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绪论1

0.1　我国塑料模具工业现状及其发展1

0.1.1　塑料及其应用1

0.1.2　我国塑料模具工业的发展3

0.2　本课程的性质、任务和学习方法5

第1章 塑料7

1.1　塑料及其性能7

1.1.1　塑料的组成7

1.1.2　塑料的分类8

1.1.3　塑料的性能9

1.2　塑料的改性19

1.2.1　增强改性19

1.2.2　塑料的其他改性21

1.3　塑料的鉴别22

思考与练习题23

第2章　塑料成型工艺与成型设备25

2.1 塑料成型工艺方法25

2.1.1　注射模塑成型工艺25

2.1.2　压缩成型工艺26

2.1.3　挤出成型28

2.1.4　其他成型方法简介29

2.2　注射成型设备及注射成型工艺29

2.2.1　注射机的组成、分类及规格表示法29

2.2.2　注射装置31

2.2.3　合模装置38

2.2.4　注射机的主要技术参数44

2.2.5　注射机的安装、调试、操作及维护47

2.2.6　注射生产控制54

2.3 压缩成型设备及压缩成型工艺67

2.3.1 压力机的结构、工作原理及分类67

2.3.2　压力机的主要零部件69

2.3.3　压力机的主要技术参数及选择73

2.3.4　压力机的安装调试及安全使用和维护75

2.3.5　压缩成型工艺过程76

2.3.6　压缩成型的工艺特性和影响因素78

2.4　挤出成型设备与挤出成型工艺80

2.4.1　挤出成型设备80

2.4.2　挤出成型工艺参数83

2.4.3　机头与挤出机的连接87

2.5　塑料制品的工艺性88

2.5.1 制品的尺寸精度和表面质量工艺性88

2.5.2　塑料制品的结构工艺性89

思考与练习题99

第3章　注射成型模具102

3.1　注射模具基本结构及其分类102

3.1.1　注射模具的基本结构102

3.1.2　注射模具的分类104

3.1.3　典型注射模具特点104

3.2　注射模具与注射机有关工艺参数校核109

3.2.1　注射机主要技术参数109

3.2.2　注射机有关工艺参数的校核111

3.3　分型面的选择115

3.3.1　分型面的类型115

3.3.2　分型面选择的一般原则116

3.4　浇注系统设计118

3.4.1 浇注系统的组成与作用118

3.4.2　普通浇注系统的设计119

3.4.3　排气与引气系统设计134

3.4.4　热流道注射模135

3.5　成型零件设计139

3.5.1　型腔的结构设计139

3.5.2　凸模和型芯的结构设计142

3.5.3 螺纹型芯和螺纹型环的结构设计143

3.5.4　齿轮型腔的结构设计145

3.5.5　成型零件的尺寸计算与实例146

3.5.6　型腔、底板的强度和刚度计算154

3.6　侧向分型与抽芯机构设计157

3.6.1　侧向分型与抽芯机构的工作原理157

3.6.2　侧向分型与抽芯机构分类157

3.6.3　机动式结构类型158

3.6.4　抽芯距和抽拔力的计算161

3.6.5　斜导柱侧向分型与抽芯机构162

3.6.6　斜导柱抽芯机构中的干涉现象167

3.6.7　斜导柱抽芯机构的几种结构形式170

3.6.8　定距分型拉紧机构172

3.6.9　斜滑块侧向分型与抽芯机构174

3.6.10　齿轮齿条侧向抽芯机构177

3.7　推出机构设计178

3.7.1　推出机构的结构组成和分类178

3.7.2　推出零件的设计179

3.7.3　二级推出机构188

3.7.4　其他推出机构194

3.8　模架零部件的设计及选用199

3.8.1　合模导向装置的设计199

3.8.2　模架的主要组成零件及标准203

3.9　模具温度调节系统设计205

3.9.1　模具温度调节系统的重要性205

3.9.2　模具温度调节系统设计的基本要求206

3.9.3　模具加热装置设计206

3.9.4　模具冷却装置设计207

思考与练习题211

第4章　压缩成型模具213

4.1　压缩成型模具的类型及基本结构213

4.1.1　压缩模具的基本结构213

4.1.2　压缩模具的类型215

4.2　压缩模具设计要点217

4.2.1 塑件在模具内加压方向的选择217

4.2.2　凸、凹模配合的结构形式219

4.2.3　加料腔的尺寸计算223

4.2.4　导向机构226

4.2.5　脱模机构设计226

4.2.6　压缩模的手柄231

4.2.7　侧向分型抽芯机构设计232

思考与练习题234

第5章　挤出成型模具235

5.1　挤出成型模具的结构235

5.1.1　挤出成型模具的结构组成236

5.1.2　挤出成型机头的设计原则237

5.2　管材类挤出成型机头238

5.2.1　常用结构238

5.2.2　棒材挤出成型机头的结构239

5.2.3 电线电缆挤出成型机头240

5.2.4　挤出机头的设计241

5.3　吹塑薄膜机头246

5.4　板材片材类挤出机头248

5.4.1　板材片材类挤出机头分类248

5.4.2　异型材挤出机头251

思考与练习题253

第6章　气动成型模具254

6.1 中空成型模具254

6.1.1 中空吹塑模具的分类及成型工艺254

6.1.2　中空吹塑模具设计256

6.2　真空成型模具260

6.2.1 真空吸塑的成型特点及工艺260

6.2.2　塑件设计262

6.2.3 模具设计263

6.3　压缩空气成型模具265

6.3.1 压缩空气成型的特点265

6.3.2　压缩空气成型模具265

思考与练习题267

第7章　塑料模具寿命与材料268

7.1　塑料模具寿命268

7.1.1　塑料模具的工作条件及失效形式268

7.1.2　影响塑料模具寿命的因素及提高寿命的方法269

7.2　塑料模具材料及选用270

7.2.1　模具成型零件对材料的要求270

7.2.2　塑料模具材料270

7.2.3　塑料模具材料的选用及热处理要求274

7.2.4　塑料模具的表面处理278

思考与练习题279

第8章　塑料模具设计实例280

8.1 塑料模具设计基本程序280

8.2　注射模具设计实例285

8.3　压缩模具设计实例291

思考与练习题299

附录302

参考文献318