涂料与表面涂层技术PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

涂料与表面涂层技术PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 总论—涂料组成和使用方法1

1.1 涂料简史1

1.2 油漆还是表面涂料2

1.3 涂料组分4

1.3.1 聚合物或树脂成膜物5

1.3.2 颜料8

1.3.3 溶剂10

1.3.4 涂料助剂10

1.4 涂料制造11

1.5 施工方法12

1.6 涂料市场12

第2章 有机成膜物13

2.1 引言13

2.2 天然聚合物16

2.3 油类和脂肪酸17

2.3.1 改性油19

2.3.2 干性油聚合20

2.3.3 油的表征21

2.4 油性树脂漆料21

2.5 醇酸树脂22

2.5.1 成分23

2.5.2 醇酸树脂的反应和结构25

2.5.3 醇酸树脂反应控制25

2.5.4 描述醇酸树脂25

2.5.5 醇酸树脂的配方设计26

2.5.6 醇酸树脂的制备装置27

2.5.7 水溶性醇酸树脂与分散性醇酸树脂27

2.5.8 改性醇酸树脂28

2.6 聚酯树脂29

2.6.1 配方30

2.6.2 聚酯的制备31

2.6.3 改性31

2.6.4 不饱和聚酯31

2.7 丙烯酸类聚合物32

2.7.1 自由基聚合33

2.7.2 单体与共聚34

2.7.3 配方与制备37

2.7.4 热塑性丙烯酸树脂37

2.7.5 热固性丙烯酸树脂38

2.8 乳液聚合物与分散聚合物40

2.9 非水分散聚合45

2.10 氨基树脂46

2.10.1 表征48

2.10.2 配制48

2.10.3 固化48

2.10.4 用途49

2.11 苯酚甲醛树脂（酚醛树脂）49

2.12 环氧树脂50

2.12.1 环氧酯52

2.12.2 其他环氧化物的应用52

2.13 异氰酸酯53

2.13.1 异氰酸酯加合物与封端的异氰酸酯54

2.13.2 聚氨酯涂料55

2.13.3 聚氨酯分散体56

2.14 有机硅树脂56

2.15 乙烯基树脂57

2.16 水性系统58

2.17 电沉积用的树脂60

2.18 高固体分涂料62

2.19 辐射固化的聚合物63

2.20 粉末涂料64

2.21 树脂制造65

参考文献66

第3章 涂料用的颜料71

3.1 引言71

3.2 定义71

3.3 颜料的质量要求72

3.3.1 外观72

3.3.2 颜料的颜色72

3.3.3 着色力74

3.3.4 颜料的粒子性质74

3.3.5 不溶性75

3.3.6 不透明度76

3.3.7 透明度78

3.3.8 耐久性79

3.3.9 化学稳定性80

3.3.10 热稳定性80

3.4 颜料分类81

3.5 颜料名称83

3.6 颜料的另一些类型与所用的名称84

3.6.1 无机颜料84

3.6.2 有机颜料85

3.6.3 偶氮颜料86

3.6.4 多环颜料87

3.7 颜料颗粒性质与分散过程88

3.7.1 晶体结构88

3.7.2 颗粒形状88

3.7.3 粒度与粒度分布89

3.7.4 表面积90

3.7.5 分散90

3.7.6 分散设备90

3.8 颜料制造91

3.8.1 合成无机颜料91

3.8.2 合成有机颜料92

3.8.3 颜料调理94

3.9 毒性与环境95

3.10 颜料的选择96

3.10.1 涂料的类型96

3.10.2 涂料的性能96

3.10.3 不透明度与透明度96

3.10.4 颜色与颜料混合97

3.10.5 涂料中的颜料数量97

3.11 颜料的外形97

3.11.1 颜料的制备98

3.11.2 滤饼98

3.11.3 挤水色浆98

3.11.4 色母粒98

3.12 颜料族的基本特点98

3.12.1 白色颜料99

3.12.2 黑色颜料99

3.12.3 棕色颜料99

3.12.4 黄色颜料99

3.12.5 橙色颜料99

3.12.6 红色颜料100

3.12.7 紫色颜料100

3.12.8 蓝色颜料100

3.12.9 绿色颜料100

3.12.10 特殊效果颜料100

3.12.11 体质颜料101

3.12.12 防锈颜料102

参考文献102

第4章 溶剂、稀料和稀释剂103

4.1 引言103

4.2 溶剂的溶解能力或溶解性能103

4.2.1 溶度参数104

4.2.2 三维溶度参数106

4.3 溶剂对黏度的影响110

4.4 涂层中溶剂的挥发111

4.5 闪点112

4.6 毒性和环境污染114

参考文献114

第5章 涂料助剂115

5.1 引言115

5.2 防锈颜料增强剂115

5.3 消泡剂115

5.4 防沉降剂116

5.5 防结皮剂116

5.6 罐听防蚀剂117

5.7 脱水剂/防放气剂117

5.8 分散助剂117

5.9 催干剂118

5.9.1 催干剂的基本特点118

5.9.2 混合催干剂119

5.10 电学性能119

5.11 闪蚀抑制剂119

5.12 防发花与浮色助剂119

5.13 罐内防腐剂120

5.14 漆膜防霉剂120

5.15 杀虫剂121

5.16 光学增白剂121

5.17 去气味剂121

5.18 紫外线吸收剂121

第6章 分散过程的物理化学122

6.1 前言122

6.2 颜料的浸入和润湿122

6.2.1 附聚物的渗入123

6.2.2 固体表面的表征124

6.3 解附聚（附聚物的机械性分解）126

6.4 分散体—胶体稳定性126

6.4.1 宏观物体间的力127

6.4.2 电荷对分散体的稳定作用129

6.4.3 Zeta（ζ）电位130

6.4.4 电泳淌度的测定131

6.4.5 在胶体稳定性上的应用132

6.5 空间或聚合物稳定作用137

6.6 空缺絮凝和空缺稳定作用140

6.7 吸附143

6.7.1 吸附等温线143

6.7.2 吸附自由能和吸附等温线144

6.7.3 吸附与温度146

6.7.4 吸附速率与平衡146

6.7.5 特性吸附147

6.8 沉降和絮凝147

参考文献151

第7章 颗粒大小及粒度测定155

7.1 引言155

7.2 定义155

7.2.1 计数的要求156

7.2.2 平均粒度—表示颗粒大小的方法157

7.2.3 粒度—频率曲线159

7.3 取样161

7.3.1 大容器取样162

7.3.2 堆取样163

7.3.3 从实验室量缩减到试样量164

7.3.4 分散体取样164

7.4 粒度测定法165

7.4.1 直接测定165

7.4.2 沉降法167

7.4.3 色谱法171

7.4.4 孔径法173

7.4.5 光学（光散射）法175

7.4.6 表面积法180

7.5 什么方法最好181

参考文献183

第8章 涂料的工业制造过程186

8.1 引言186

8.2 分散剂的使用186

8.3 分散漆料的最优化方法188

8.4 仪器配料技术190

8.4.1 体系最佳润湿树脂溶液和最佳漆料配方的确定191

8.4.2 如何使用于研磨料配方的制定197

8.5 分散方法与设备203

8.5.1 球磨机203

8.5.2 磨碎机207

8.5.3 砂磨机、珠磨机208

8.5.4 离心涡流分散机210

8.5.5 高速高动能型分散机210

8.5.6 辊磨机212

8.5.7 重型碾泥机212

8.5.8 重型混合器213

8.6 混合213

8.7 监控技术215

8.7.1 粒度215

8.7.2 颜色强度216

8.7.3 强度和颜色的测定217

参考文献217

第9章 建筑涂料218

9.1 引言218

9.2 配方设计的考虑和约束因素219

9.2.1 配方师的职责219

9.2.2 装饰涂料市场经营的约束因素220

9.3 颜料—基料—溶剂之间的关系221

9.3.1 颜料体积浓度222

9.3.2 临界PVC223

9.3.3 PVC与性质的关系227

9.3.4 配方在临界值以上的装饰性涂料230

9.3.5 空气和聚合物填充的涂料230

9.4 涂料基料的性质231

9.4.1 一般介绍231

9.4.2 可能的基料组合231

9.4.3 现在和将来的发展235

9.5 着色237

9.5.1 一般介绍237

9.5.2 工厂制造的色漆237

9.5.3 店内调色238

9.6 符合底材的需要242

9.6.1 木质底材242

9.6.2 木材的特性243

9.6.3 导致木材质量下降的因素244

9.6.4 防御措施246

9.6.5 木材的保护246

9.6.6 木材的涂料247

9.7 砖石和水泥底材254

9.7.1 水分的含义254

9.7.2 水泥和混凝土255

9.7.3 其他水泥的底材259

9.7.4 石膏和相关的底材259

9.7.5 砖石259

9.7.6 用于砖石和水泥底材的涂料260

9.7.7 纹理砖石涂料263

9.7.8 溶剂型砖石涂料264

9.8 金属底材266

9.8.1 钢铁的特性266

9.8.2 钢铁的腐蚀267

9.8.3 腐蚀和涂料267

9.8.4 上色防腐268

9.8.5 抗腐蚀涂料的设计270

9.9 塑料底材272

参考文献272

第10章 汽车漆277

10.1 引言277

10.1.1 喷涂底漆系统277

10.1.2 浸涂底漆系统277

10.1.3 电泳底漆系统278

10.1.4 性能278

10.2 预处理279

10.2.1 除锈279

10.2.2 碱法去油脂279

10.2.3 金属磷酸盐（转化型涂料）280

10.2.4 作为缓蚀剂的预处理机理280

10.3 打底漆281

10.3.1 喷涂底漆281

10.3.2 浸涂底漆281

10.3.3 电泳涂装282

10.4 二道底漆288

10.4.1 背景288

10.4.2 引言288

10.4.3 产品类型和配方289

10.4.4 聚氨酯改性的聚酯二道底漆（包括颜色分类的产品）293

10.5 抗石击涂料294

10.5.1 背景和树脂类型294

10.5.2 加颜料294

10.6 逆向或反向工艺294

10.7 汽车面漆295

10.7.1 醇酸树脂和聚酯面漆296

10.7.2 热固性丙烯酸（NAD）面漆297

10.7.3 热塑性丙烯酸漆300

10.7.4 闪光底漆层罩清漆技术301

10.7.5 汽车面漆的加颜料305

10.8 厂内修补307

10.8.1 热固性面漆（板面修补）307

10.8.2 热塑性丙烯酸漆（现场修补）307

10.9 车身塑料部件的涂装307

10.9.1 片状模塑料（SMC）和团状模塑料（DMC）309

10.9.2 聚氨酯：PURIM和PURRIM309

10.9.3 注模塑料309

10.9.4 涂装问题309

10.9.5 色漆工艺和产品310

10.9.6 中途离开涂装生产线310

10.10 喷涂310

10.10.1 空气喷涂311

10.10.2 自动喷涂312

10.10.3 低压热喷312

10.10.4 无空气喷涂312

10.10.5 静电喷涂313

10.10.6 “内部”施工（静电喷涂）314

10.10.7 水性汽车漆的静电施工314

10.10.8 施工效率—实际问题和工艺316

10.10.9 现代喷涂室的设计—通风模式316

10.10.10 工艺详情：典型的施工参数—涡轮旋杯316

10.11 烘干程序318

10.11.1 烘箱技术318

10.11.2 对流烘箱的设计考虑318

10.11.3 烟和臭味的排放319

10.11.4 未来烘干技术的发展320

10.12 性能/测试321

10.12.1 外观322

10.12.2 性能322

10.12.3 试验方法322

10.13 未来的发展326

10.13.1 高固体分技术326

10.13.2 超高固体分涂料327

10.13.3 水性产品327

10.13.4 粉末涂料和水性浆料329

10.13.5 非金属色闪光底漆329

10.13.6 清漆涂层330

10.13.7 加颜料330

10.13.8 塑料的涂装331

10.13.9 电沉积和喷涂331

10.13.10 总结331

第11章 汽车修补漆333

11.1 引言333

11.1.1 定义333

11.1.2 空气干燥和低温干燥334

11.2 面漆系统334

11.2.1 引言334

11.2.2 硝化纤维素334

11.2.3 热塑性丙烯酸335

11.2.4 醇酸树脂335

11.2.5 丙烯酸磁漆335

11.2.6 丙烯酸聚氨酯336

11.2.7 金属闪光底涂层罩清漆系统336

11.3 颜色336

11.3.1 引言336

11.3.2 工厂配色与颜色混合方案337

11.3.3 修补漆的颜色混合方案337

11.4 未来的发展339

11.4.1 关于汽车技术339

11.4.2 新的树脂系统339

参考文献340

第12章 普通工业涂料341

12.1 引言341

12.2 选择工业涂装工艺的决定因素341

12.2.1 底材341

12.2.2 涂装效果342

12.2.3 要求的产出率343

12.2.4 总结344

12.3 工业涂料的施工和固化方法345

12.3.1 施工方法345

12.3.2 固化方法348

12.3.3 小结351

12.4 工业涂装中所用的涂饰材料和工艺352

12.4.1 机械化农具352

12.4.2 板形散热器353

12.4.3 冰箱354

12.4.4 建筑物外镶面用的卷涂钢355

12.4.5 啤酒和饮料两片罐的内表面356

12.4.6 飞机357

12.4.7 内框架的外齐边拉门357

12.4.8 平装书封面358

12.5 普通工业涂料的发展趋势358

12.5.1 防污染及安全压力358

12.5.2 经济压力359

参考文献359

第13章 船舶涂料361

13.1 引言361

13.2 腐蚀362

13.3 表面处理363

13.4 预涂底漆364

13.5 船舶的涂料系统366

13.5.1 船舷和船上层涂料367

13.5.2 水线漆369

13.5.3 船底漆369

13.5.4 船底防污漆370

13.6 近海建筑物涂装374

参考文献376

第14章 涂料流变学377

14.1 引言377

14.2 涂料流变学的基本问题—涂料施工过程377

14.2.1 转移阶段377

14.2.2 漆膜的形成378

14.2.3 漆膜的流动379

14.2.4 涂料施工所期望的流变性能381

14.3 测定施工中和施工后流动涂料流变的实验方法381

14.3.1 施工中的涂料流变381

14.3.2 漆膜流动（流平与流挂）383

14.4 制造和储存过程中的涂料流变389

14.4.1 颜料研磨料的生产389

14.4.2 管内流动390

14.4.3 混合390

14.4.4 储存391

参考文献391

第15章 涂料与涂层的机械性能394

15.1 引言394

15.2 聚合物的黏弹性395

15.3 聚合物的极限力学性能397

15.4 测定涂层机械性能的实验方法398

15.4.1 引言398

15.4.2 瞬态法（蠕变、应力松弛）398

15.4.3 动态方法399

15.4.4 极限（破坏）性能测试402

15.5 试验方法的讨论403

15.6 机械性能的工艺试验403

15.6.1 硬度试验403

15.6.2 柔韧性试验405

15.6.3 冲击试验405

15.7 声发射技术405

15.8 最新进展407

参考文献408

第16章 涂料的外观质量—基本概念411

16.1 前言411

16.2 涂料/空气界面反射的物理学411

16.2.1 平面411

16.2.2 表面纹理效应412

16.3 漆膜的光散射与光吸收413

16.3.1 概述413

16.3.2 界面反射413

16.3.3 白颜料散射415

16.3.4 颜料吸光416

16.4 混合颜料和有色漆膜的颜色416

16.4.1 颜色的感觉416

16.4.2 有色漆膜的颜色417

16.4.3 颜色预测419

16.5 漆膜的变化419

16.5.1 概述419

16.5.2 漆膜不透明度的变化420

16.5.3 颜色的变化421

16.6 荧光和磷光421

16.7 颜色评价421

16.7.1 概述421

16.7.2 异常色觉421

16.7.3 疲劳和反差422

16.7.4 色差评价422

16.7.5 照明影响423

参考文献424

第17章 外观的技术规范与控制425

17.1 光泽度425

17.1.1 分级425

17.1.2 镜面反射光泽度的测量426

17.1.3 鲜映度427

17.1.4 平光光泽评价428

17.2 漆膜的不透明度428

17.2.1 概述428

17.2.2 对比率的测定428

17.2.3 漆膜不透明度与散射系数430

17.3 颜色规格与控制431

17.3.1 概述431

17.3.2 目视颜色控制431

17.3.3 仪器法颜色控制433

17.4 涂料制造中的颜色控制435

参考文献435