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第一章 液压过滤器与液压系统的污染控制1

第一节 液压系统的污染控制1

一、污染的危害1

二、油液污染度的标准与测定2

三、控制污染的主要手段与目标4

第二节 过滤器性能参数及其检测评定6

一、过滤原理与过滤介质6

二、过滤器的常见分类与主要性能参数7

三、过滤技术的检测评定10

四、滤芯国产化11

第三节 过滤器的选用13

一、过滤精度与最大通过流量13

二、安装位置13

三、系列类型与型号编制意义14

第四节 油箱吸油类及管路吸油类过滤器的主要产品与结构17

一、TF 系列箱外自封式(新型)和 TFA 系列箱盖式(新型)吸油过滤器17

二、CFF 系列、ZL12—122型自封式磁性吸油过滤器20

三、XNJ 系列箱内吸油过滤器22

四、NJU 系列箱外内积式吸油过滤器24

五、WF 系列吸油过滤器26

六、WU、XU 系列吸油过滤器及 HY37型网式过滤器27

七、ISV 系列管路吸油过滤器29

第五节 油箱回油类过滤器的主要产品与结构30

一、RF 系列直回式过滤器(新型)30

二、RFA 系列微型直回式(新型)过滤器(代替 LHN 系列)33

三、RFB 系列直回式(新型)过滤器(代替 PZU 系列)35

四、GP 及 WY 系列磁性、LXZS 型自封式磁性回油过滤器及 CJS—4型(挖掘机用)自封式磁性管路过滤器37

五、QYL 型回油过滤器40

六、XNL 系列箱内回油(新型)过滤器及 XU—B 系列线隙式回油过滤器41

七、SRFA 系列(新型)双筒微型和 SRFB 系列(新型)双简直回式过滤器43

第六节 管路回油类过滤器的主要产品与结构46

一、SP 型旋转式管路过滤器46

二、RLF 系列回油管路式和 DRLF 系列大流量回油管路式过滤器47

三、※U—A(ZU—A、QU—A、WU—A、XU—A)系列回油过滤器50

四、S※U—A(SZU—A、SQU—A、SWU—A、SXU—A)系列双筒回油过滤器53

五、CWU 型磁性过滤器55

六、SRLF 系列(新型)双筒回油和 SDRLF 系列(新型)大流量双筒回油过滤器55

七、SLLF 系列双筒润滑过滤器59

第七节 管路压油类过滤器的主要产品与结构61

一、CGQ 系列强磁管路过滤器61

二、PLF 系列压力管路过滤器61

三、ZU-H、QU-H 系列压力管路过滤器64

四、GU-H 系列自封式压力管路过滤器71

五、SGF 系列双筒高压(新型)和 SMF 系列双筒中高压(新型)过滤器73

第八节 过滤器用污染物堵塞发讯器76

一、工作原理76

二、常用型号与技术参数77

三、使用要点78

第二章 油箱及其空滤器、液位显示控制等装置79

第一节 油箱的功用、类型与结构79

一、功用79

二、常见类型79

三、油箱的结构85

第二节 油箱容量的确定90

一、经验法90

二、热量计算法90

三、油箱容量的有关标准93

第三节 空气滤清器94

一、EF 系列液压空气滤清器94

二、QUQ 系列液压空气滤清器95

三、C 型空气滤清器96

四、AF 型空气滤清器97

五、PAF 系列预压式空气滤清器98

六、QLS 型吸湿空气滤清器100

七、SAF—50型带锁液压空气滤清器(新型)101

第四节 液位液温显示与控制装置102

一、YWZ 系列液位液温计(传统型)与 YD 型液位计单向阀102

二、XYW 小型液位计(新型)103

三、CYW 系列传感式液位液温计104

四、LKSI 型液位控制指示器105

五、YKJD 系列液位控制继电器108

第五节 其他油箱附件111

一、FC 型清洁盖111

二、YG 型油箱清洗盖112

三、球阀113

四、CC 型弹性联轴节114

第三章 过滤装置和新型过滤循环清洗装置116

第一节 GLS 型和 LUC 系列过滤装置116

一、GLS 型轻便手提式过滤装置116

二、LUC 系列、LUCA 系列和 LUCB 系列滤油车117

第二节 新型清洗过滤装置120

一、工程机械、冶金行业、油库等适用的 FE 系列清洗过滤装置120

二、造船、冶金、大型油库等适用的 JN 系列清洗过滤装置123

第四章 蓄能器及其附件126

第一节 蓄能器的工作原理、功用与基本分类126

一、工作原理126

二、主要功用126

三、基本分类130

第二节 典型产品结构与技术规格132

一、HXQ 系列活塞式等非可挠型蓄能器132

二、NXQ 系列气囊式等可挠型蓄能器136

三、CQP 型储气瓶及辅助气瓶142

第三节 蓄能器常用辅件144

一、CDZ 型充氮车144

二、QXF 型充气阀与 CQJ 型充气工具145

三、AQF 型安全球阀与 AJ 型蓄能器安全控制阀组147

四、AJF 型安全截止阀与 XJF 型蓄能器截止阀150

第四节 蓄能器主要技术参数的选择153

一、压力的确定153

二、容积的计算154

第五节 蓄能器使用要则156

一、安装要点156

二、使用注意事项157

三、常见故障与排除157

第五章 油管、管接头与管夹158

第一节 油管158

一、分类与应用158

二、硬管与胶管158

第二节 管接头164

一、卡套式164

二、焊接式167

三、扩口式169

四、钢丝编织(缠绕)胶管接头与总成170

五、快换接头、U 形卡快换接头和回转接头173

第三节 管夹175

一、管夹的作用175

二、型号与技术规格176

第四节 管路的连接与使用179

一、硬管的操作加工与连接179

二、胶管安装与使用中损坏原因分析185

第六章 压力测量、指示和转换装置190

第一节 压力表190

一、压力表的基本分类与弹簧管式压力表的工作原理190

二、型号意义及有关连接192

三、YN 系列耐振压力表和 YTS 系列不锈钢压力表193

四、YTT 系列远传压力表和 YSG 系列电感压力变送器195

五、YTXC-※-Z 系列耐振电接点压力表和 YX※D-※-Z 系列光电耐振电接点压力表196

六、Y-※M 系列隔膜式、YP 系列膜片式和 YE 系列膜盒式压力表197

第二节 压力继电器199

一、分类与性能要求199

二、HED1型柱塞式压力继电器199

三、HED2型和 HED3型弹簧管式压力继电器202

四、HED4型及 HED5型、HED8型压力继电器204

五、其他几种压力继电器206

第三节 测压软管、测压接头等测压装置208

一、KF 型压力表开关208

二、HF 系列软管接头总成和 PT 系列测压接头209

三、PTB 系列测压装置和 CY 型测压装置213

第七章 冷却器215

第一节 概述215

一、对冷却器的基本要求216

二、冷却器的常见种类与基本结构216

第二节 典型产品与技术规格222

一、GL※系列冷却器222

二、※LQ 系列冷却器227

三、LC 系列冷却器238

四、B 型板式冷却器238

五、KL 型和 FL 系列空气冷却器238

第三节 冷却器的选用计算与使用要点244

一、散热面积和冷却介质流量的计算244

二、常见安装方式245

三、使用维护要点246

第八章 密封件248

第一节 密封件的分类、材料性能及 O 形密封圈248

一、密封件的分类及基本要求248

二、常用密封材料的性能特点249

三、O 形密封圈251

第二节 采用橡塑并用材料技术的 KY 型宽断面密封圈256

一、丁腈—聚甲醛橡塑并用材料的 KY 型宽断面密封圈256

二、KY 型宽断面密封圈所用密封沟槽尺寸和公差(GB2879—1986)261

三、FA、FB 和 FC 型橡胶防尘圈266

第三节 新型同轴密封件271

一、格来圈与斯来圈271

二、斯特封273

三、有关国家标准275

四、埃洛持286

五、轴用和孔用回转方形圈287

六、组合密封垫圈287

第四节 密封件的制造与使用失效的主要原因289

一、密封件的主要制造方法289

二、密封件失效的主要原因292

第九章 其他重要辅件294

第一节 粉末冶金减摩材料的有关制品294

一、液压柱塞泵用双金属减摩材料缸体294

二、液压齿轮泵(马达)用双金属减摩材料侧板295

三、涡轮增压器止推轴承和青铜含油轴承296

四、铜基粉末冶金摩擦材料及锻压机床用纸质摩擦片298

第二节 SF 型三层复合自润滑材料299

一、SF—1型无油润滑材料300

二、SF—2型边界润滑材料301

三、主要技术规格301

第三节 电磁铁303

一、干式阀用交、直流型电磁铁304

二、湿式阀用交、直流型和交流本整型电磁铁305

三、其他高新技术领域采用的电磁铁308

附录 已出版的有关液压、气动辅件的国际标准(ISO/TC131)目录310

主要参考文献312