图书介绍
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- 徐文胜主编 著
- 出版社: 北京:航空工业出版社
- ISBN:7802431298
- 出版时间:2008
- 标注页数:211页
- 文件大小:50MB
- 文件页数:226页
- 主题词:钣金工-技术培训-教材
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图书目录
第1学习单元 钣金零件用料及塑性变形知识1
一、金属的力学性能1
二、金属材料的钣金成形性能1
三、钣金零件成形的基本特点3
四、利用材料的热处理状态制造钣金零件5
五、钣金零件的表面处理5
练习题6
第2学习单元 样板知识7
一、重要性7
二、模线样板工作法7
三、模线样板绘制过程7
四、样板的分类、名称和基本用途7
五、常用生产样板的基本特征8
六、样板的标记符号12
练习题24
第3学习单元 手工划线及剪切25
一、划线工具与方法25
二、手工剪切26
三、手工剪切设备28
四、剪切常见质量故障、原因分析与排除方法29
练习题30
第4学习单元 手工弯曲31
一、手工弯曲及所用工具和设备31
二、弯曲变形的特点33
三、弯曲件展开长度的计算34
四、操作方法及要点36
五、手工弯曲常见质量故障、原因分析与排除方法39
练习题39
第5学习单元 收边40
一、收边及所用工具和设备40
二、收边方法40
三、收边零件毛料计算45
四、收边常见质量故障、原因分析与排除方法46
练习题46
第6学习单元 放边48
一、放边及所用工具和设备48
二、放边的基本方法48
三、操作过程及要点49
四、放边零件毛料计算51
五、放边常见质量故障、原因分析与排除方法51
练习题52
第7学习单元 拔缘53
一、拔缘及所用工具和设备53
二、手工拔缘的分类及操作要点53
三、拔缘零件毛料计算58
四、拔缘质量控制和质量分析58
五、拔缘常见质量故障、原因分析与排除方法59
练习题59
第8学习单元 拱曲61
一、拱曲及所用工具61
二、冷拱曲61
三、热拱曲63
四、拱曲件质量控制及分析64
五、拱曲件毛料尺寸的确定65
六、拱曲常见质量故障、原因分析与排除方法65
练习题66
第9学习单元 卷边及咬缝67
一、卷边67
二、咬缝70
练习题75
第10学习单元 放样76
一、放样基本原理与直线等分和圆周等分76
二、放样的基本方法77
三、放样时板厚的处理86
练习题89
第11学习单元 钣金件校正90
一、校正及所用工具和设备90
二、校正方法90
三、减少校正工作量的途径98
练习题98
第12学习单元 橡皮成形100
一、橡皮成形原理100
二、液压成形机100
三、橡皮成形的范围102
四、橡皮成形模105
五、操作方法107
六、橡皮成形常见质量故障、原因分析与排除方法109
练习题110
第13学习单元 挤压型材手工成形与校正111
一、挤压型材钣金成形与校正有何特点111
二、成形校正常用工具111
三、基本操作步骤111
四、操作要点114
五、挤压型材钣金成形的通用设备115
六、型材零件质量分析116
练习题118
第14学习单元 压弯120
一、压弯原理与压弯变形特点120
二、压弯设备122
三、压弯常见质量故障、原因分析与排除方法129
练习题130
第15学习单元 滚弯及绕弯132
一、滚弯132
二、绕弯138
练习题140
第16学习单元 拉弯142
一、拉弯及原理142
二、拉弯设备143
三、拉弯工艺规程144
四、操作步骤及要点146
五、拉弯常见故障、原因分析与排除方法147
练习题147
第17学习单元 加热成形148
一、为什么要加热148
二、镁合金的成形工艺148
三、钛合金的成形工艺149
四、其他材料的成形校正温度152
练习题153
第18学习单元 喷丸成形和强化154
一、喷丸原理154
二、喷丸设备和弹丸155
三、喷丸强化156
四、喷丸成形157
五、喷丸对板材力学性能的影响160
练习题160
第19学习单元 整体壁板的成形161
一、零件的特点161
二、整体壁板的成形161
练习题163
第20学习单元 落压成形和拉形成形164
一、落压成形164
二、拉形成形168
练习题171
第21学习单元 旋压成形和管子零件成形172
一、旋压成形172
二、管子零件成形176
练习题182
第22学习单元 钣金件协调基本知识183
一、钣金件协调与协调方法183
二、产生钣金零件不协调的原因185
练习题185
第23学习单元 工艺规程编制的一般知识186
一、工艺规程的作用186
二、编制原则和要求186
三、编制依据和步骤186
练习题190
第24学习单元 钣金模具设计一般知识191
一、模具设计的一般原则191
二、手打模的设计191
三、低熔点合金模具193
练习题199
第25学习单元 钣金成形新技术、新工艺与新材料201
一、橡皮成形技术的发展201
二、高能成形201
三、超塑性成形208
四、一步成形法209
五、计算机在钣金成形方面的应用209
六、钣金新材料210
练习题210
参考文献211