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第一章　概述1

第一节　钢结构的特点1

第二节　建筑钢结构的主要结构形式1

一、单层工业厂房结构1

二、大跨度单层房屋结构2

三、多层、高层及超高层建筑结构3

第三节　轻型钢结构的组成及构造4

一、檩条4

二、屋架5

三、刚架6

四、桁架7

五、墙梁9

第二章　钢结构材料11

第一节　结构钢材11

一、轻型钢结构对钢材的要求11

二、钢材的品种和牌号11

三、常用钢材的化学成分和机械性能12

四、钢材的选用14

五、钢材的检验15

第二节　焊接材料22

第三节　紧固件连接材料22

第四节　成品、半成品23

第三章　轻型钢结构识图26

第一节　设计图与施工详图26

一、设计图与施工详图的区别26

二、施工详图设计的内容26

第二节　制图标准的规定27

第三节　型钢与螺栓的标注32

一、型钢的标注方法32

二、螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法34

三、压型钢板的表示方法35

第四节　焊缝标准36

一、焊缝符号表示36

二、常用焊缝的标注方法38

第四章　钢零件及钢部件加工44

第一节　概述44

一、一般规定44

二、轻钢构件的代号和型号44

三、轻钢构件制作加工要求45

第二节　详图设计和审查图纸46

一、详图设计46

二、审查图纸47

第三节　材料核对与复验47

一、对料47

二、材料复验48

第四节　常用加工机具49

一、氧割和气割的机具49

二、铲边、边缘加工机具55

三、坡口加工机具58

四、滚圆机具59

五、钻孔机具62

六、型钢矫正机具63

七、焊接结构拼装的常用工具66

第五节　工艺准备69

一、编制工艺规程69

二、工号划分69

三、编制工艺流程表69

四、工艺试验70

五、配料与材料拼接70

六、编制工艺卡和零件流水卡70

七、确定焊接收缩量和加工余量71

八、组织技术交底71

第六节　加工环境要求72

一、冷加工温度要求72

二、热加工温度要求72

三、焊接环境要求73

第七节　加工工艺73

一、工艺流程73

二、放样74

三、号料77

四、切割78

五、弯曲82

六、矫正和成型83

七、边缘加工90

八、管球加工91

九、制孔95

十、薄壁构件的制作99

第八节　钢构件组装工程100

一、钢构件组装要求101

二、钢构件组装方法101

三、装配胎和工作平台的准备102

四、焊接H型钢组装102

五、钢结构组装质量要求及检验103

第九节　钢构件预拼装工程111

一、一般规定112

二、构件拼装方法113

三、典型梁、柱拼装114

四、屋架拼装116

五、桁架拼装118

六、实腹工字形吊车梁的拼装119

七、钢柱拼装120

八、托架拼装120

九、梁的拼装121

十、构件表面处理122

十一、防腐和防火要求123

十二、标志、包装、运输和储存123

第十节　钢构件检验124

一、一般规定124

二、材料试验124

三、外观检验124

四、焊缝探伤125

五、性能试验125

六、检验规则127

第十一节　应注意的质量问题128

一、金属结构零件尺寸的偏差预防128

二、结构接头的位置要求128

三、零件或结构的形状的要求129

四、零、部件表面保护要求129

第十二节　安全技术130

第五章　轻型钢结构焊接工程132

第一节　基本规定132

第二节　材料134

第三节　常用机具135

一、焊条电弧焊电源135

二、埋弧焊设备139

三、CO2气体保护焊设备141

四、熔嘴电渣焊设备142

五、氩弧焊设备143

六、电弧栓焊机145

第四节　焊接节点构造147

一、一般规定147

二、焊接坡口的形状和尺寸147

三、组焊构件焊接节点162

四、防止板材产生层状撕裂的节点形式165

五、构件制作与工地安装焊接节点形式166

六、承受动载与抗震的焊接节点形式171

第五节　焊接工艺评定173

一、一般规定173

二、焊接工艺评定规则177

三、重新进行工艺评定的规定177

四、试件和检验试样的制备179

五、试件和试样的试验与检验184

第六节　焊接工艺186

一、一般规定186

二、焊接预热及后热190

三、防止层状撕裂的工艺措施191

四、控制焊接变形的工艺措施192

五、焊后消除应力处理192

六、熔化焊缝缺陷返修193

第七节　手工电弧焊193

一、焊接准备193

二、焊接工艺参数选择198

三、焊接操作要点201

四、焊接后热与热处理203

五、焊接质量标准204

六、成品保护207

七、手工电弧焊焊缝常见缺陷208

第八节　埋弧焊209

一、焊接准备210

二、坡口前期处理212

三、埋弧自动焊工艺参数选择213

四、焊接操作217

五、质量标准217

六、埋弧焊常见缺陷217

第九节　二氧化碳气体保护焊220

一、焊接准备221

二、焊接工艺参数选择222

三、操作要点228

四、质量标准228

第十节　熔嘴电渣焊228

一、焊接准备229

二、焊接工艺参数的确定230

三、焊接操作要点230

四、质量标准231

第十一节　焊钉焊接231

一、焊接准备231

二、工艺参数的确定234

三、栓焊操作要点235

四、熔焊栓钉质量检验235

第十二节　焊接质量检查236

一、一般规定236

二、外观检验238

三、无损检测240

第十三节　焊接补强与加固241

第六章　紧固件连接工程255

第一节　螺栓的种类与规格255

一、普通螺栓255

二、高强度螺栓261

第二节　螺栓检验268

一、螺栓实物最小载荷检验268

二、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验268

三、高强度螺栓连接副施工扭矩检验268

四、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验269

五、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验270

第三节　普通螺栓连接施工271

一、施工准备271

二、工艺流程272

三、螺栓直径及长度的选择273

四、螺栓孔加工273

五、螺栓的布置274

六、螺栓装配274

七、紧固和防松275

第四节　高强度螺栓连接施工279

一、一般规定279

二、施工准备281

三、工艺流程287

四、施拧工具标定287

五、摩擦面处理289

六、构件的定位291

七、螺栓安装291

八、螺栓紧固291

九、螺栓防松与螺纹保护296

第五节　应注意的问题296

一、技术质量296

二、安全措施297

三、环境保护和文明施工297

第七章　轻钢结构安装工程298

第一节　钢构件进场检验298

一、钢构件材料质量标准298

二、钢屋架检验299

三、钢柱的检验299

四、杆件的检验299

第二节　钢构件运输和堆放300

一、一般规定300

二、钢构件运输300

三、钢构件堆放301

四、钢结构构件的包装设计303

五、标记303

第三节　常用机具设备303

一、起重机303

二、千斤顶317

三、卷扬机319

四、地锚323

五、倒链326

六、滑车和滑车组327

七、花篮螺栓334

八、绳索335

九、吊具345

十、量测工具351

第四节　钢结构安装准备355

一、编制钢结构工程的施工组织设计355

二、文件资料准备355

三、基础灌浆与验收359

四、地脚螺栓361

五、垫铁垫放363

六、吊装方法选择364

七、吊装起重机的选择365

八、构件吊装准备368

第五节　轻钢结构安装工艺370

一、工艺流程370

二、构件吊装顺序371

三、钢柱安装与校正371

四、吊车梁安装与校正381

五、钢屋架安装与校正389

六、钢结构门式刚架安装与校正394

七、檩条和墙架的安装与校正396

八、钢平台、钢梯及栏杆安装399

第六节　吊装安全技术401

第八章　平板网架结构安装工程404

第一节　常用材料进场验收404

第二节　常用材料规格408

一、高强度螺栓规格408

二、不加肋焊接空心球产品代号和规格408

三、加肋焊接空心球产品代号和规格409

四、钢网架节点410

第三节　网架拼装413

一、材料、半成品要求413

二、拼装准备413

三、工艺流程415

四、操作工艺416

五、拼装单元验收419

六、应注意的问题421

第四节　平板网架吊装准备422

一、安装方法的确定422

二、网架片绑扎423

三、网架片吊装423

第五节　平板网架安装425

一、高空散装法425

二、分条或分块法428

三、高空滑移法431

四、整体吊装法436

五、整体提升法439

六、整体顶升法441

第九章　压型钢板、夹芯板446

第一节　压型钢板446

一、压型钢板质量要求446

二、压型钢板的分类447

三、环境对压型金属板的侵蚀作用448

四、彩色涂层钢板的使用寿命448

五、压型钢板的选用449

六、压型钢板的检验449

七、压型钢板连接件451

八、压型金属板密封材料453

第二节　压型钢板的构造454

一、基本规定454

二、构造要求455

三、板型接缝构造455

四、屋面板连接构造456

五、墙面板的连接构造457

六、屋面板搭接构造457

七、檐口构造458

八、屋脊构造458

九、山墙与屋面交接构造459

十、外墙底部做法460

十一、外墙门窗洞口做法460

十二、外墙转角做法461

第三节　夹芯板及其构造462

一、夹芯板分类462

二、彩色钢板夹芯板的检验465

三、夹芯屋面板连接构造466

四、夹芯墙板的连接466

五、屋脊构造468

六、檐口构造468

七、夹芯板墙面板基底构造470

八、门窗洞口构造471

九、管道出屋面构造472

第四节　压型钢板加工制作473

一、加工前的准备473

二、加工要点473

三、成品叠放474

第五节　压型钢板、夹芯板安装475

一、施工准备475

二、工艺流程475

三、安装放线476

四、板材吊装476

五、板材安装477

六、采光板安装480

七、墙面板的安装480

八、墙板与墙梁的连接480

九、门窗安装480

十、泛水、包边的安装481

十一、屋面压型钢板的腐蚀处理481

第六节　安装质量要求及检验482

第七节　压型金属板施工安全技术484

第十章　钢结构涂装486

第一节　概述486

一、钢结构防腐486

二、钢结构防火486

第二节　常用材料488

一、防腐涂料488

二、防火涂料495

三、带锈涂料496

四、辅助材料496

五、其他材料502

第三节　常用施工机具504

一、空气压缩机504

二、磨光机具505

三、喷涂设备506

四、其他工具509

第四节　钢结构涂装准备510

一、钢构件表面处理510

二、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准511

第五节　防腐涂装设计512

一、除锈方法的选择和除锈等级的确定513

二、涂料品种的选择513

三、涂层结构和涂层厚度516

第六节　防腐涂料涂装517

一、一般规定517

二、涂装环境要求518

三、涂料准备和预处理519

四、涂装工艺流程520

五、基面清理520

六、涂料涂装521

七、漆膜质量检查523

八、应注意的质量问题524

第七节　防火涂料涂装525

一、防火涂料及涂层厚度525

二、防火涂料选用526

三、防火涂料厚度的确定526

四、防火涂料的施工要求527

五、薄涂型钢结构防火涂料施工527

六、厚涂型防火涂料施工529

七、防火涂料实验530

八、防火涂料涂层厚度测定531

九、防火涂料的工程验收532

第八节　涂装施工安全管理533

一、涂装防火防爆533

二、涂装安全技术534

三、安全注意事项534

参考文献536