图书介绍
常规板坯连铸技术PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 杨拉道，谢东钢编著 著
- 出版社： 北京：冶金工业出版社
- ISBN：7502430067
- 出版时间：2002
- 标注页数：114页
- 文件大小：8MB
- 文件页数：126页
- 主题词：冶金
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常规板坯连铸技术PDF格式电子书版下载
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图书目录
1 概述1
1．1 连续铸钢的概念及设备组成1
1．2 连续铸钢的优越性1
1．3 连铸机的分类5
1．3．1 按机型分5
1．3．2 按铸坯的弯曲矫直方式分5
1．3．3 按台、机、流分6
1．3．4 按功能分6
1．3．5 按钢种分6
1．3．6 按断面形状分6
1．3．7 按钢水静压力高度分6
2．1 工业性应用阶段7
2 板坯连铸技术的发展进程7
2．2 孤型连铸机的崛起8
2．3连铸技术迅速发展9
2．4连铸技术稳步发展和渐趋成熟9
2．5连铸技术进一步发展12
2．5．1 常规板坯连铸技术再创辉煌12
2．5．2 薄板坯和中厚板坯连铸技术异军突起15
2．5．3高效连铸技术引人瞩目15
2．6 世界知名的冶金工程（连铸技术）公司16
3 现代板坯连铸机主要设备及关键技术18
3．1 浇钢设备18
3．1．1 钢包回转台18
3．1．2中间罐及其烘烤装置20
3．1．3中间罐车22
3．2．1 结晶器23
3．2 连铸机本体设备23
3．2．2 结晶器振动装置28
3．2．3 零号扇形段33
3．2．4 二冷扇形段区域36
3．3 引锭杆收集及输送设备47
3．3．1 设备的功能及分类47
3．3．2 下装引锭杆系统的组成和特点48
3．3．3 上装引锭杆系统的组成和特点49
3．4 切割区域设备51
3．4．1 火焰切割机51
3．5 其他部位的主要设备和关键技术55
3．5．1出坯辊道和后部精整设备55
3．4．3其他设备55
3．4．2 切割机的布置55
3．5．2离线维修设备56
3．5．3快速硫印设备和气送管设备56
3．5．4其他56
4具有代表性的板坯连铸机57
4．1日本钢管公司福山厂5号板坯连铸机59
4．1．1 主要性能参数59
4．1．2主要设备结构、性能及所采用的主要技术59
4．1．3 浇铸实绩61
4．2 日本钢管公司福山厂6号板坯连铸机61
4．2．1 主要性能参数61
4．2．2 主要设备结构、性能及所采用的主要技术62
4．2．3 连铸机的自动化项目65
4．2．4浇铸实绩66
4．3．1 主要性能参数67
4．3 日本神户制钢加谷川4号机第2流板坯连铸机67
4．3．3 浇铸实绩68
4．3．2 主要设备结构、性能及所采用的主要技术68
4．4 日本川崎制铁水岛厂4号板坯连铸机69
4．4．1 主要性能参数69
4．4．2 主要设备结构、性能及所采用的主要技术70
4．4．3 EIC一体化控制系统71
4．4．4 浇铸实绩72
4．5 芬兰罗德洛基钢铁公司6号板坯连铸机72
4．5．1主要性能参数72
4．5．2 主要设备结构、性能及所采用的主要技术73
4．6 德国迪林根冶金公司双流立弯式板坯连铸机74
4．6．1 主要性能参数74
4．5．3 生产使用情况74
4．6．2 连铸机的主要特点75
4．7 德国胡金根厂3号板坯连铸机77
4．7．1 主要性能参数77
4．7．2 主要设备结构特点、性能及所采取的主要技术措施77
4．7．3 轻压下使用效果79
4．7．4 工艺控制系统79
4．8 国内外100套厚度不小于300mm（或宽度不小于2000mm）的板坯连铸机的性能数据79
5关键技术专题综述94
5．1 连铸板坯的热装热送和直接轧制94
5．1．1 实现热装热送和直接轧制的必要条件94
5．1．2 为满足上述必要条件应采取的措施94
5．2 动态调整振动参数的液压振动装置95
5．3．2 动态轻压下技术的设备基础96
5．3．1 概述96
5．3 凝固末端的轻压下96
5．3．3 轻压下技术的效果97
5．3．4 国外轻压下技术的最新发展99
5．3．5 中国远程调辊缝及轻压下技术应用情况100
5．4 人为鼓肚轻压下技术101
5．5 在线快速调厚调宽的零号扇形段102
5．6 二冷喷淋随板坯宽度变化无级调节104
5．7 结晶器铜板温度控制系统105
5．8 二次冷却水、气的动态控制及大流量范围的气水雾化喷嘴106
5．9 油气润滑107
5．10．3电磁钢流控制技术108
5．10．2 直孤形连铸机直线段的高度108
5．10．1 板坯连铸机对钢水质量的要求108
5．10 其他关键技术108
5．10．4 两相界综合应变及应变积累109
6 发展前景110
6．1 新材料是钢铁工业永远追求的目标110
6．2 产品质量是连续铸钢的技术命脉110
6．3 连铸技术的未来111
6．3．1 近终形和传统断面的板坯连铸机111
6．3．2 连铸机的高效化改造111
6．3．3 连铸坯热装热送111
6．3．4 炉机匹配111
6．3．5 连铸机的关键技术111
参考文献113
作者单位简介114