图书介绍
机械加工常见异常现象分析及解决方法PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 丁向阳，冯高头编著 著
- 出版社： 北京：机械工业出版社
- ISBN：7111200241
- 出版时间：2007
- 标注页数：139页
- 文件大小：10MB
- 文件页数：147页
- 主题词：机械加工－基本知识
PDF下载
下载说明
机械加工常见异常现象分析及解决方法PDF格式电子书版下载
下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台）。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用！后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载！
（文件页数 要大于 标注页数，上中下等多册电子书除外）
注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具
图书目录
第一章 机床常见异常现象的原因分析及解决方法1
第一节 振动1
一、电气原因引起的振动1
二、机械异常引起的振动1
第二节 爬行6
一、爬行产生的原因6
二、消除爬行的方法7
三、分析与消除爬行举例9
第三节 异响10
一、机床产生异响的原因10
二、机床异响的诊断12
第四节 过热13
一、过热对机床的影响13
二、机床产生过热的原因14
三、减少机床过热的措施15
第五节 漏油16
一、机床的漏油及治理标准16
二、漏油的原因分析17
三、治理方法17
四、防漏措施21
第六节 研伤22
一、粘着磨损型研伤22
二、磨粒磨损型研伤24
三、研伤的修复25
第七节 机床常见异常现象的诊断方法26
一、直观诊断法（又称感官诊断法）27
二、分析诊断法28
三、现代化诊断技术29
第二章 刀具常见异常现象的原因分析及解决方法31
第一节 刀具磨钝31
一、刀具磨钝后产生的现象31
二、刀具磨钝的原因31
三、刀具的磨钝标准33
四、合理选择刀具的使用寿命35
五、减缓刀具磨钝的措施35
第二节 刀具破损44
一、刀具破损的形式44
二、刀具破损的原因分析46
三、减少或防止刀具破损的措施47
第三节 刀具断（卷）屑不可靠50
一、切屑形状的分类50
二、切屑折断的原理52
三、卷屑槽对断（卷）屑的影响53
四、几种常用的断屑方法55
第四节 积屑瘤56
一、积屑瘤现象57
二、积屑瘤的形成过程57
三、积屑瘤对切削过程的影响58
四、抑制积屑瘤的措施59
第三章 常见加工误差的原因分析及解决方法61
第一节 常见的表面粗糙度缺陷61
一、刀痕粗糙61
二、鳞刺现象62
三、划伤和拉毛63
四、刀花不匀64
五、高频振纹64
第二节 常见的尺寸误差66
一、试切法加工中产生的尺寸误差66
二、定尺寸刀具法加工中产生的尺寸误差69
三、调整法加工中产生的尺寸误差69
四、自动控制法加工中产生的尺寸误差70
第三节 圆度误差71
一、机床主轴回转精度的原因71
二、夹具的原因73
三、工件的原因74
四、外力的原因74
五、工件内应力的原因76
六、工艺原因76
第四节 圆柱度误差78
一、机床方面的原因78
二、切削过程中工件受力变形的原因81
三、工件毛坯本身弯曲的原因84
四、刀具的原因85
五、其他因素86
第五节 平面度误差86
一、刀具和工件相对位置不稳定而引起的平面度误差86
二、工件变形引起的平面度误差88
第六节 位置误差91
一、工件安装精度对位置误差的影响91
二、夹具精度对位置误差的影响95
三、机床精度对工件位置误差的影响100
四、检测误差对位置误差的影响103
五、其他因素对位置误差的影响103
第七节 减小或消除加工误差的方法104
一、直接减小或消除原始误差的方法104
二、补偿或抵消误差的方法105
三、转移变形或转移误差的方法105
四、误差分组的方法106
五、误差平均的方法106
六、就地加工的方法107
七、积极控制的方法107
第八节 普通螺纹加工中的常见误差108
一、影响螺纹可旋合性的误差108
二、影响螺纹联接可靠性的误差113
三、怎样检测螺纹114
第九节 齿轮加工中常见误差114
一、影响齿轮传递运动准确性的误差115
二、影响齿轮传动平稳性的误差119
三、影响齿轮载荷分布均匀性的误差125
四、影响齿轮侧隙的误差126
五、渐开线圆柱齿轮精度新国家标准（GB/T 10095—2001）与旧国家标准（GB/T 10095—1988）的差异127
第十节 矩形花键加工中的常见误差130
一、矩形花键联结的定心方式和主要尺寸的精度要求131
二、内花键的常见误差132
三、外花键的常见误差135
参考文献139