图书介绍

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焊接修复技术 第2版
  • 李亚江,张永喜,王娟编著 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:7122024091
  • 出版时间:2008
  • 标注页数:288页
  • 文件大小:76MB
  • 文件页数:297页
  • 主题词:补焊

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图书目录

1.1焊接修复的特点1

修复破损或磨损的部件1

修复-制造新部件:再制造技术2

1.2金属表面的磨损与腐蚀3

金属磨损及影响因素3

金属表面的腐蚀及影响因素10

1.3焊接修复应用现状及前景13

焊接修复应用现状13

焊接修复的应用前景15

2.1常用的焊接修复方法18

电弧焊修复18

金属表面喷涂修复23

2.2焊接修复方法的适用性27

焊接修复方法的选用27

各种焊接修复方法的比较30

2.3焊接修复所用的材料32

常用修复焊条的特点32

修复用焊条的型号和牌号33

修复用焊丝、焊剂的特点55

2.4堆焊合金的类型及特点59

堆焊合金的类型59

堆焊合金的应用特点65

堆焊合金的选用67

3.1焊条电弧焊修复的特点及工艺69

焊条电弧焊修复特点及应用范围69

焊条电弧焊修复设备及辅助工具70

焊条电弧焊修复工艺要点73

3.2焊条电弧焊修复应用实例77

轴类零件的焊条电弧焊修复77

电站设备损坏件的焊接修复84

汽车零部件的焊接修复93

轧辊及大型卷板机损坏件的焊接修复97

磨煤机入口端盖及扩径机水罐裂纹的修复100

煤气发生炉炉底开裂的修复103

ZG42CrMo轨道梁和升降立柱的修复105

尿素吸收塔异种钢及不锈钢复合板的焊接修复107

4.1气焊修复的特点及工艺110

气焊修复的特点110

气焊修复用装置111

气焊修复工艺114

4.2气焊修复实例123

钢轨的气焊修复123

变速箱体及齿轮的气焊焊补125

铸铁汽缸盖及汽缸体主轴承孔的气焊修复127

滑动轴承及轴瓦的气焊修复129

铝制缸盖及电极板的气焊修复132

5.1埋弧堆焊修复的分类及特点134

埋弧堆焊修复的分类134

埋弧堆焊修复的特点136

5.2埋弧堆焊工艺及参数137

主要工艺参数137

影响埋弧堆焊修复质量的因素140

5.3埋弧堆焊修复应用实例143

合金结构钢件的埋弧堆焊修复143

钢轧辊的埋弧堆焊修复153

阀门密封面的埋弧堆焊166

药芯焊丝埋弧堆焊修复167

锻锤底座的埋弧堆焊修复171

6.1气体保护焊修复的技术特点173

钨极氩弧焊修复技术173

熔化极气体保护焊修复技术174

自保护管状焊丝堆焊修复177

6.2钨极氩弧焊修复实例179

铝青铜阀门密封面的堆焊179

异种钢蒸汽管道的TIG焊接修复180

大型软面齿轮打齿的TIG焊接修复181

锡青铜古钟的焊接修复182

船用螺旋桨的TIG焊接修复184

汽轮机转子的钨极氩弧焊修复185

液力变矩器的钨极氩弧焊修复188

6.3熔化极气体保护焊修复实例188

铝制罐车的MIG焊接修复188

大型球磨机裂纹CO2焊修复190

3T模锻锤底座裂纹的Ar+CO2焊修复192

42CrMo链轮的富氩气体保护焊192

铸钢件的CO2气体保护焊修复194

柴油机机体、汽缸水套及空压机缸体的CO2焊修复194

水轮发电机转子支架裂纹的焊接修复197

拉丝机卷筒根部磨损的焊接修复200

电站机转轮室里衬裂纹的修复202

7.1等离子弧堆焊的特点及工艺205

等离子弧堆焊的工艺特点205

等离子弧堆焊方法及材料207

等离子弧堆焊设备、附件及工艺参数210

等离子弧堆焊修复的应用范围214

7.2等离子弧堆焊修复的应用215

钴基合金粉末等离子弧堆焊215

镍基合金粉末等离子弧堆焊217

铁基合金粉末等离子弧堆焊217

排丝等离子弧堆焊工艺218

7.3等离子弧焊修复应用的实例221

模具等离子弧堆焊修复221

压缩机曲轴的等离子弧焊修复222

排气阀的等离子弧焊修复224

农机零部件的粉末等离子弧堆焊修复226

口腔钴铬合金的等离子弧焊修复228

330MW汽轮机低压转子叶片断裂修复229

8.1喷涂修复特点及材料232

喷涂修复的特点232

喷涂修复所用的设备233

喷涂修复材料及选用236

8.2喷涂修复的工艺要点245

喷涂修复前的准备245

喷涂修复工艺参数的选用247

8.3喷涂修复应用实例251

发动机曲轴的喷涂修复251

液压机柱塞表面的喷涂修复255

电站锅炉水冷壁的超音速电弧喷涂256

发动机叶片的等离子弧喷涂257

套管式高压水冷器的喷涂修复258

紫铜高炉风口套的喷涂修复258

高压平板阀闸及钢轨的喷涂修复259

水箱拉丝机零部件的喷涂修复261

9.1常见缺陷及防止措施263

外部缺陷及其防止263

内部缺陷及其防止268

9.2焊接修复的质量检验方法271

修复层的外观检验271

修复层的内在质量检验273

表层硬度及耐磨性检验279

修复层致密性和耐压检验281

9.3焊接修复件的质量检验实例283

中压储气罐补焊焊缝质量检验283

不锈复合钢脱水罐的焊接质量检验284

合成氨塔换热器焊接修复后的检验285

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