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第一章 车削基础知识1

第一节 车工常用工量具1

一、常用量具和使用1

二、长度计量单位和换算12

第二节 车床简介13

一、卧式车床的结构及用途14

二、卧式车床传动系统16

三、车床型号16

四、车床精度对加工质量的影响及调整17

五、车床的常见故障20

六、车床的润滑和保养22

七、车床操作训练24

八、立式车床的基本结构29

第三节 车刀结构及刃磨30

一、常用车刀的种类与材料30

二、车刀的结构34

三、车刀的组成及位置作用34

四、车刀的切削角度35

五、车刀切削角度的作用与选择39

六、刀具的磨损和刃磨45

第四节 车削运动及切削用量50

一、车削运动50

二、车削加工时工件上形成的表面51

三、切削用量51

四、切削层参数53

五、切削用量的选择54

第五节 切削液54

一、切削液的种类54

二、切削液的作用55

三、切削液的选用56

四、使用切削液的注意事项57

第六节 定位和夹紧及工件的装夹58

一、定位和夹紧58

二、工件的装夹63

第二章 轴类零件的车削71

第一节 概述71

一、轴类零件的结构特点71

二、轴类零件的技术要求71

三、轴类零件的车削加工72

第二节 车外圆与端面75

一、车削外圆75

二、车削端面的方法82

第三节 车台阶83

一、车刀的选择与安装83

二、台阶的车削方法84

第四节 切断和车外沟槽86

一、切断刀的种类87

二、切断刀的技术参数87

三、外沟槽的车削91

四、切断93

五、易出现的问题、原因及预防措施96

第五节 加工实例96

实例一：车台阶轴96

实例二：车削多台阶长轴98

实例三：车主轴101

实例四：车长轴104

实例五：车冷轧轴107

第三章 盘套类零件的车削112

第一节 概述112

一、盘套类零件的功用与结构特点112

二、套类零件的特点及形状精度112

三、套类零件的技术要求113

四、盘套类零件的内孔加工114

五、套类工件的装夹115

第二节 钻孔118

一、标准麻花钻的结构118

二、麻花钻切削部分的几何角度119

三、麻花钻的刃磨120

四、钻孔121

第三节 车孔125

一、内孔车刀126

二、内孔车刀的安装127

三、车孔的关键技术127

四、车孔方法128

五、车孔时产生废品的原因及预防方法131

第四节 车削内沟槽132

一、内沟槽的截面形状及作用132

二、内沟槽车刀134

三、内沟槽的车削方法134

四、内沟槽的测量方法135

第五节 铰孔137

一、铰刀的结构形状及角度137

二、铰刀的种类139

三、铰刀的安装140

四、铰孔方法140

第六节 加工实例143

实例一：车圆柱齿轮坯143

实例二：车内齿圆145

实例三：车法兰盘147

实例四：车丝杠套149

实例五：车钻床主轴套筒151

第四章 车削成形面及表面修饰154

第一节 车削成形面154

一、双手控制法154

二、成形法156

三、靠模法158

四、用专用工具车削成形面159

五、成形面的检测161

第二节 表面修饰加工164

一、研磨164

二、抛光166

三、滚花169

第三节 加工实例171

实例一：车手柄171

实例二：车摇手柄173

实例三：车三球手柄174

第五章 圆锥面的车削177

第一节 圆锥体的基本概念及各部分尺寸的计算177

一、圆锥体的基本概念及圆锥工具177

二、圆锥公差182

第二节 圆锥面的车削186

一、转动小刀架车削圆锥面186

二、车削外圆锥面189

三、车床上加工内圆锥面200

四、圆锥的检验及车圆锥面时的质量分析203

第三节 加工实例207

实例一：转动小滑板车削内、外圆锥配合件207

实例二：车圆锥齿轮轮坯208

第六章 细长轴类零件和偏心零件的车削210

第一节 细长轴零件的车削加工210

一、中心架的结构及使用210

二、跟刀架的使用212

三、加工细长轴的切削用量213

四、细长轴的车削方法及所用刀具214

五、车削细长轴的操作要点219

六、细长轴的检测221

七、车削细长轴常见的工件缺陷、产生原因及消除方法221

八、加工实例222

第二节 偏心零件的车削加工227

一、在三爪卡盘上车削偏心零件228

二、在四爪卡盘上车削偏心零件232

三、用两顶尖装夹车偏心工件236

四、车削非整圆孔工件238

五、车削两拐曲轴零件241

第七章 螺纹和蜗杆零件的车削248

第一节 三角形螺纹的车削248

一、三角形螺纹的基本知识248

二、三角形螺纹车刀的装夹269

三、车螺纹的进给方式及其特点与应用269

四、三角形螺纹的车削方法270

五、圆锥管螺纹的车削方法274

六、技能练习及加工实例275

第二节 车削梯形螺纹281

一、梯形螺纹的尺寸计算281

二、车梯形螺纹时零件的装夹285

三、梯形螺纹车刀的种类及安装285

四、梯形螺纹的车削方法287

五、车削梯形螺纹时的质量分析289

六、加工实例290

第三节 矩形螺纹和锯齿形螺纹的车削292

一、矩形螺纹各部分尺寸计算292

二、矩形螺纹车刀及安装292

三、矩形螺纹的车削方法293

四、锯齿形螺纹的车削294

第四节 车削多线螺纹297

一、多线螺纹的分线方法297

二、多线螺纹车削300

三、车削多线螺纹时注意事项301

第五节 蜗杆的车削301

一、蜗杆的种类与应用301

二、米制蜗杆尺寸的计算302

三、蜗杆车刀的几何形状和刃磨要求303

四、车削蜗杆的挂轮计算305

五、蜗杆的车削方法308

六、蜗杆的测量方法309

七、加工实例309

第六节 螺纹的检测313

一、螺距的检测313

二、螺纹中径的检测314

三、螺纹的综合检测315

第八章 薄壁零件的车削317

一、薄壁工件加工特点317

二、刀具的选择318

三、切削用量的选择318

四、防止和减少薄壁工件变形的方法319

五、车削实例322

六、薄壁工件变形的原因及预防措施326

参考文献328