柴油机维修易学通PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

柴油机维修易学通PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章 柴油机的工作原理与总体构造1

第一节 柴油机的工作原理1

一、常用名词解释2

二、四冲程柴油机的工作原理3

第二节 柴油机的总体构造4

一、机体与汽缸盖组件4

二、曲柄连杆组件5

三、燃油供给系统5

四、润滑系统5

五、冷却系统6

六、配气系统7

七、启动和充电系统7

第三节 柴油机的主要性能指标7

一、动力性指标7

二、经济性指标8

第四节 柴油机的分类及主要技术规则8

一、柴油机的分类8

二、柴油机型号命名规则9

三、柴油机涡轮增压器型号编制规则10

第二章 常用工具与量具的使用11

第一节 常用工具及使用方法11

一、常用扳手11

二、钳子14

三、螺丝刀15

四、气门座铰刀15

五、气门弹簧拆装架16

六、锥形导筒16

七、缸套拉力器17

八、手锯（弓锯）17

九、钻头18

十、千斤顶19

十一、电烙铁19

第二节 常用量具及使用方法20

一、厚薄规20

二、游标卡尺21

三、汽缸压力表21

四、万用表22

五、量缸表23

六、百分表25

七、外径千分尺26

第三章 柴油机维护与检修的原则和方法28

第一节 柴油机技术状况的变化规律28

第二节 柴油机维护与检修的目的和要求29

第三节 柴油机修理类别的划分29

一、小修30

二、中修30

三、大修31

第四节 柴油机的检修方法、验收和外部清洗32

一、柴油机的检修方法32

二、承修柴油机的验收33

三、承修柴油机需要检验的项目和实施方法33

四、承修柴油机的外部清洗35

第五节 损伤零件的修复方法35

一、机械加工修复法35

二、焊接修复法36

三、胶粘修复法36

第四章 柴油机的拆卸、清洗和检验分类37

第一节 柴油机拆卸的原则和技术要求37

一、准备工作37

二、拆卸原则和技术要求38

第二节 柴油机的拆卸与部分部件的分解40

一、机体以外所有部件的拆卸40

二、汽缸盖的拆卸43

三、活塞连杆组件的拆卸44

四、汽缸套的拆卸45

五、传动齿轮的拆卸45

六、凸轮轴的拆卸46

七、油底壳和机油泵的拆卸46

八、飞轮和飞轮罩壳的拆卸46

九、曲轴的拆卸47

十、主轴承外圈的拆卸47

第三节 柴油机零部件的清洗48

一、零部件油污的清洗48

二、零部件的除锈49

三、积炭的清除51

四、水垢的清除52

五、旧漆层的清除53

第四节 柴油机零部件的检验分类54

一、零部件的磨损规范54

二、零部件的检验内容54

三、零部件检验的基本方法55

四、柴油机典型零件的检验56

五、零部件的分类61

第五章 主体机件的结构与检修62

第一节 机体的结构与检修62

一、机体的功用62

二、机体的工作条件62

三、机体的结构形式63

四、典型机体介绍64

五、机体易产生的故障及位置65

六、机体产生裂纹和变形的原因65

七、机体产生裂纹和变形后的检验方法66

八、机体产生裂纹和变形后的检修方法66

第二节 汽缸盖和汽缸垫的结构与检修67

一、汽缸盖的功用67

二、汽缸盖的工作条件67

三、汽缸盖的结构形式67

四、汽缸盖的装配技术要求68

五、典型柴油机汽缸盖的结构特点68

六、汽缸盖易产生的故障及位置68

七、汽缸盖损坏的原因69

八、汽缸盖故障的检验方法69

九、汽缸盖损坏后的检修方法70

十、汽缸盖的拆装技巧70

十一、汽缸垫的结构与检修71

第三节 汽缸套的结构与检修71

一、汽缸套的功用71

二、汽缸套的工作条件72

三、汽缸套的结构形式72

四、典型柴油机汽缸套72

五、汽缸套易出现的故障及位置72

六、汽缸套损坏的原因73

七、汽缸套损坏后的检验方法73

八、汽缸套损坏后的修理方法74

九、汽缸套的装配74

第四节 活塞的结构与检修76

一、活塞的功用76

二、活塞的工作条件76

三、活塞的结构76

四、典型柴油机活塞结构介绍77

五、活塞易产生的故障及检修方法77

第五节 活塞环和活塞销的结构与检修79

一、活塞环的结构与检修79

二、活塞销的结构与检修82

第六章 曲轴连杆组件的结构与检修85

第一节 连杆的结构与检修85

一、连杆的功用85

二、连杆的工作条件85

三、连杆的构造86

四、连杆易产生的故障及检修方法86

第二节 连杆轴瓦的结构与检修87

一、连杆轴瓦的功用87

二、连杆轴瓦所用材料87

三、连杆轴瓦易产生的故障88

四、连杆轴瓦损伤的原因88

五、连杆轴瓦的选配88

六、连杆轴瓦的刮配89

第三节 连杆衬套和连杆螺栓的结构与检修90

一、连杆衬套的功用和工作条件90

二、连杆衬套易产生的故障及检修方法90

三、连杆螺栓的结构与检修92

第四节 曲轴的结构与检修93

一、曲轴的功用93

二、曲轴的工作条件93

三、曲轴的结构形式93

四、曲轴的结构94

五、典型柴油机曲轴结构介绍96

六、曲轴易产生的故障96

七、曲轴出现损伤的原因96

八、曲轴出现损伤后的检修方法97

第五节 飞轮的结构与检修100

一、齿圈的检修100

二、飞轮跳动量的检查与调整100

三、飞轮的安装101

第七章 燃油供给系统的结构与检修102

第一节 油箱和柴油滤清器的结构与检修103

一、油箱的结构与检修103

二、柴油滤清器的结构与保养104

第二节 输油泵的结构与检修105

一、输油泵的功用105

二、活塞式输油泵的结构106

三、活塞式输油泵的工作原理107

四、活塞式输油泵易出现的故障107

五、输油泵主油腔不泵油或泵油量减少的原因107

六、输油泵的检修108

七、输油泵的技术性能试验108

八、活塞式输油泵的装配技术要求109

第三节 喷油泵的结构与检修109

一、喷油泵的功用109

二、喷油泵的结构形式109

三、柱塞式喷油泵的结构109

四、柱塞式喷油泵的供油原理113

五、柱塞偶件的检修113

六、出油阀偶件的检修116

七、泵体的检修117

八、滚轮体的检修118

九、转动柱塞机件（油量控制套筒）的检修118

十、油量调节齿杆的检修119

十一、凸轮轴的检修119

十二、喷油泵的装配技术要求119

第四节 调速器的结构与检修119

一、调速器的功用119

二、全程式调速器的结构120

三、全程式调速器的工作原理121

四、全程式调速器易发生的故障122

五、全程式调速器易损坏的部件122

六、调速器损坏的原因122

七、调速器的检修122

第五节 喷油器的结构与检修123

一、喷油器的功用123

二、喷油器的结构和工作原理123

三、喷油器易产生的故障124

四、喷油嘴易损坏的原因124

五、喷油器的检修125

六、喷油器的技术要求126

第八章 配气机构及进、排气系统的结构与检修127

第一节 气门组件的结构与检修128

一、气门的结构与检修128

二、气门导管的结构与检修130

三、气门座圈的结构与检修131

四、气门弹簧的结构与检修134

第二节 气门传动组件的结构与检修136

一、挺杆和推杆的结构与检修136

二、摇臂总成的结构与检修136

三、凸轮轴的结构与检修137

四、传动机构的结构与检修140

第三节 进、排气系统和增压器的结构与检修141

一、空气滤清器141

二、进气管142

三、排气管142

四、消声器142

五、增压系统143

第九章 冷却系统的结构与检修148

第一节 水泵和风扇的结构与检修148

一、淡水泵的结构与检修148

二、风扇的结构与检修151

第二节 调温器和水散热器的结构与检修152

一、调温器的结构与检修152

二、水散热器的结构与检修153

第十章 润滑系统的结构与检修155

第一节 润滑系统的工作过程155

第二节 机油泵的结构与检修156

一、机油泵的功用156

二、齿轮式机油泵的结构156

三、齿轮式机油泵的工作原理157

四、齿轮式机油泵易产生的故障158

五、齿轮式机油泵的检修方法158

六、齿轮式机油泵分解后的检修158

七、齿轮式机油泵的装配与试验159

第三节 机油滤清器的结构与检修160

一、机油滤清器的功用160

二、机油滤清器的结构160

三、机油滤清器的检修162

第四节 机油冷却器的结构与检修163

一、机油冷却器的功用163

二、机油冷却器的结构164

三、水冷式机油冷却器易出现的故障及原因164

四、水冷式机油冷却器的检修165

第十一章 电启动系统的结构与检修166

第一节 启动机的结构与检修166

一、启动机的功用166

二、启动机的结构和工作原理167

三、启动机易损部件的检修168

第二节 充电发电机的结构与检修170

一、硅整流交流发电机的结构170

二、硅整流交流发电机主要部件的检修172

第三节 调节器的结构与检修173

一、调节器的功用174

二、调节器的结构174

三、调节器的工作原理174

四、调节器的常见故障与检修174

五、调节器的使用与维护175

第四节 柴油机仪表盘的使用与维护176

一、充电电流表176

二、机油压力表176

三、机油温度表177

四、水温表177

五、转速表177

第五节 蓄电池的使用与检修178

一、蓄电池的使用与保养178

二、蓄电池的检测与调整179

三、蓄电池的充电180

四、蓄电池的常见故障与检修181

第十二章 柴油机的装配、磨合与试验183

第一节 柴油机的装配程序及要求183

一、一般装配程序183

二、装配的主要技术规则184

第二节 柴油机通用零部件的装配185

一、螺纹连接件的装配185

二、滚动轴承的装配188

三、齿轮的装配188

四、总成部件的装配及要求192

第三节 柴油机总装配步骤194

一、主轴承外圈的装配194

二、曲轴的装配194

三、飞轮罩壳和飞轮的装配195

四、传动机构盖板和推力板的安装195

五、凸轮轴的装配196

六、传动机构的装配196

七、汽缸套的装配198

八、活塞连杆组件的装配199

九、汽缸盖和气门传动组件的装配200

十、机油泵和油底壳的装配201

十一、喷油泵-调速器总成和柴油滤清器及油管的装配201

十二、润滑系统部件的装配202

十三、冷却系统部件的装配202

十四、其他部件的装配202

十五、总装配后的检查与调整202

第四节 柴油机的磨合与试验203

一、冷磨合204

二、热磨合204

三、柴油机的验收标准205

第十三章 柴油机的使用、管理与调整206

第一节 柴油机的启动206

一、启动前的检查206

二、柴油机的启动条件及有关要求208

第二节 柴油机在运转中的监控209

一、经验监控209

二、分系统监控211

三、停机213

第三节 柴油机的管理213

第四节 柴油机的各种调整方法214

一、供油提前角的调整215

二、气门间隙的调整216

三、机油压力的调整217

四、调节器的调整218

五、风扇皮带的调整218

六、柴油机的减压调整219

第十四章 柴油机的维护保养220

第一节 柴油机维护保养的基本要求220

一、清洁柴油机的外部和内部220

二、确保机油、柴油和冷却水的质量221

三、各机件之间的连接要牢固221

四、各机件之间的配合间隙要适当222

第二节 日常维护保养的项目、标准、方法和要求222

一、检查油箱内的油量并将外部表面擦拭干净222

二、检查油底壳内部机油的数量和质量223

三、检查柴油机的三漏（漏冷却水、漏机油和漏柴油）情况224

四、检查柴油机各附件及仪表的安装情况225

五、检查喷油泵传动连接盘的锁紧螺钉是否松动225

六、擦拭仪表和工具并对使用的工具进行清点226

七、清洁机房和擦拭柴油机外部表面226

第三节 一级技术保养的项目、标准、方法和要求226

一、检查柴油机电路控制部件的焊接和紧固情况226

二、检查各仪表指针是否指示在规定值范围内227

三、检查柴油机低、中、高速时的工作情况227

四、检查三角橡胶带的张紧程度228

五、检测蓄电池电压和电解液的比重228

六、清洗机油滤清器229

七、清洗柴油滤清器229

八、清洗空气滤清器229

第四节 二级技术保养的项目、标准、方法和要求229

一、向淡水泵轴承内部加注润滑脂229

二、检查柴油机供油提前角230

三、检查柴油机气门间隙230

四、检查喷油器的雾化情况230

五、检查汽缸套封水圈的封水情况230

六、检查传动机构盖板内的喷油塞231

七、检查气门室和进、排气管垫片的工作情况231

八、清洗润滑系统组成部件并更换机油232

九、清除冷却水腔内部的水垢233

十、检查连杆螺栓的工作情况233

十一、重新紧固汽缸盖固定螺母234

第五节 三级技术保养的项目、标准、方法和要求235

一、检查汽缸盖组件的工作质量235

二、检查活塞连杆组件的工作情况235

三、检查曲轴组件的工作情况235

四、检查传动机构和柴油机的配气相位235

五、检查喷油泵组成部件的各项性能指标235

六、检查机油泵的各项性能指标是否符合技术要求236

七、检查涡轮增压器的技术性能236

八、检查蓄电池充电发电机的工作性能236

九、检查启动机的工作性能238

第十五章 柴油机常见故障及排除方法242

第一节 判断柴油机故障的原则和主要方法242

一、柴油机故障判断和排除的原则242

二、判断柴油机故障的主要方法243

第二节 柴油机的使用与故障快速判断244

一、水冷式机油冷却器的正确使用方法244

二、柴油机冷却系统的正确使用方法244

三、充电发电机调节器的正确使用方法244

四、启动柴油机时，油底壳内的机油液面为什么要保持在机油标尺的静满刻度处244

五、柴油机在冬季的正确使用方法245

六、柴油机润滑系统中必须安装限压阀245

七、快速找到致使油底壳内进水的零件的方法245

八、如何快速判别启动线路、电磁开关和启动机的故障246

九、如何快速判断柴油机出现的不正常响声246

第三节 柴油机正常工作中排烟异常的故障和排除方法247

第四节 柴油机启动困难的故障和排除方法256

第五节 冷却系统的故障和排除方法263

第六节 柴油机在运转中出现不正常响声的故障和排除方法268

第七节 蓄电池充电发电机的常见故障和排除方法272

第八节 柴油机在正常工作中突然停机的故障和排除方法276

第九节 柴油机机油压力不正常的故障和排除方法278

第十节 柴油机转速不稳的故障和排除方法280

第十一节 柴油机综合故障的排除方法282

附录一 135系列柴油机的主要技术参数289

附录二 190系列柴油机的主要技术参数302