图书介绍
现代注塑模设计与制造PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 欧麦嘉，周泽宁等编著 著
- 出版社： 北京：电子工业出版社
- ISBN：7121057042
- 出版时间：2008
- 标注页数：255页
- 文件大小：71MB
- 文件页数：266页
- 主题词：注塑－塑料模具－设计；注塑－塑料模具－制造
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图书目录
第1章 塑料及塑料制品1
1.1 塑料概述及其应用1
1.1.1 塑料的组成1
1.1.2 塑料的分类4
1.1.3 塑料的性能特点与用途5
1.2 塑料制品8
1.2.1 塑料制品的尺寸及其精度8
1.2.2 塑料制品的表面质量11
1.2.3 塑料制品的几何形状及结构设计12
本章小结27
第2章 注塑成型工艺及注塑机28
2.1 注塑成型工艺28
2.1.1 注塑成型原理28
2.1.2 注塑成型工艺过程30
2.2 注塑机34
2.2.1 注塑机工艺参数的校核34
2.2.2 模具安装尺寸的校核38
2.2.3 开模行程的校核40
本章小结41
第3章 注塑模的结构及设计程序42
3.1 注塑模的基本结构42
3.1.1 注塑模的典型结构42
3.1.2 注塑模的分类43
3.2 注塑模的设计程序48
3.2.1 接受任务书48
3.2.2 原始材料分析48
3.2.3 选择注塑机49
3.2.4 注塑模的结构设计49
3.2.5 绘制模具装配草图52
3.2.6 模具设计的相关计算52
3.2.7 完善模具装配图53
3.2.8 拆画零件图53
3.2.9 审核图纸53
本章小结54
第4章 分型面的选择及型腔的确定55
4.1 分型面的选择55
4.1.1 分型面的形状及类型55
4.1.2 分型面选择的一般原则56
4.1.3 分型面的选择实例57
4.2 型腔的布局与标准模架选用59
4.2.1 型腔数目的确定和型腔的布局59
4.2.2 标准模架的选用60
本章小结67
第5章 成型零件的设计68
5.1 成型零件的结构设计68
5.1.1 型腔的结构设计68
5.1.2 型芯的结构设计71
5.1.3 螺纹成型零件的结构设计73
5.2 成型零件的相关计算及材料76
5.2.1 成型零件工作尺寸的计算76
5.2.2 成型零件侧壁及底板厚度的计算80
5.2.3 成型零件材料选用88
本章小结89
第6章 浇注及排气系统的设计90
6.1 普通浇注系统的设计90
6.1.1 浇注系统的组成及作用90
6.1.2 浇注系统的设计原则91
6.1.3 主流道设计91
6.1.4 分流道的设计93
6.1.5 冷料井的设计96
6.1.6 浇口的设计98
6.2 热流道浇注系统的设计108
6.2.1 热流道浇注系统的组成108
6.2.2 热流道浇注系统对塑料的要求109
6.2.3 热流道喷嘴109
6.2.4 流道板113
6.3 排气引气系统的设计114
6.3.1 排气系统的设计原则114
6.3.2 排气系统的常见形式115
6.3.3 引气系统设计117
本章小结117
第7章 导向定位与脱模机构的设计118
7.1 导向定位机构的设计118
7.1.1 导向定位机构的作用118
7.1.2 常用导向定位机构设计119
7.1.3 精密导向定位机构设计125
7.2 脱模机构的设计128
7.2.1 脱模机构的组成及脱模力的计算128
7.2.2 脱模机构的分类130
7.2.3 简单脱模机构131
7.2.4 二次脱模机构139
7.2.5 顺序双脱模机构143
7.2.6 浇注系统凝料脱出机构145
7.2.7 脱螺纹机构148
本章小结152
第8章 侧向分型抽芯机构的设计153
8.1 侧向分型抽芯机构概述153
8.1.1 侧向分型抽芯机构的分类153
8.1.2 抽芯距及抽拔力的计算154
8.2 斜导柱抽芯机构155
8.2.1 斜导柱抽芯机构的工作原理及设计要点156
8.2.2 斜导柱抽芯机构的结构形式157
8.2.3 斜导柱抽芯机构的结构设计162
8.2.4 斜导柱抽芯机构的相关计算165
8.3 斜滑块分型抽芯机构167
8.3.1 滑块导滑的斜滑块分型抽芯机构167
8.3.2 斜推杆导滑的斜滑块分型抽芯机构171
8.4 其他侧向分型抽芯机构173
8.4.1 弯销分型抽芯机构设计173
8.4.2 齿轮齿条抽芯机构175
8.4.3 液压抽芯机构177
8.4.4 一些结构实例展示178
本章小结179
第9章 模温控制系统180
9.1 模温对成型制品的影响180
9.1.1 模温对塑件质量的影响180
9.1.2 模温对成型周期的影响181
9.2 注塑模的加热181
9.2.1 注塑模的加热方法182
9.2.2 加热功率的计算183
9.3 注塑模的冷却184
9.3.1 冷却系统的计算184
9.3.2 冷却水道的设计要点189
9.3.3 冷却系统的结构设计191
本章小结196
第10章 注塑模设计实例197
10.1 原始材料的分析197
10.1.1 塑件的结构工艺性分析197
10.1.2 成型材料性能分析197
10.1.3 塑件体积及质量估算199
10.2 注塑机的选择199
10.3 注塑模的结构设计200
10.3.1 确定型腔数目及排布200
10.3.2 确定分型面200
10.3.3 浇注系统的设计201
10.3.4 成型零件的设计201
10.3.5 脱模机构的设计202
10.3.6 导向机构的设计203
10.3.7 排气机构的设计203
10.3.8 模温控制系统的设计203
10.3.9 模具材料204
10.4 绘制模具装配草图204
10.4.1 绘制动模镶块平面图204
10.4.2 选择标准模架204
10.4.3 绘制模具装配草图略图204
10.4.4 绘制模具装配草图205
10.5 模具设计的相关计算205
10.5.1 成型零件工作尺寸计算205
10.5.2 型腔侧壁及动模垫板厚度计算206
10.5.3 模具与注塑机相关参数的校核计算206
10.6 完善模具装配图207
10.7 绘制非标零件图207
10.8 模具的工作原理208
本章小结208
第11章 注塑模的装配与试模209
11.1 注塑模的装配209
11.1.1 注塑模装配的技术要求及注意事项209
11.1.2 浇口套的装配210
11.1.3 成型零件的装配211
11.1.4 脱模机构的装配215
11.1.5 导向机构的装配216
11.1.6 滑块抽芯机构的装配217
11.1.7 总装配221
11.2 试模221
11.2.1 模具的安装221
11.2.2 注塑工艺参数的选择225
11.2.3 试模方法229
11.2.4 CAE技术与试模230
11.2.5 试模缺陷、原因与对策231
本章小结243
第12章 注塑模的使用与维修245
12.1 注塑模的使用244
12.1.1 注塑模的使用及注意事项244
12.1.2 注塑模的保养与维护246
12.2 注塑模的维修247
12.2.1 注塑模常用的维修方法247
12.2.2 注塑模常见故障及其维修248
本章小结254
参考文献255