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高等教育“十三五”规划教材 普通高校机械类各专业基础课配套教材 互换性与技术测量PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
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- 丛树岩,龚雪编 著
- 出版社: 北京:机械工业出版社
- ISBN:7111534239;9787111534235
- 出版时间:2016
- 标注页数:216页
- 文件大小:83MB
- 文件页数:226页
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高等教育“十三五”规划教材 普通高校机械类各专业基础课配套教材 互换性与技术测量PDF格式电子书版下载
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图书目录
第1章 绪论1
1.1 课程的性质与任务1
1.2 互换性与公差标准1
1.2.1 互换性1
1.2.2 标准及标准化2
1.3 加工误差、公差及检测3
自测习题一3
第2章 孔与轴的极限与配合4
2.1 极限与配合的基本概念4
2.1.1 有关尺寸的基本术语4
2.1.2 有关公差与偏差的基本术语6
2.1.3 有关配合的基本术语7
2.1.4 公差、偏差与配合的代号及表示11
2.2 极限与配合标准化13
2.2.1 标准公差系列13
2.2.2 基本偏差系列16
2.3 国家标准规定的公差带与配合30
2.3.1 极限与配合国家标准(GB/T 1800.2 —2009)规定的公差带30
2.3.2 极限与配合国家标准(GB/T 1801—2009)规定的公差带与配合33
2.4 公差与配合的选用34
2.4.1 基准值的选用34
2.4.2 公差等级的选择36
2.4.3 配合的选用38
2.5 一般公差42
2.6 配制配合44
2.6.1 配制配合的基本概念44
2.6.2 对配置配合零件的基本要求44
2.6.3 配置配合在图样上的标注方法44
2.6.4 配制件极限尺寸的计算45
自测习题二45
第3章 长度测量基础48
3.1 概述48
3.2 长度基准与尺寸传递49
3.2.1 长度量块及其传递系统49
3.2.2 角度基准52
3.3 几何量测量器具与测量方法的分类53
3.3.1 几何量测量器具的分类53
3.3.2 测量方法及其分类54
3.4 几何量测量常用术语55
3.5 测量误差及数据处理56
3.5.1 测量误差的基本概念56
3.5.2 测量误差产生的原因57
3.5.3 测量误差的分类57
3.5.4 测量精度的分类58
3.5.5 测量误差的数据处理59
3.6 函数误差64
3.7 重复条件下测量列的数据处理65
自测习题三66
第4章 几何公差与检测67
4.1 几何公差概述67
4.1.1 几何公差的研究对象67
4.1.2 几何公差的特征及符号68
4.1.3 几何公差带的特征70
4.2 几何公差的标注71
4.2.1 几何公差代号71
4.2.2 被测要素的标注方法71
4.2.3 基准要素的标注75
4.3 几何公差及检测76
4.3.1 形状公差76
4.3.2 方向公差与公差带80
4.3.3 位置公差及公差带87
4.3.4 跳动公差及公差带91
4.4 公差原则与应用93
4.4.1 公差原则的基本术语及定义93
4.4.2 独立原则95
4.4.3 相关要求95
4.5 几何公差的选择101
自测习题四108
第5章 表面粗糙度111
5.1 表面粗糙度的术语及定义111
5.2 表面粗糙度的评定113
5.3 表面粗糙度的选择115
5.4 表面粗糙度的标注118
5.4.1 表面粗糙度的符号118
5.4.2 表面粗糙度符号、代号的标注位置与方向121
5.4.3 表面粗糙度要求的简化标注122
5.4.4 新旧表面粗糙度要求的图形标注对比123
5.5 表面粗糙度的检测124
自测习题五125
第6章 光滑工件尺寸的检测与光滑极限量规设计126
6.1 概述126
6.2 光滑工件尺寸的检测126
6.2.1 光滑工件尺寸检验的验收原则与验收极限126
6.2.2 计量器具的选用原则129
6.3 光滑极限量规133
6.3.1 光滑极限量规的作用134
6.3.2 光滑极限量规的分类135
6.3.3 光滑极限量规的设计与计算136
自测习题六140
第7章 圆锥的互换性与检测142
7.1 概述142
7.1.1 圆锥结合的特点142
7.1.2 锥度与锥角的术语及定义142
7.1.3 锥度与锥角系列143
7.2 圆锥的公差与配合145
7.2.1 圆锥公差的基本术语及定义145
7.2.2 圆锥公差的项目和给定方法147
7.2.3 圆锥的配合150
7.3 圆锥的标注152
7.3.1 圆锥的尺寸注法152
7.3.2 圆锥的公差标注153
7.4 圆锥的检测154
自测习题七155
第8章 滚动轴承的互换性156
8.1 滚动轴承的公差156
8.1.1 概述156
8.1.2 滚动轴承的分类156
8.1.3 滚动轴承的精度等级及应用158
8.1.4 滚动轴承的公差带及其特点159
8.2 滚动轴承配合的选择162
8.2.1 滚动轴承配合件的公差带162
8.2.2 滚动轴承配合件的公差带选择163
自测习题八168
第9章 键与花键连接的互换性与检测169
9.1 单键连接的互换性与检测169
9.1.1 单键连接概述169
9.1.2 普通平键的公差与配合169
9.1.3 平键连接的检测171
9.2 花键连接的互换性及检测172
9.2.1 花键连接概述172
9.2.2 矩形花键的公差与配合174
9.2.3 矩形花键的几何公差和表面粗糙度175
9.2.4 矩形花键的检测176
自测习题九176
第10章 普通螺纹连接的互换性与检测177
10.1 概述177
10.1.1 螺纹的分类及其应用177
10.1.2 普通螺纹的基本牙型和主要几何参数177
10.1.3 螺纹几何参数对互换性的影响179
10.2 普通螺纹的公差与配合181
10.2.1 普通螺纹的公差带181
10.2.2 旋合长度186
10.2.3 螺纹公差带的选择187
10.2.4 普通螺纹的标注188
10.3 普通螺纹的检测189
自测习题十189
第11章 渐开线直齿圆柱齿轮传动的互换性与检测191
11.1 概述191
11.1.1 齿轮传动要求191
11.1.2 影响齿轮传动要求的主要加工误差192
11.1.3 渐开线直齿圆柱齿轮精度国家标准体系195
11.2 单个齿轮同侧齿面的各项偏差的检测及分类195
11.2.1 影响传递运动准确性的技术指标及检测195
11.2.2 影响齿轮传动平稳性的技术指标及检测198
11.2.3 影响载荷分布均匀性的技术指标及检测200
11.2.4 影响传动侧隙合理性的技术指标及检测201
11.3 影响齿轮副传动质量的偏差分析202
11.3.1 齿轮副轴线平行度偏差202
11.3.2 齿轮副中心距偏差202
11.3.3 齿轮副侧隙202
11.3.4 齿轮副切向综合误差和齿轮副一齿切向综合误差203
11.3.5 齿轮副的接触斑点203
11.4 圆柱齿轮精度标准及应用203
11.4.1 齿轮精度等级和公差值203
11.4.2 齿轮精度等级和项目的选用213
自测习题十一215
参考文献216