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第一篇 汽车涂装 王锡春 何风云1

第一章 概述1

第一节 汽车涂装的发展简史1

第二节 汽车涂装的特点2

第三节 汽车涂层标准5

第二章 汽车用涂料18

第一节 概述18

第二节 汽车用底漆20

一、有机溶剂型底漆21

二、电泳底漆26

第三节 汽车用的中间层涂料28

第四节 汽车用面漆30

一、氨基醇酸树脂磁漆32

二、汽车用丙烯酸树脂磁漆33

三、聚氨基甲酸酯磁漆35

四、醇酸树脂磁漆36

五、硝基磁漆36

六、过氯乙烯树脂磁漆37

第三章 汽车车身、车厢的涂装工艺43

第一节 汽车车身涂装及其质量控制43

一、被涂物(车身)的状态43

二、漆前表面处理工艺46

三、涂布工艺47

四、烘干条件52

第二节 汽车车身的典型涂装工艺53

一、轿车车身的涂装工艺53

二、载重汽车驾驶室及覆盖件的涂装工艺54

三、客车车厢、旅游车车身的涂装工艺58

第三节 车厢(货车)及其部件的涂装工艺59

第一节 车架的凃装工艺64

第四章 汽车零部件的涂装工艺64

第二节 车轮的凃装工艺65

第三节 发动机的涂装工艺71

第四节 底盘件的涂装工艺72

第五节 防浊涂层的涂装工艺74

第六节 耐汽油、耐酸或耐热等涂层的凃装工艺77

第七节 水箱、散热器、钢板、弹簧等的涂装工艺79

第五章 汽车修补涂装81

第一节 局部修补涂装81

第二节 整车修补涂装83

第六章 拖拉机和农业机械的涂装87

第一节 热带条件下对涂层的要求95

第二节 在热带条件下，涂层损坏的几种主要形式95

第一章 热带电工产品的涂装95

第二篇 电工电器产品涂装 何德泉95

第三节 在热带条件下对涂层的选择96

一、涂漆前表面处理96

二、底漆98

三、面漆100

四、漆的层数、厚度和涂刷方法103

五、漆的干燥条件与施工的间隔时间103

六、漆的配套使用104

七、施工的环境和温湿度条件104

第四节 热带电工产品典型涂装工艺104

一、中小型电机金属表面涂装工艺104

二、电机铁芯表面涂装工艺106

三、开关板涂装工艺107

四、低压电器零部件涂装工艺112

五、铜汇流排及母线涂装工艺120

六、电镀件涂装工艺121

七、低压电器油浸零件涂装工艺122

八、弹性零件涂装工艺123

九、仪表金属外壳涂装工艺123

十、仪表内部金属零件涂装工艺126

十一、铁芯叠片涂装工艺127

十二、仪表用磁钢涂装工艺128

十三、电工仪表铝合金支架涂装工艺129

十四、仪表标度盘涂装工艺130

十五、仪表木壳涂装工艺132

第五节 热带电工产品涂层质量的检验135

第二章 户外防腐电工产品的涂装138

第一节 涂漆的表面技术要求138

第二节 涂漆后表面质量要求138

第三节 涂漆材料及施工工艺139

第四节 涂漆施土工艺要求140

第三章 潜水电机涂装工艺144

第一节 适用范围及涂漆材料144

第二节 涂装工艺及过程144

第三节 质量检查及注意事项147

第四章 家用电器的涂装149

第一节 家用电器涂装的特点149

第二节 家用电器的涂装149

一、洗衣机的涂装149

二、电冰箱的涂装151

三、涂层检验156

第三节 家用电器涂装今后发展方向157

第三篇 机床涂装 金升元158

第一章 概述158

一、铸件表面的污物及其影响160

第一节 铸件的表面处理160

第二章 机床涂装前的表面处理160

二、铸铁件的表面处理161

三、铸件表面处理方法及设备161

第二节 钢板件制品表面处理163

第三章 机床涂装用涂料166

第一节 机床涂装用涂料选用原则166

第二节 机床涂装常用涂料及其主要技术指标与性能168

一、底漆168

二、腻子170

二、面漆173

四、辅助材料179

一、洒硅法喷锤纹漆的优点184

二、洒硅法施工原理184

第一节 锤纹漆洒硅法施工工艺184

第四章 机床涂装工艺及标准184

三、“硅水”的配制185

四、洒硅法施工要点185

第二节 机床漆膜常见弊病及防止方法187

第三节 机床涂装标准190

一、出口机床涂漆技术条件(JBl471-81)190

二、出口机床涂漆典型工艺(JB/Z113-81)190

三、机床涂漆层防护性能试验192

第四篇 飞机涂装 何鼐205

第一章 飞机涂装的作用205

第一节 防护作用205

第二节 伪装作用208

第三节 装饰作用211

第四节 其它作用213

第一节 飞机涂料的要求216

一、对涂料的要求216

第二章 飞机涂料的要求和主要品种216

二、对漆膜的要求217

第二节 飞机涂料主要品种218

第三章 飞机的整机涂装246

第一节 飞机蒙皮涂料的发展246

一、飞机蒙皮涂料发展的三个阶段246

二、聚氨酯飞机蒙皮涂料249

第二节 飞机蒙皮涂层系统的选择252

一、金属表面预处理252

二、底漆与面漆258

三、涂装方式的选择259

第三节 整机涂装工艺261

一、铝合金表面的阳极化处理262

二、头道底漆的喷涂263

三、中间底漆的喷涂266

四、面漆的喷涂268

五、飞机标志的喷涂271

第四节 聚氨酯涂料的毒性问题272

第四章 飞机蒙皮伪装涂层的涂装275

第一节 涂层伪装机理275

第二节 伪装涂料种类276

第三节 伪装涂料组成和性能277

第四节 迷彩伪装图案及其施工280

一、迷彩图案设计原则280

二、迷彩斑点面积分布280

三、迷彩伪装图案施工281

第五节 涂料伪装效果检验282

第六节 伪装涂料的发展283

第一节 复合材料在航空工业中的应用285

第五章 复合材料的表面涂装285

第二节 复合材料的分类286

第二节 复合材料的破坏与防护286

第四节 复合材料的表面处理287

第五节 复合材料表面的涂装290

一、碳纤维复合材料表面的涂装291

二、玻璃钢表面的涂装291

第六节 雷达罩表面涂层的性能及施工293

第六章 飞机镁合金零件的涂装296

第一节 镁合金零件的表面处理296

第二节 镁合金零件的封闭处理299

第三节 镁合金零件的防护涂层系统302

第七章 机载设备的涂装305

第一节 涂层的“三防”试验条件及最终测试305

一、防护装饰涂层308

第二节 涂层系统308

二、功能涂层309

第二节 涂覆工艺315

一、溶剂型防护、装饰涂料的涂覆315

二、粉末涂料的涂覆316

三、导光板涂层的涂覆316

四、防雾涂层的涂覆317

第八章 飞机涂层的返修318

第一节 脱漆剂及其组成318

第二节 脱漆剂的质量检验322

第三节 飞机雷达罩涂层的脱除及返修323

第四节 飞机蒙皮涂层的脱除及返修324

第五篇 船舶涂装 蔡云露 沈敬华 孙祖信327

第一章 船舶腐蚀与保护方法327

第一节 金属腐蚀与保护327

一、腐蚀过程的分类327

二、腐蚀破坏形态328

三、船舶条件下金属腐蚀保护的原理及方法分类330

第二节 阴极保护333

一、阴极保护的基本原理333

二、牺牲阳极保护法343

三、外加电流阴极保护法350

第二章 船舶常用涂料369

第一节 船舶涂料及其分类369

第二节 车间底漆370

一、船用车间底漆的性能要求370

二、典型车间底漆种类及配方371

三、车间底漆的发展趋势374

第三节 船底涂料375

一、船底防锈涂料375

二、船底防污涂料381

第四节 水线涂料389

第五节 外舷壳板及上层建筑涂料391

一、防锈底漆391

二、船壳涂料393

第六节 露天甲板涂料395

一、露天甲板涂料的性能要求395

二、露天甲板涂料品种及典型配方396

第七节 船舱涂料398

第八节 干货舱涂料399

第九节 液体舱涂料400

一、饮水舱涂料400

二、海水压载舱涂料402

三、燃油舱涂料403

四、润滑油舱涂料406

五、液体货舱涂料406

第十节 机舱涂料407

六、其它液体货舱涂料407

第十一节 特种涂料408

第十二节 海上平台用涂料410

第三章 船舶涂装前处理414

第一节 船舶各部位对涂料的要求及选用414

第二节 钢材表面预处理419

一、涂装前的钢材表面顶处理标准419

二、钢材表面预处理方法422

第四章 船舶涂装技术422

第一节 涂装施工条件422

第二节 木质房间和木质家俱的涂装435

一、木质制品的表面处理435

二、木质房间的涂装437

三、本质家俱的涂装438

二、玻璃钢制品的表面处理和涂装444

一、塑料制品的表面处理和涂装444

第二节 非金属材料的涂装技术444

第四节 船舶建造中的分段涂装445

一、分段涂装工作程序445

二、分段涂装的性能比较446

三、新建船舶各部位涂装程序447

第五节 油水舱的涂装449

第五章 修理船舶的涂装维修453

第六章 漆膜厚度管理458

第一节 漆膜厚度测量458

第二节 湿膜测量方法459

第三节 干膜测量方法459

第三节 漆膜平均的计算461

第七章 船舶涂装的安全与卫生463

第一节 船舶涂装中的安全与防护464

第二节 船舶涂装对卫生健康的危害及防护466