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1机架设计一般要求3

1.1定义及分类3

1.2一般要求和设计步骤3

1.2.1机架设计准则3

1.2.2机架设计的一般要求3

1.2.3设计步骤3

2机架的常用材料及热处理4

2.1机架常用材料4

2.1.1金属铸造机架常用材料4

2.1.2非金属机架常用材料5

2.2机架的热处理及时效处理6

2.2.1铸钢机架的热处理6

2.2.2铸铁机架时效处理6

3机架的截面形状、肋的布置及壁板上的孔8

3.1机架的截面形状8

3.2肋的布置10

3.2.1肋的作用10

3.2.2肋的合理布置10

3.3机架壁板上的孔17

4铸造机架19

4.1壁厚及肋的尺寸19

4.2铸造机架结构设计的工艺性20

5焊接机架21

5.1焊接机架与铸造机架特点比较21

5.2焊接件设计中一般应注意的问题21

5.3机架的焊接结构22

5.3.1焊接机架的结构型式22

5.3.2金属切削机床中机架的焊接结构22

5.3.3柴油机焊接机体26

5.3.4曲柄压力机闭框式组合焊接机身27

5.4机架的电渣焊结构28

5.4.1电渣焊的接头形式28

5.4.2结构设计中应注意的问题29

6机架的联接结构设计31

7非金属机架33

7.1混凝土机架33

7.1.1金属切削机床混凝土床身33

7.1.2预应力钢筋混凝土液压机机架34

7.2塑料壳体设计35

7.2.1塑料壳体设计中的几个问题35

7.2.2塑料壳体的结构设计36

1框架式及梁柱式机架的设计与常规计算43

1.1轧钢机机架的设计与常规计算43

1.1.1初定基本尺寸并选择立柱、横梁的截面形状43

1.1.2机架的强度计算和变形计算45

1.1.3机架的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度52

1.2预应力钢丝缠绕机架的设计与计算53

1.2.1机架的结构及缠绕方式54

1.2.2半圆梁机架的强度和刚度计算55

1.2.3拱梁机架的强度计算55

1.2.4机架的缠绕设计55

1.3曲柄压力机闭式机身的常规计算63

1.4开式曲柄压力机机身的设计与计算66

1.5桥式起重机箱形双梁桥架的设计与计算69

1.5.1箱形双梁桥架的设计69

1.5.2箱形双梁桥架的计算76

1.5.3通用桥式起重机桥架的技术要求88

2齿轮传动箱体的设计与计算90

2.1概述90

2.2焊接箱体设计90

2.3齿轮箱体噪声分析与控制92

2.4压力铸造传动箱体的结构设计94

2.4.1肋的设计94

2.4.2箱体上的通孔及紧固孔的设计95

2.4.3箱体壁厚97

2.5按刚度设计圆柱齿轮减速器箱座97

2.6机床主轴箱的刚度计算103

1概述107

1.1导轨的类型及其特点107

1.2导轨的设计要求107

1.3导轨的设计程序及内容107

1.4精密导轨的设计原则107

2滑动导轨108

2.1滑动导轨截面形状、特点及应用108

2.1.1直线滑动导轨108

2.1.2圆运动滑动导轨109

2.2滑动导轨尺寸110

2.2.1三角形导轨尺寸110

2.2.2燕尾形导轨尺寸110

2.2.3矩形导轨尺寸111

2.2.4卧式车床导轨尺寸关系112

2.3导轨间隙调整装置112

2.3.1导轨间隙调整装置设计要求112

2.3.2镶条、压板尺寸系列112

2.4导轨材料与热处理115

2.4.1导轨材料的要求和匹配115

2.4.2导轨材料与热处理115

2.5导轨的技术要求116

2.5.1表面粗糙度116

2.5.2几何精度116

2.6滑动导轨压强的计算116

2.6.1导轨的许用压强116

2.6.2压强的分布与假设条件116

2.6.3导轨的受力分析117

2.6.4导轨压强的计算119

3塑料导轨120

3.1塑料导轨的特点120

3.2塑料导轨的材料120

3.3填充氟塑软带导轨典型制造工艺122

3.4软带导轨技术条件122

3.4.1材料要求122

3.4.2设计要求122

3.4.3粘接要求123

3.4.4加工与装配要求123

3.4.5检验要求123

3.5环氧涂层材料技术通则123

3.5.1摩擦磨损性能123

3.5.2机械物理性能123

3.6环氧涂层导轨通用技术条件123

3.6.1环氧涂层导轨的设计要求123

3.6.2配对导轨的要求123

3.6.3环氧涂层滑动导轨的要求124

3.6.4涂层导轨与配对导轨接触精度124

3.7通用塑料导轨材料的粘接举例124

3.7.1铸铁（或钢）导轨与尼龙（或酚醛、环氧树脂层压板）板的粘接124

3.7.2聚四氟乙烯的粘接124

3.8耐磨涂层的配方124

4滚动导轨124

4.1滚动导轨的特点、类型及应用124

4.2滚动直线导轨副125

4.2.1结构与特点125

4.2.2额定寿命计算126

4.2.3载荷计算127

4.2.4摩擦力130

4.2.5尺寸系列130

4.2.6精度及预加载荷134

4.2.7选用计算举例135

4.2.8安装与使用136

4.2.9设计和使用注意事项140

4.3滚柱交叉导轨副141

4.3.1结构与特点141

4.3.2额定寿命141

4.3.3载荷及滚子数计算141

4.3.4编号规则及尺寸系列141

4.3.5精度143

4.3.6安装与使用143

4.4滚柱导轨块143

4.4.1结构、特点及应用143

4.4.2精度和尺寸系列144

4.4.3编号规则144

4.4.4寿命计算144

4.4.5安装型式和方法144

4.4.6安装注意事项146

4.5滚动直线导轨套副146

4.5.1结构、特点与应用146

4.5.2精度147

4.5.3尺寸系列147

4.5.4编号规则150

4.5.5寿命计算及举例150

4.5.6安装与调整150

4.6滚动花键导轨副151

4.6.1结构、特点与应用151

4.6.2编号规则151

4.6.3精度151

4.6.4寿命计算152

4.6.5尺寸系列153

4.6.6设计和使用注意事项155

4.7滚动轴承导轨156

4.7.1导轨的主要优缺点156

4.7.2导轨的结构156

4.7.3轴承组的布置方案156

4.7.4预加载荷和间隙的调整方法158

4.7.5导轨面的要求158

4.7.6导轨的计算158

4.7.7应用举例158

5压力机导轨设计特点159

5.1导轨的形式和特点159

5.2导轨尺寸和验算160

5.2.1导轨长度160

5.2.2导轨工作面宽度及其验算160

5.3导轨材料160

5.4导轨间隙的调整160

6导轨的防护161

6.1导轨防护装置的类型及特点161

6.2导轨刮屑板161

6.3刚性套缩式导轨防护罩161

6.4柔性伸缩式导轨防护罩162

参考文献162