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目录1

引言1

第1章 疲劳的基本概念4

§1-1疲劳开裂的特征4

§1-2疲劳试验7

§1-3疲劳试验的符号12

§1-4S-N曲线与疲劳强度14

§1-5一些其他的试验方法17

§1-6试验结果的表示法20

§1-7应力集中25

第2章 断裂力学与裂纹扩展38

§2-1断裂力学39

§2-2应力分析与应力强度因子40

§2-3塑性的近似校正45

§2-4焊接接头的应力强度因子51

§2-5断裂力学在疲劳上的应用55

§2-6断裂力学在实际问题中的应用65

第3章 未焊接钢材的疲劳强度68

§3-1表面机加工未开缺口的试件68

§3-2缺口的影响72

§3-3非扩展裂纹75

§3-4轧钢氧化皮的影响78

§3-5气割的影响81

第4章 钢的对接焊缝83

§4-1横向对接焊缝84

一、焊缝形状的影响86

二、机加工焊缝加强高的影响96

三、板边整备的影响98

四、焊接工艺和电焊条类型的影响99

五、试件尺寸、残余应力和应力消除的影响102

六、其他寿命和平均应力下的疲劳强度106

§4-2K形焊缝108

§4-3纵向连续对接焊缝111

§4-4纵向不连续对接焊缝113

第5章 钢中角焊缝115

§5-1不承载纵向焊缝117

§5-2不承载横向焊缝122

§5-3承载的横向焊缝128

§6-4承载的纵向焊缝138

§5-5在其他平均应力时的疲劳强度146

第6章 焊接的钢梁150

§8-1普通工字梁151

§6-2腹板加强肋的影响155

§6-3拼接的影响164

§6-4翼缘盖板的影响168

§6-5剪切联接器的影响172

§6-6门式吊车梁174

第7章 管接头177

§7-1管接头中的应力180

§7-2对管子交叉接头进行的疲劳试验191

第8章 高强钢焊接接头的疲劳和某些金属学因素的影响198

§8-1高强钢198

§8-2焊缝金属和热影响区材料205

§8-3焊趾上缺口几何特征的影响210

第9章 焊接的铝合金214

§9-1材料214

§9-2平直的试件和开缺口的试件216

§9-3对接焊缝217

§9-4角焊缝224

第10章 残余应力的影响228

§10-1残余应力的形成228

§10-2静态与疲劳两种条件之间的比较231

§10-3近似的理论分析233

§10-4焊接试件的试验237

第11章 焊缝缺陷的影响247

§11-1静态加载与疲劳加载的比较248

§11-2未焊透250

§11-3裂纹259

§11-4未熔合260

§11-5密集气孔262

§11-6夹杂270

一、堆焊轴的疲劳试验279

§11-7轴类修复279

二、残余应力的影响284

第12章 低循环疲劳、压力容器与管道工程286

§12-1低循环疲劳286

§12-2焊接接头的试验291

§12-3裂纹扩展294

§12-4压力容器295

喷嘴与开口的影响296

§12-5管道299

一、管道对接焊缝300

二、简单的和有加强板的弯头303

第13章 提高疲劳强度的方法305

§13-1缺口外形的修整307

一、局部机加工307

二、TIG修整311

一、预先超载314

§13-2残余应力方法314

二、撞击硬化322

三、局部压缩327

四、局部加热331

五、Gunnert方法337

§13-3预防大气侵蚀——塑料涂层338

§13-4几种改善疲劳强度方法的比较340

第14章 影响设计应力的一些因素344

§14-1设计的基本原理344

§14-2数据分散348

§14-3设计标准353

§14-4变载荷与积累损伤371

一、应力循环计算379

二、对未焊接的试件进行变载荷试验390

三、对焊接试件进行变载荷试验397

第15章 一些实际设计的要点401

§15-1角焊接头401

§15-2复合接头402

§15-3改善设计的例子406

§15-4各项建议的综述413

附录416

A1表类416

§A1-1应力换算表416

§A1-2研究焊接接头疲劳强度时所用一些钢材的详细情况417

§A1-32×106次循环时横向对接焊缝的疲劳强度419

A2一些统计概念419

§A2-1概率曲线419

§A2-2高斯窄频带分布421

A3Paris疲劳裂纹扩展方程式的单位转换422

参考文献424