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第1章 数控编程基础1

1.1 数控编程概念1

1.1.1 数控编程的内容与步骤1

1.1.2 数控编程的方法2

1.1.3 数控编程的程序格式2

1.2 数控机床的坐标系5

1.2.1 机床坐标系及运动方向6

1.2.2 机床原点与机床参考点8

1.2.3　工件坐标系9

1.2.4 绝对坐标编程与增量坐标编程11

1.3 程序编制中的数学处理11

1.3.1 基点11

1.3.2 节点12

1.3.3 数控加工误差的组成13

小结13

思考与练习题13

第2章 数控加工工艺15

2.1 数控加工工艺概述15

2.1.1 数控加工工艺的主要内容15

2.1.2 数控加工工艺内容的选择15

2.1.3 数控加工工艺性分析的方法16

2.1.4 数控加工的工艺路线设计18

2.1.5 数控加工工艺设计方法19

2.2 数控车削工艺22

2.2.1 数控车削加工工艺性分析23

2.2.2 数控车削加工工艺过程的拟定24

2.2.3 数控车削加工工艺进给路线的确定26

2.2.4 数控车削刀具29

2.2.5 切削用量的选择30

2.3 数控铣削工艺32

2.3.1 数控铣削加工工艺性分析32

2.3.2 数控铣削加工工艺路线的设计34

2.3.3 刀具的选择39

2.3.4 切削用量的确定41

2.4 数控加工工艺文件42

2.4.1 数控加工编程任务书43

2.4.2 数控加工工序卡片43

2.4.3 数控加工刀具卡片44

2.4.4 数控加工工件安装和原点设定卡片44

2.4.5 数控加工走刀路线图45

小结46

思考与练习题46

第3章 数控车削加工及编程47

3.1 数控车削编程基础47

3.1.1 数控车床的编程特点47

3.1.2 数控系统的功能47

3.2 数控车削加工常用编程指令50

3.2.1 工件坐标系设定50

3.2.2 快速点定位51

3.2.3 直线插补52

3.2.4 圆弧插补52

3.2.5 自动倒角及倒圆54

3.2.6 程序暂停56

3.2.7 刀具补偿57

3.2.8 单一固定循环60

3.2.9 复合固定循环62

3.2.10 螺纹切削68

3.2.11 返回参考点G27～G2974

3.2.12 子程序75

3.3 数控车削加工编程应用77

3.3.1 轴类零件的数控车削加工编程77

3.3.2 盘类零件的数控车削加工编程79

3.3.3 轴套类零件的编程实例81

小结87

思考与练习题88

第4章 数控铣床、加工中心加工及编程90

4.1 数控铣床编程90

4.1.1 数控铣床概述90

4.1.2 数控铣床坐标系的设定92

4.1.3 数控铣床和加工中心程序中用到的各功能字（FANUC 0i系统）95

4.1.4 数控铣床加工常用编程指令97

4.1.5 子程序107

4.1.6 缩放、旋转和镜像程序指令109

4.1.7 孔加工固定循环112

4.1.8 宏功能、宏指令118

4.2 加工中心编程125

4.2.1 加工中心的主要功能125

4.2.2 换刀程序的应用126

4.2.3 加工中心的对刀127

4.3 数控铣削、加工中心编程综合应用129

4.3.1 编程实例129

4.3.2 加工操作实例134

小结148

思考与练习题148

第5章 数控电火花线切割加工及编程152

5.1 数控电火花线切割加工152

5.1.1 电火花加工概述152

5.1.2 电火花线切割机的工作原理与特点153

5.1.3 电火花线切割机的用途154

5.1.4 电火花线切割机的种类155

5.1.5 数控电火花线切割加工工艺156

5.2 数控电火花线切割编程162

5.2.1 3B格式程序编制162

5.2.2 4B格式程序编制167

5.2.3 ISO格式程序编制168

小结183

思考与练习题183

参考文献185