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![气固两相流原理 下](https://www.shukui.net/cover/15/31304596.jpg)
- (美)Liang-Shih Fan著;张学旭译 著
- 出版社: 北京:科学出版社
- ISBN:9787030582713
- 出版时间:2018
- 标注页数:267页
- 文件大小:34MB
- 文件页数:283页
- 主题词:气体-固体流动
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图书目录
第7章 气固分离1
7.1引言1
7.2旋流分离1
7.2.1旋流分离器的工作原理及类型1
7.2.2旋风筒内的流场3
7.2.3旋风筒的收集效率8
7.3静电分离器13
7.3.1静电分离器的分离机理13
7.3.2迁移速度和电风14
7.3.3静电分离器的收集效率15
7.4过滤17
7.4.1过滤机理和过滤器类型17
7.4.2过滤器的压降19
7.4.3纤维过滤器的收集效率22
7.5重力沉降和湿法洗涤24
7.5.1重力沉降室24
7.5.2洗涤机理及洗涤器类型26
7.5.3洗涤模拟及捕集效率27
符号表31
参考文献33
习题34
第8章 料仓和竖管流36
8.1引言36
8.2料仓流中的粉体力学37
8.2.1平面应力莫尔圆37
8.2.2莫尔-库仑破坏准则和库仑粉体39
8.2.3竖管和料仓中的静态应力分布41
8.2.4稳定料斗流中的应力分布44
8.2.5料斗设计中粉体的流动性45
8.3料斗和竖管流动理论50
8.3.1喂料斗中移动床料层流动50
8.3.2竖管流54
8.3.3料仓-竖管-卸料流动58
8.3.4稳定竖管流动的多样性61
8.3.5竖管中的泄漏气体流62
8.4竖管系统的类型65
8.4.1竖管的溢流和底流65
8.4.2倾斜竖管和非机械阀门67
符号表69
参考文献70
习题72
第9章 密相流化床74
9.1引言74
9.2颗粒和流化特性分类以及流化床的结构75
9.2.1流化颗粒的分类75
9.2.2流化特性分类77
9.2.3密相流化床的构成79
9.3临界流态化和散式流态化80
9.3.1临界流态化81
9.3.2散式流态化82
9.4鼓泡流态化83
9.4.1鼓泡的开始83
9.4.2流化床中的单个气泡85
9.4.3气泡/射流的形成、聚并和破裂90
9.4.4气泡/射流的尺寸和上升速度92
9.4.5气流分配和床层膨胀95
9.5湍流流态化99
9.5.1流态的转变及识别99
9.5.2转变速度的确定101
9.5.3流体力学特征102
9.6夹带和扬析103
9.6.1固体颗粒向自由空域的喷射机制103
9.6.2关联和建模104
9.7节涌流106
9.7.1单个节涌的形状和上升速度106
9.7.2连续节涌107
9.8喷腾床109
9.8.1喷腾的产生110
9.8.2最大喷腾高度和喷射流直径111
9.8.3回落区高度112
9.8.4气流分布112
符号表113
参考文献114
习题120
第10章 循环流化床125
10.1引言125
10.2系统的构成126
10.3流态及其转变128
10.3.1流态及辨识图128
10.3.2流态转变的确定129
10.3.3流态化特性的可操作性134
10.4宏观尺度流体力学行为142
10.4.1横截面上平均空隙率在轴向上的分布143
10.4.2空隙率在径向上的分布和固体颗粒流量146
10.4.3总固体颗粒保持量147
10.5局部固体颗粒流的结构148
10.5.1固体颗粒流的瞬时特性149
10.5.2间歇式固体颗粒流的特征150
10.6快速流态化数学模型152
10.6.1基于颗粒团簇概念的模型152
10.6.2基于环-核心流结构的模型152
10.6.3基于固体颗粒保持量在轴向上分布的模型156
10.6.4两相流模型和计算流体动力学156
符号表158
参考文献159
习题164
第11章 固体颗粒的气力输送167
11.1引言167
11.2气力输送系统的分类167
11.2.1水平输送和垂直输送168
11.2.2正压输送和负压输送168
11.2.3稀相流和密相流169
11.2.4流态与流态的转变171
11.3压降173
11.3.1一维流动的总压降174
11.3.2阻力变小174
11.3.3压降和发展区的加速长度178
11.4临界输送速度180
11.4.1最小输送速度180
11.4.2携带速度182
11.5弯管处的流动184
11.5.1弯管中的单相流184
11.5.2弯管中的颗粒流187
11.6充分发展的稀相管道流188
11.6.1基本方程和边界条件189
11.6.2无量纲参数关系193
11.6.3各相的温度分布196
符号表200
参考文献201
习题204
第12章 流化系统的传热传质现象205
12.1引言205
12.2悬浮体系与表面之间的传热205
12.2.1传热模型和流态206
12.2.2薄层模型207
12.2.3单颗粒模型209
12.2.4乳化相/团束模型212
12.3密相流化床中的传热218
12.3.1颗粒对气体以及床层对气体的传热218
12.3.2床层对表面的传热219
12.3.3操作条件的影响225
12.4循环流化床中的传热227
12.4.1机理和建模227
12.4.2传热系数在径向和轴向上的分布230
12.4.3操作参数的影响231
12.5喷腾床上的传热232
12.5.1气体对颗粒的传热233
12.5.2床层对表面的传热233
12.6多颗粒气固系统的传质233
12.6.1密相流化床的传质234
12.6.2循环流化床上的传质238
符号表239
参考文献241
习题244
附录 标量、向量和张量的符号意义247
名词索引250