10—2 活塞式内燃机燃料的主要特性123

第三篇燃气动力设备与活塞式压气机第十章活塞式内燃机123

§10—1 活塞式内燃机的分类123

§10—3 活塞式内燃机的实际工作循环125

§10—4 内燃机的理想循环128

§10—5 内燃机的功率，效率和耗油率131

§10—6 汽油机和煤气机的燃料供应和点火设备133

§10—7 柴油机的燃料供应设备和燃烧室135

§10—8 内燃机的润滑与冷却138

§10—9 内燃机构造举例139

§10—10内燃机的使用139

第十一章燃气轮机和喷气式发动141

机141

§11—1 燃气轮机和喷气式发动机的发展概况141

§11—2 燃气轮机的主要类型和其组成部分143

§11—3 简单的燃气轮机热力循环144

§11—4 回热和分级燃烧分级压缩的燃气轮机147

§11—6 燃气轮机装置的构造150

§11—5 闭式循环的燃气轮机装置150

§11—7 喷气式发动机的工作原理和主要类型152

第十二章活塞式压气机155

§12—1 活塞式压气机的装置和作用原理155

§12—2 单级活塞式压气机的理论工作过程156

§12—3 单级活塞式压气机的实际工作过程159

§12—4 活塞式压气机的排气量与供风系数161

§12—5 双级和多级压缩162

§12—6 活塞式压气机的功率和效率164

§12—7 活塞式压气机的空气分配167

§12—8 活塞式压气机的调节168

§12—9 活塞式压气机的构造170

§12—10压气站的一般装置172

§12—11活塞式压气机的起动，运转和停车174

第四篇冶金工厂二次能源利用及热动力厂第十三章黑色冶金工厂中的能量问题175

§13—1 黑色冶金工厂内部动力资源的分配175

§13—2 黑色冶金工厂各主要车间的二次能源176

§13—3 利用二次能源的意义178

§13—4二次能源的一般特性180

§14—1 废气物理热利用的一般问题181

第十四章废气物理热的利用181

§14—2 废热锅炉的携热质及其参数的选择183

§14—3 废热锅炉受热面布置的一般原则185

§14—4 废热锅炉的主要类型186

§14—5 废热锅炉受热面的防渣与飞灰阻塞的防护189

§14—6 废热锅炉的经济效果190

§14—7 应用气体透平利用冶金炉的废气物理热191

§15—1 冶金炉汽化冷却的意义193

第十五章 冶金炉的汽化冷却193

§15—2平炉汽化冷却系统194

§15—3 加热炉和高炉的汽化冷却系统195

§15—4 汽化冷却的内部过程197

§15—5 平炉汽化冷却热强度和热负荷的确定199

§15—6 汽化冷却蒸汽的利用200

§15—7 汽化冷却在今后的发展201

§16—1 铁水和钢锭物理热的利用203

第十六章其他形式二次能源的利203

用203

§16—2 赤热焦物理热的利用204

§16—3 冶金渣物理热的利用205

§16—4 高炉煤气剩余压力的利用207

§16—5 高炉鼓风加压与加热的联合系统208

§16—6 动力和工艺的联合系统209

第十七章 黑色冶金工厂的热动力厂210

§17—1 热动力厂的含义及类型210

§17—2 蒸汽动力厂厂内和厂外的热力系统213

§17—3 蒸汽动力厂的组成部分及建厂原则220

§17—4 蒸汽动力厂的经济性223

附录230

附表1 饱和蒸汽表（按压力编排）230

附表2 饱和蒸汽表（按温度编排）231

附表3 水与过热蒸汽表232

参考书籍239