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第一章 概述1

第一节 柴油发电机组的组成1

一、柴油机2

二、同步发电机2

三、控制屏4

第二节 柴油发电机组的型号命名规则4

一、柴油发电机组的型号命名规则4

二、柴油机的型号命名规则5

三、发电机的型号命名规则6

第三节 同步发电机的额定值和主要性能指标6

一、同步发电机的额定值7

二、同步发电机的主要性能指标7

第四节 柴油发电机组的现状及发展趋势9

第二章 柴油发电机组的工作原理11

第一节 常用名词术语和四冲程柴油机的工作原理11

一、常用名词术语11

二、四冲程柴油机的工作原理12

第二节 同步发电机的工作原理13

第三节 同步发电机电压自动控制原理和电压调节器的种类14

一、同步发电机电压自动控制原理15

二、同步发电机电压自动调节器的种类及基本工作原理15

第三章 燃烧室组件的结构与维修17

第一节 机体的结构与维修17

一、机体的功用17

二、机体的工作条件和所用材料17

三、机体的结构形式18

四、135系列柴油机机体介绍19

五、机体易产生的故障及其位置20

六、机体产生裂纹和变形的故障原因20

七、机体产生裂纹和变形后的检验方法21

八、机体产生裂纹和变形后的修理方法21

第二节 汽缸盖和汽缸垫的结构与维修22

一、汽缸盖的功用22

二、汽缸盖的工作条件和所用材料23

三、汽缸盖的结构形式23

四、汽缸盖的装配技术要求23

五、135系列柴油机汽缸盖的结构特点23

六、汽缸盖易产生的故障及位置24

七、汽缸盖损坏的故障原因24

八、汽缸盖故障的检查方法24

九、汽缸盖损坏后的修理方法25

十、汽缸盖的拆卸和装配技巧26

十一、汽缸垫的结构与修理26

第三节 汽缸套的结构与维修27

一、汽缸套的功用27

二、汽缸套的工作条件和所用材料27

三、汽缸套的结构形式27

四、135系列柴油机汽缸套28

五、汽缸套易出现的故障及位置28

六、汽缸套损坏的故障原因28

七、汽缸套损坏后的检查方法29

八、汽缸套损坏后的修理方法30

九、汽缸套的装配30

第四节 活塞的结构与维修30

一、活塞的功用30

二、活塞的工作条件和所用材料31

三、活塞的结构31

四、135系列柴油机活塞结构介绍32

五、活塞易产生的故障及修理方法32

第五节 活塞环和活塞销的结构与维修32

一、活塞环的结构与维修32

二、活塞销的结构与维修34

第四章 动力传动组件的结构与维修37

第一节 连杆的结构与维修37

一、连杆的功用37

二、连杆的工作条件和所用材料37

三、连杆的构造38

四、连杆易产生的故障及检修方法38

第二节 连杆轴瓦的结构与维修39

一、连杆轴瓦的功用39

二、连杆轴瓦所用材料39

三、连杆轴瓦易产生的故障39

四、连杆轴瓦损伤的故障原因40

五、连杆轴瓦的选配40

六、连杆轴瓦的刮配41

第三节 连杆衬套和连杆螺栓的结构与维修42

一、连杆衬套的功用、所用材料和工作条件42

二、连杆衬套易产生的故障及检修方法42

三、连杆螺栓的结构与检修44

第四节 曲轴的结构与维修46

一、曲轴的功用46

二、曲轴的工作条件和所用材料46

三、曲轴的结构形式46

四、曲轴的结构46

五、135系列柴油机曲轴结构介绍48

六、曲轴易产生的故障49

七、曲轴出现损伤的故障原因49

八、曲轴出现损伤后的检修49

第五节 飞轮的结构与检修51

一、齿圈的检修51

二、飞轮跳动量的检查与调整51

三、飞轮的安装52

第五章 燃料供给系统的结构与维修53

第一节 油箱和柴油滤清器的结构与检修54

一、油箱的结构与检修54

二、柴油滤清器的结构与保养55

第二节 输油泵的结构与维修57

一、输油泵的功用57

二、活塞式输油泵的结构57

三、活塞式输油泵的工作原理58

四、活塞式输油泵易出现的故障58

五、输油泵主油腔不泵油或泵油量减少的故障原因59

六、输油泵的检修59

七、输油泵的技术性能试验60

八、活塞式输油泵的装配技术要求60

第三节 喷油泵的结构与维修61

一、喷油泵的功用61

二、喷油泵的结构形式61

三、柱塞式喷油泵的结构61

四、柱塞式喷油泵的供油原理65

五、柱塞偶件的检修65

六、出油阀偶件的检修68

七、泵体的检修69

八、滚轮体的检修70

九、转动柱塞机件（油量控制套筒）的检修71

十、油量调节齿杆的检修71

十一、凸轮轴的检修71

十二、喷油泵的装配技术要求71

第四节 调速器的结构与维修71

一、调速器的功用72

二、全程式调速器的结构72

三、全程式调速器的工作原理73

四、全程式调速器易发生的故障74

五、全程式调速器易损坏的部件74

六、调速器损坏的故障原因75

七、调速器的检修75

第五节 喷油器的结构与维修76

一、喷油器的功用76

二、喷油器的结构和工作原理76

三、喷油器易产生的故障77

四、喷油嘴易损坏的故障原因77

五、喷油器的检修78

六、喷油器的技术指标78

第六章 配气机构及进、排气系统的结构与维修80

第一节 气门组件的结构与维修81

一、气门的结构与维修81

二、气门导管的结构与维修83

三、气门座圈的结构与维修85

四、气门弹簧的结构与维修88

第二节 气门传动组件的结构与维修89

一、挺杆和推杆的结构与维修89

二、摇臂总成的结构与维修89

三、凸轮轴的结构与维修90

四、传动机构的结构与维修93

第三节 进、排气系统和增压器的结构与维修95

一、空气滤清器的结构与保养95

二、进气管的功用96

三、排气管的功用97

四、消声器的功用97

五、柴油机增压系统的结构与维修97

第七章 冷却系统的结构与维修104

第一节 水泵和风扇的结构与维修104

一、淡水泵的结构与维修104

二、风扇的结构与维修107

第二节 调温器和水散热器的结构与维修108

一、调温器的结构与维修108

二、水散热器的结构与维修109

第八章 润滑系统的结构与维修112

第一节 润滑系统的工作过程112

第二节 机油泵的结构与维修113

一、机油泵的功用113

二、齿轮式机油泵的结构113

三、齿轮式机油泵的工作原理114

四、齿轮式机油泵易产生的故障115

五、齿轮式机油泵的检修方法115

六、齿轮式机油泵分解后的检修115

七、齿轮式机油泵的装配与试验117

第三节 机油滤清器的结构与维修117

一、机油滤清器的功用117

二、机油滤清器的结构117

三、机油滤清器的检修119

第四节 机油冷却器的结构与维修120

一、机油冷却器的功用120

二、机油冷却器的结构121

三、水冷式机油冷却器易出现的故障及原因122

四、水冷式机油冷却器的检修122

第九章 电起动系统的结构与维修124

第一节 起动机的结构与维修124

一、起动机的功用124

二、起动机的结构和工作原理125

三、起动机易损部件的检修126

四、起动机常见故障的判断方法128

第二节 充电发电机的结构与维修132

一、硅整流发电机的结构132

二、硅整流发电机主要部件的检修134

三、硅整流发电机常见故障的判断方法135

第三节 调节器的结构与维修138

一、调节器的功用139

二、调节器的结构139

三、调节器的工作原理140

四、调节器的常见故障与维修140

五、调节器的使用与维护141

第四节 柴油机仪表盘的使用与维护141

一、充电电流表142

二、机油压力表142

三、机油温度表142

四、水温表143

五、转速表143

第五节 蓄电池的使用与维修143

一、蓄电池的使用与保养143

二、蓄电池的检测与调整144

三、蓄电池的充电146

四、蓄电池的常见故障与维修146

第十章 交流同步发电机的结构与维修149

第一节 有刷交流同步发电机的结构与维修149

一、有刷交流同步发电机的结构149

二、有刷交流同步发电机主要部件的维修151

第二节 无刷交流同步发电机的结构与维修152

一、无刷交流同步发电机的结构152

二、无刷交流同步发电机主要部件的维修154

第三节 控制屏内部主要元器件的特性与检测155

一、可控硅的特性与检测155

二、单结晶体管的特性与检测157

三、稳压二极管的特性与检测159

四、二极管的特性与检测160

五、三极管的结构与检测161

六、电容器的结构与检测162

第十一章 柴油机的拆卸与装配166

第一节 柴油机的拆卸程序166

一、准备工作166

二、拆卸原则和技术要求167

三、整机拆卸与部分部件的分解168

第二节 柴油机的装配程序及要求169

一、一般装配程序169

二、部件装配及要求170

第三节 柴油机总装配步骤172

一、主轴承外圈的装配172

二、曲轴的装配173

三、飞轮罩壳和飞轮的装配173

四、传动机构盖板和推力板的安装173

五、凸轮轴的装配174

六、传动机构的装配174

七、汽缸套的装配176

八、活塞连杆组件的装配177

九、汽缸盖和气门传动组件的装配178

十、机油泵和油底壳的装配179

十一、喷油泵—调速器总成和柴油滤清器及油管的装配180

十二、润滑系统部件的装配180

十三、冷却系统部件的装配180

十四、其他部件的装配180

十五、总装配后的检查与调整181

第四节 柴油机的磨合与试验182

一、冷磨合182

二、热磨合182

三、柴油机的验收标准184

第十二章 柴油发电机组的使用、维护与管理185

第一节 柴油发电机组的起动185

一、起动前的检查185

二、柴油发电机组的起动188

第二节 柴油发电机组在运转中的监控189

一、经验监控189

二、分系统监控191

三、停机193

第三节 柴油发电机组的各种调整方法193

一、供油提前角的调整193

二、气门间隙的调整195

三、机油压力的调整196

四、调节器的调整197

五、风扇皮带的调整197

六、柴油机的减压调整197

第四节 柴油发电机组维护保养细则198

一、维护保养的基本要求198

二、维护保养细则200

第五节 柴油发电机组技术性能的评定220

第六节 柴油发电机组的管理221

第十三章 柴油发电机组的故障检修224

第一节 判断柴油发电机组故障的原则和主要方法224

一、柴油发电机组故障判断和排除的原则224

二、判断柴油发电机组故障的主要方法225

第二节 柴油机故障检修实例226

一、柴油机的使用与故障快速判断方法226

二、2135系列柴油机故障检修实例230

三、4135系列柴油机故障检修实例235

四、6135系列柴油机故障检修实例247

五、其他系列柴油机故障检修实例261

六、柴油机共性故障检修实例267

第三节 发电机故障检修实例272

一、2135系列柴油发电机组故障检修实例272

二、4135系列柴油发电机组故障检修实例274

三、6135系列柴油发电机组故障检修实例279

四、其他系列柴油发电机组故障检修实例285

附录一 柴油发电机组操作人员的职责及管理规定291

附录二 135系列柴油机的主要技术参数293

附录三 190系列柴油机的主要技术参数304

附录四 单位换算表及柴油机试验时常用的计算公式306