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第1章 轴类零件1

1.1 一般轴类零件1

1.1.1 一般轴类零件的结构特点与技术要求1

1.1.2 一般轴类零件的加工工艺分析和定位基准选择2

1.1.3 一般轴类零件的材料及热处理2

1.1.4 一般轴类零件加工实例3

实例1 花键轴3

实例2 轴5

实例3 偏心轴9

实例4 电动机轴10

实例5 细长轴14

1.2 主轴类零件18

1.2.1 主轴类零件的结构特点与技术要求18

1.2.2 主轴类零件的加工工艺分析和定位基准选择18

1.2.3 主轴类零件的材料及热处理19

1.2.4 主轴类零件加工实例19

实例1 数控铣床主轴19

实例2 数控镗床主轴23

实例3 磨床主轴28

实例4 滚齿机主轴31

实例5 数控车床主轴35

实例6 立式加工中心主轴40

第2章 套类零件46

2.1 套类零件的结构特点与技术要求46

2.2 套类零件的加工工艺分析和定位基准选择47

2.3 套类零件的材料及热处理49

2.4 套类零件加工实例50

实例1 衬套50

实例2 薄壁套52

实例3 套筒54

实例4 冷却套57

实例5 内齿套61

实例6 挡套62

实例7 小套筒64

实例8 轴承套66

实例9 钻床主轴套筒68

第3章 活塞类零件71

3.1 活塞类零件的结构特点71

3.2 活塞类零件的加工工艺分析和定位基准选择74

3.3 活塞类零件的材料及热处理74

3.4 活塞类零件加工实例74

实例1 活塞（1）74

实例2 活塞（2）76

实例3 数控车床活塞78

实例4 活塞杆（1）81

实例5 活塞杆（2）84

实例6 活塞齿盘86

第4章 盘类零件90

4.1 盘类零件的结构特点与技术要求90

4.2 盘类零件的加工工艺分析和定位基准选择90

4.3 盘类零件的材料及热处理91

4.4 盘类零件加工实例91

实例1 轴承盘91

实例2 端盖94

实例3 压盖96

第5章 板类零件98

5.1 板类零件的结构特点与技术要求98

5.2 板类零件的加工工艺分析和定位基准选择98

5.3 板类零件的材料及热处理99

5.4 板类零件加工实例99

实例1 数控大赛的板类零件99

实例2 支板102

实例3 底座103

实例4 研条106

第6章 轴承座类零件109

6.1 轴承座类零件的结构特点与技术要求109

6.2 轴承座类零件的加工工艺分析和定位基准选择109

6.3 轴承座类零件的材料及热处理110

6.4 轴承座类零件加工实例110

实例1 立式加工中心轴承座110

实例2 数控镗床轴承座113

实例3 龙门数控铣床轴承座115

实例4 数控车床轴承座118

实例5 数控不落轮车床轴承座120

第7章 圆柱齿轮类零件124

7.1 圆柱齿轮类零件的结构特点与技术要求124

7.2 圆柱齿轮类零件的加工工艺分析和定位基准选择124

7.3 圆柱齿轮类零件的材料及热处理125

7.4 圆柱齿轮类零件加工实例127

实例1 圆柱齿轮（1）127

实例2 圆柱齿轮（2）129

实例3 圆柱齿轮（3）131

实例4 离合器齿轮133

实例5 鼠牙盘齿轮136

实例6 齿轮轴138

实例7 主轴齿轮141

实例8 双联齿轮145

第8章 锥齿轮类零件148

8.1 锥齿轮类零件的结构特点与技术要求148

8.2 锥齿轮类零件的加工工艺分析和定位基准选择149

8.3 锥齿轮类零件的材料及热处理149

8.4 锥齿轮类零件加工实例151

实例1 弧齿锥齿轮轴151

实例2 等高齿弧齿锥齿轮（1）156

实例3 等高齿弧齿锥齿轮（2）158

实例4 弧齿锥齿轮（1）161

实例5 弧齿锥齿轮（2）164

实例6 双联弧齿锥齿轮167

实例7 直齿锥齿轮171

第9章 端齿盘类零件174

9.1 端齿盘类零件的结构特点与技术要求174

9.2 端齿盘类零件的加工工艺分析和定位基准选择175

9.3 端齿盘类零件的材料及热处理175

9.4 端齿盘类零件加工实例175

实例1 数控铣床鼠牙盘175

实例2 数控车床分齿盘178

实例3 齿块182

实例4 端面齿盘185

实例5 下齿盘188

第10章 蜗杆蜗轮类零件191

10.1 蜗杆蜗轮类零件的结构特点与技术要求191

10.2 蜗杆蜗轮类零件的加工工艺分析和定位基准选择192

10.3 蜗杆蜗轮类零件的材料及热处理192

10.4 蜗杆蜗轮类零件加工实例193

实例1 蜗杆193

实例2 夹紧蜗杆196

实例3 圆环砂轮包络成形蜗杆199

实例4 蜗轮203

实例5 大蜗轮205

第11章 箱体类零件208

11.1 箱体类零件的结构特点与技术要求208

11.2 箱体类零件的加工工艺分析和定位基准选择209

11.3 箱体类零件的材料及热处理214

11.4 箱体类零件加工实例214

实例1 齿轮传动箱体214

实例2 铣头箱体217

实例3 车床主轴箱体220

实例4 小型箱体222

第12章 精密零件的检测225

12.1 轴类零件的检测225

12.2 套类零件的检测231

12.3 活塞类零件的检测232

12.4 盘类零件的检测233

12.5 板类零件的检测237

12.6 轴承座类零件的检测237

12.7 圆柱齿轮类零件的检测238

12.8 锥齿轮类零件的检测242

12.9 端齿盘类零件的检测245

12.10 蜗杆蜗轮类零件的检测246

12.11 箱体类零件的检测249

附录252

附录A 车轴类工件的留磨余量252

附录B 精车和磨端面的加工余量253

附录C 粗镗孔的进给量254

附录D 攻普通米制螺纹前钻底孔用钻头的直径254

附录E A型中心孔的尺寸255

附录F B型中心孔的尺寸256

附录G C型中心孔的尺寸256

附录H 测量齿轮用的圆柱直径257

附录I 公法线长度及跨齿数表（m＝1mm，α0＝20°）257

附录J 常用热处理工艺方法和技术要求的表示方法259

参考文献260