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目录1

第一篇 基础知识3

第一章 焊接的定义和分类3

§1-1 焊接的定义和分类3

§1-2 水下焊接的基本原理6

第二章 金属材料的基本知识16

§2-1 黑色金属的定义和分类16

§2-2 钢的性质18

第三章 水下焊接电弧和焊接冶金36

§3-1 常压下焊接电弧的本质36

§3-2 水下高压电弧的特点38

§3-4 焊接时的线能量43

§3-3 焊接电弧的引燃方式43

§3-5 焊接冶金基本知识44

§3-6 焊接熔池的保护和焊缝的形成57

第四章 焊接与切割材料59

§4-1 焊条的分类及组成59

§4-2 熔渣70

§4-3 国产水下焊条74

§4-4 水下氧－弧割条76

第五章 焊接与切割设备79

§5-1 水下湿法焊接与氧－弧切割电源79

§5-2 对弧焊电源的基本要求83

§5-3 水下焊接电路的连接方式86

§6-1 焊接接头型式90

第六章 焊接接头型式和焊缝种类90

§6-2 水下焊接坡口的加工93

§6-3 水下焊缝的种类95

§6-4 焊缝形状及基本尺寸96

第二篇 湿法涂料焊条手工电弧焊技术113

第七章 湿法涂料焊条手工电弧焊电路的接线方法和施工组织114

§7-1 焊接电路的接线方法114

§7-2 焊接坡口准备118

§7-3 焊接规范选择119

§7-4 施工组织和程序121

§8-1 操作方法分类123

第八章 湿法涂料焊条手工电弧焊全位置焊接技术123

§8-2 运条方式125

§8-3 引弧、续弧和熄弧操作要点126

§8-4 平焊操作技术128

§8-5 立焊操作技术136

§8-6 横焊操作技术137

§8-7 仰焊操作技术141

§8-8 全位置焊接技术143

§8-9 电弧的偏吹及其克服的方法147

§8-10 水下湿法焊接应用实例150

第九章 水下空气排水涂料焊条手工电弧焊技术155

第三篇 水下局部干法焊接技术155

§9-1 水下空气排水涂料焊条手工电弧焊的原理和特点156

§9-2 水下空气排水涂料焊条手工电弧焊所用设备和器材159

§9-3 水下空气排水焊接操作技术简介160

§9-4 水下空气排水涂料焊条手工电弧焊技术的应用前景162

第十章 水下局部排水CO2气体保护半自动焊技术163

§10-1 原理和特点163

§10-2 焊接材料、焊接规范和焊接设备167

§10-3 水下局部排水CO2气体保护半自动焊全位置焊接技术180

§10-4 保证焊接质量的措施193

第四篇 水下切割技术197

第十一章 水下氧－弧切割概述198

§11-1 水下氧－弧切割原理199

§11-2 水下氧－弧切割规范参数的选择201

§11-3 水下氧－弧切割设备、器材和接线方法206

第十二章 水下氧－弧切割操作技术210

§12-1 水下氧－弧切割法的基本操作方法210

§12-2 水下氧－弧切割操作程序及运行方向211

§12-3 各种位置的水下氧－弧切割技术213

§12-4 水下悬浮位置的切割特点216

§12-5 提高水下氧－弧切割效率和质量的措施218

第五篇 水下焊接缺陷和焊缝质量检验223

第十三章 水下焊接常见缺陷及防止方法223

§13-1 焊缝形状尺寸偏差和焊瘤及其防止方法224

§13-2 咬边和缺肉及其防止方法225

§13-3 未熔合（或冷搭）和未焊透及其防止方法226

§13-4 烧穿及其防止方法228

§13-5 夹渣及其防止方法228

§13-6 气孔及其防止方法229

§13-7 裂纹及其防止方法231

第十四章 水下检验和焊缝质量检验234

§14-1 水下检验概述234

§14-2 水下检验的分类235

§14-3 水下检验的程序和使用的仪器设备236

§14-4 水下焊缝质量检验239

第六篇 潜水焊工的认可和水下焊接与切割作业中的安全知识242

第十五章 潜水焊工的认可知识242

§15-1 潜水焊工的选拔和培养243

§15-2 潜水焊工认可的目的和分类243

§15-3 潜水焊工认可考核范围和内容244

§15-4 潜水焊工的认可程序245

第十六章 水下焊接与切割作业中的安全知识247

§16-1 水下用电的安全知识247

§16-2 水下焊接与切割作业劳动卫生保护251

§16-3 水下焊接与切割作业中的安全操作技术252

后记254