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1概论1

1．1螺纹钢生产的意义和作用1

1．2螺纹钢的分类1

微合金化钢筋1

余热处理钢筋2

超细晶热轧钢筋2

其他高强度钢筋、功能性钢筋2

1．3螺纹钢生产主要工艺流程3

2原料的准备4

2．1典型冶炼设备及工艺4

100t转炉炼钢设备及工艺4

100t电炉炼钢设备及工艺8

100t钢包精炼炉设备及工艺11

2．2方坯连铸工艺与质量控制13

方坯连铸设备及工艺13

铸坯质量控制21

浇铸事故的分析处理25

3螺纹钢线材生产29

3．1线材轧机技术发展29

横列式线材轧机29

复二重式线材轧机30

连续式线材轧机31

现代线材轧机及其特点31

高速线材轧机新技术发展32

3．2高速线材轧机生产工艺33

产品及用途33

工艺流程34

3．3螺纹钢盘条产品及特点37

3．4坯料38

坯料的技术条件38

坯料的检查和管理38

化学成分要求39

3．5加热39

加热炉及加热制度39

典型高线加热炉设备和工艺40

3．6孔型和导卫42

孔型系统设计42

轧制程序表49

导卫装置50

3．7轧辊和辊环的选择与使用56

轧辊和辊环的选择56

轧辊和辊环的使用58

3．8典型高线轧制工艺和操作59

高线轧制工艺流程59

典型生产线工艺设备技术参数59

工艺操作制度65

轧制工艺调整67

3．9控轧控冷70

控轧控冷工艺原理70

高线控轧控冷工艺72

超细晶螺纹钢盘条77

3．10盘条的精整与检查78

典型精整区设备技术参数78

精整工艺操作制度80

3．11螺纹钢线材生产故障及其分析81

线材头部弯头堆钢81

线材头部堆钢81

轧件中部或尾部堆钢82

4螺纹钢棒材生产83

4．1坯料准备83

坯料的选择83

连铸坯83

坯料的热送热装84

4．2坯料的加热87

加热设备87

燃料选择90

坯料的加热工艺91

热工制度96

4．3棒材轧制99

轧制工艺99

孔型系统105

导卫装置111

常见的轧制缺陷及其预防117

4．4控制冷却工艺及设备119

钢材轧后控制冷却技术的理论基础119

控制冷却工艺122

控冷工艺的工艺设备124

4．5螺纹钢棒材的精整129

概述129

剪切129

冷却131

棒材在线定尺剪切136

钢材的包装（打捆）136

连轧棒材典型精整工艺138

4．6小型棒材轧机的主要新技术145

步进式加热炉145

高压水除鳞145

在线尺寸检测146

自动堆垛机146

5工厂供配电系统147

5．1电气设备配备情况及电网污染治理147

5．2线棒材机组工艺流程148

260mm棒材机组工艺流程148

高线工艺流程简介150

5．3电压等级确定及主要负荷概算150

5．4高压供配电151

高压受配电柜的选型和特点151

变压器选型及其参数153

继电保护154

高次谐波的治理154

5．5低压配电系统156

5．6共辅设施的供配电156

6电气控制系统159

6．1加热炉区控制159

系统配置159

电气、液压及气动驱动控制161

燃烧控制系统164

监控软件设计169

系统调试及运行173

6．2 260mm机组轧机直流调速系统173

全数字交、直流调速传动控制系统173

直流传动控制系统的构成176

260mm机组人机接口177

高线人机接口179

DV300整流装置的结构及特点179

6．3剪机速度控制182

剪机及其功能简述182

2号飞剪调速控制系统的配置183

6．4冷摆剪198

冷摆剪的用途及特点198

350t冷摆剪的主要技术规格和性能指标199

冷摆剪的配置199

飞剪传动装置的特点200

冷飞剪主传动变压器200

交流变频装置200

工作原理200

结构特征及主要构成201

剪切线电器控制工艺要求203

6．5高线剪机控制207

6．6交流变频调速208

交流变频调速的应用范围208

变频器的特点208

6．7冷床区209

冷床设备的功能概述209

冷床输出辊道211

冷床电机速度控制及自动化系统配置211

冷床电机的速度控制212

6．8精整区控制系统简介213

7计算机自动化系统214

7．1自动化系统组成214

通讯系统的配置215

加热炉区的配置和控制功能216

轧制区的配置和控制功能217

精整区的配置和控制功能217

7．2以太网218

以太网简介218

网络协议和以太网220

棒线材以太网系统的应用222

7．3 GENIUS网223

GENIUS网简介223

GENIUS网络的组成223

GENIUS网络的特性224

棒线材GENIUS网系统的应用225

7．4 PROFIBUS网226

PROFIBUS网简介226

PROFIBUS-DP网的通讯协议226

PROFIBUS-DP的传输技术228

PROFIBUS-DP的基本功能230

PROFIBUS-DP基本特征230

棒线材传动网的应用230

7．5 MPI网231

8产品质量控制232

8．1产品缺陷及质量控制232

螺纹钢使用的质量要求232

螺纹钢的生产特点及质量控制234

8．2产品质量的检查、检验236

常规检验236

质量异议处理237

8．3产品缺陷分类和原因237

铸坯缺陷238

轧钢缺陷238

8．4产品性能检测240

力学性能检测240

工艺性能检测241

8．5螺纹钢标准发展241

9螺纹钢生产管理及技术经济指标243

9．1生产组织管理243

9．2技术经济指标243

消耗指标244

作业率245

成材率247

合格率247

生产率247

劳动生产率249

10螺纹钢生产新技术250

10．1轧后余热处理工艺250

轧后余热处理工艺的原理250

轧后余热处理工艺的效果250

轧后余热处理工艺的意义250

10．2细晶粒钢筋生产技术250

细晶粒钢筋生产技术要达到的目的251

细晶粒钢筋生产技术的特点251

细晶粒钢筋生产技术的意义251

10．3切分轧制技术251

切分轧制技术的发展及目前应用情况252

采用切分轧制技术所需要的条件253

切分轧制技术的意义255

10．4无孔型轧制技术255

无孔型轧制技术的发展及现状256

无孔型轧制技术应用中的技术难点及对策256

无孔型轧制技术的意义257

参考文献258