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连铸电磁搅拌和电磁制动的理论和实践PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
![连铸电磁搅拌和电磁制动的理论和实践](https://www.shukui.net/cover/36/33439367.jpg)
- 王宝峰,李建超著 著
- 出版社: 北京:冶金工业出版社
- ISBN:9787502454418
- 出版时间:2011
- 标注页数:154页
- 文件大小:39MB
- 文件页数:162页
- 主题词:连续铸造-电磁振荡-研究;电磁制动器-研究
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图书目录
1绪论1
1.1国内外连铸技术的发展概况1
1.1.1国外连铸技术发展简要回顾1
1.1.2我国连铸技术的发展概况2
1.2电磁冶金理论的研究3
1.3电磁技术在连铸生产中的应用3
1.3.1电磁搅拌技术5
1.3.2电磁制动技术8
参考文献9
2连铸电磁冶金理论11
2.1电磁场控制方程的表述11
2.1.1电磁场的基本模型11
2.1.2单连通域涡流区求解模型建立11
2.1.3多连通域涡流区求解模型建立12
2.2流场分析模型的建立14
2.2.1流场基本方程14
2.2.2湍流模型14
2.3金属熔体与电磁场之间的交互作用16
2.3.1磁流体力学近似16
2.3.2磁流体力学基本方程16
参考文献17
3方(圆)坯电磁搅拌数值模拟及实践20
3.1结晶器电磁搅拌20
3.1.1结晶器电磁搅拌的作用20
3.1.2电磁搅拌的结构形式25
3.1.3结晶器电磁搅拌存在的问题28
3.2方(圆)坯电磁搅拌工作原理31
3.2.1旋转磁场的产生31
3.2.2旋转磁场的方向32
3.3电磁搅拌器结构设计及结构参数对搅拌效率的影响33
3.3.1结构对搅拌效率的影响33
3.3.2电流频率对搅拌效率的影响33
3.3.3结晶器电导率对搅拌效率的影响34
3.3.4电磁搅拌效率高低的判断34
3.4小方坯结晶器电磁搅拌的数值模拟35
3.4.1电磁搅拌的计算方法35
3.4.2模型的建立36
3.4.3两相四极电磁搅拌的结果分析38
3.4.4三相六极电磁搅拌的结果分析41
3.4.5两种形式电磁搅拌器搅拌速度对比43
3.4.6电流频率对搅拌效果的影响44
3.4.7结晶器电磁搅拌器的工业实践46
3.5大方坯结晶器电磁搅拌的数值模拟47
3.5.1大方坯结晶器电磁搅拌模型的建立48
3.5.2大方坯结晶器电磁搅拌的数值计算结果分析48
3.6圆坯结晶器电磁搅拌的数值模拟54
3.6.1圆坯结晶器电磁搅拌数学模型的建立54
3.6.2圆坯结晶器电磁搅拌的数值模拟结果讨论55
3.6.3圆坯结晶器电磁搅拌的工业实践56
3.7组合电磁搅拌——结晶器和凝固末端组合电磁搅拌57
3.7.1最佳凝固末端搅拌器安装位置的确定58
3.7.2结晶器和凝固末端组合搅拌参数的确定61
3.7.3结晶器和凝固末端组合搅拌的工业实践66
3.8电磁搅拌器的设备设计70
3.8.1电磁搅拌器本体70
3.8.2电磁搅拌器电源73
3.8.3电磁搅拌器冷却系统73
3.8.4电磁搅拌器自动控制系统74
参考文献75
4板坯连铸电磁搅拌技术77
4.1电磁搅拌技术概述77
4.2板坯电磁搅拌器的原理78
4.2.1两相电流板坯电磁搅拌器的原理80
4.2.2三相电流板坯电磁搅拌器的原理81
4.3板坯电磁搅拌器的结构82
4.3.1板坯连铸二冷区电磁搅拌器的结构82
4.3.2板坯结晶器电磁搅拌器85
4.3.3高速铸机的电磁稳定—电磁加速系统89
4.4板坯电磁搅拌器的数值计算91
4.4.1两相四极板坯电磁搅拌器91
4.4.2三相六极板坯电磁搅拌器105
4.4.3两相板坯电磁搅拌和三相板坯电磁搅拌的对比110
4.5板坯电磁搅拌的工业实践115
4.5.1凸极式板坯电磁搅拌器工业实践115
4.5.2辊式电磁搅拌器的工业实践116
4.5.3提高铸坯等轴晶率的工业实践119
参考文献120
5板坯连铸电磁制动技术121
5.1电磁制动技术概述121
5.2电磁制动技术的工作原理122
5.3电磁制动的冶金效果及其影响因素122
5.3.1电磁制动的冶金效果122
5.3.2影响电磁制动效果的因素122
5.4电磁制动装置的结构123
5.5电磁制动过程流场的数值模拟124
5.5.1模拟过程总体计算流程124
5.5.2钢液流动的基本假设125
5.5.3数学模型的基本控制方程及求解125
5.5.4求解区域和边界条件126
5.5.5计算区域网格划分和控制方程的离散127
5.5.6控制方程的求解129
5.6电磁制动过程影响钢液流动因素分析131
5.6.1结晶器内电磁制动过程的基本特征131
5.6.2磁感应强度对钢液流场的影响135
5.6.3磁场位置对钢液流场的影响139
5.6.4水口侧孔倾角对钢液流场的影响142
5.6.5拉速对钢液流场的影响144
5.7电磁制动的设备148
5.8电磁制动的工业实践149
5.8.1电磁制动的磁场分布特性149
5.8.2电磁制动的效果对比150
5.8.3电磁制动对结晶器内钢液温度的影响152
参考文献153