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第1章　绪论1

1.1　模具及模具工业在工业生产中的地位1

1.2　模具技术发展趋势1

1.3　模具的分类3

1.3.1　冷冲压模具的分类3

1.3.2　塑料成型模具的分类3

习题4

第2章　冷冲压模具设计5

2.1　冷冲压概述5

2.1.1　冷冲压的概念及特点5

2.1.2　冷冲压的基本工序5

2.1.3　常用冲压材料8

2.1.4　冷冲压模具与冷冲压设备的关系9

2.2　冲裁模设计11

2.2.1 冲裁工艺及设计计算11

2.2.2　冲裁模的结构组成及分类32

2.2.3　冲裁模典型结构34

2.2.4　冲裁模主要零部件的设计与选用42

2.2.5　冲裁模设计实例65

2.3　弯曲模设计72

2.3.1　弯曲工艺及设计计算72

2.3.2　弯曲模典型结构81

2.3.3　弯曲模设计实例87

2.4　拉深模设计91

2.4.1　拉深工艺及设计计算91

2.4.2　拉深模典型结构110

2.4.3　拉深模设计实例114

2.5　冷冲压模具设计的步骤120

2.5.1　搜集、分析冲压工艺的原始资料120

2.5.2　分析冲压件的工艺性并确定工艺方案121

2.5.3　模具结构类型的选择121

2.5.4　模具零部件的设计、选用及计算121

2.5.5　绘制冷冲模总装图122

2.5.6　绘制冲模非标准零件图123

习题123

第3章　塑料模具设计126

3.1 塑料概述126

3.1.1　塑料的组成及特性126

3.1.2　塑料的分类127

3.1.3　塑料的工艺性能128

3.1.4　常用塑料简介131

3.2　塑料制件的设计134

3.2.1　塑件的尺寸、精度和表面质量134

3.2.2　塑件的结构设计137

3.2.3　螺纹的设计142

3.2.4　齿轮的设计143

3.2.5　带嵌件塑件的设计143

3.3　注射模设计144

3.3.1　注射成型原理及工艺144

3.3.2　注射模的结构组成及分类146

3.3.3　注射模典型结构148

3.3.4　注射模与注射机的关系152

3.3.5　分型面的设计157

3.3.6　浇注系统和排气系统设计160

3.3.7　成型零部件设计168

3.3.8　结构零部件设计175

3.3.9　推出机构设计181

3.3.10　侧向分型与抽芯机构设计187

3.3.11　温度调节系统设计193

3.3.12　注射模设计实例197

3.4　压缩模设计202

3.4.1　压缩模的结构组成及分类203

3.4.2　压缩模与压力机的关系206

3.4.3　压缩模成型零部件设计208

3.4.4　压缩模脱模机构设计215

3.4.5　压缩模设计实例221

3.5　塑料模具设计程序225

3.5.1　接受设计任务225

3.5.2　搜集、分析和消化原始资料225

3.5.3　塑件基本参数的计算及成型设备的选择225

3.5.4　确定模具结构225

3.5.5　绘制模具结构草图并校核模具与成型设备的有关参数226

3.5.6　模具设计的有关计算226

3.5.7　绘制模具总装图和零件图226

3.5.8　图样的审核226

习题227

第3.1节习题227

第3.2节习题227

第3.3节习题227

第3.4节习题228

第4章　模具制造229

4.1　模具制造的基本要求、特点及工艺过程229

4.1.1　模具制造的基本要求229

4.1.2　模具制造的特点231

4.1.3　模具制造的工艺过程232

4.2　模具零件的加工233

4.2.1　模具零件的加工分析233

4.2.2　模具成型零件的机械加工235

4.2.3　模架及其他结构零件的机械加工248

4.2.4　模具成型零件的电火花成型加工257

4.2.5　模具成型零件的电火花线切割加工265

4.2.6　模具的光整加工与表面处理277

4.3　模具的装配280

4.3.1　模具装配的方法281

4.3.2　冷冲压模具的装配282

4.3.3　塑料模具的装配287

习题297

附录：冷冲模和塑料模拆装实验指导书298

实验一　冷冲模拆装实验298

实验二　注射模拆装实验299

参考文献300