图书介绍
压铸模CAD/CAE/CAMPDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 于彦东，李超编著 著
- 出版社： 北京：机械工业出版社
- ISBN：9787111371922
- 出版时间：2012
- 标注页数：283页
- 文件大小：86MB
- 文件页数：292页
- 主题词：压铸模－计算机辅助设计－高等学校－教材；压铸模－计算机辅助计算－高等学校－教材
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图书目录
第1章 绪论1
1.1 我国模具工业发展概述1
1.1.1 我国模具工业的发展现状1
1.1.2 我国模具技术的发展方向6
1.1.3 我国模具行业发展的制约因素6
1.2 国外模具工业发展概述6
1.3 现代模具技术发展趋势8
思考题9
第2章 模具CAD/CAE/CAM基础10
2.1 模具CAD/CAE/CAM概述10
2.1.1 CAD/CAE/CAM技术定义10
2.1.2 模具CAD/CAE/CAM发展现状13
2.1.3 模具CAD/CAE/CAM技术的应用效果16
2.2 模具CAD/CAE/CAM系统构成17
2.2.1 硬件的组成17
2.2.2 软件的组成19
2.3 图形处理技术21
2.3.1 图形变换21
2.3.2 CAD系统三维造型技术29
2.3.3 参数化设计32
2.4 数据处理技术35
2.4.1 数表和线图的程序化处理36
2.4.2 文件管理系统的应用38
2.4.3 数据库技术及应用39
2.5 数值模拟理论基础42
2.5.1 有限元技术43
2.5.2 有限差分技术47
2.6 模具CAD/CAE/CAM数据交换技术49
2.6.1 IGES标准50
2.6.2 STEP标准51
思考题53
第3章 压铸模设计54
3.1 压铸模设计基础54
3.1.1 压铸模的设计原则54
3.1.2 压铸机的选用55
3.1.3 压铸模的基本结构60
3.1.4 分型面设计61
3.1.5 浇注系统和排溢系统设计64
3.2 压铸模结构设计75
3.2.1 成型零件设计76
3.2.2 模架的设计82
3.2.3 加热和冷却系统设计92
3.2.4 抽芯机构设计93
3.2.5 推出机构设计101
3.3 压铸模的制造110
3.3.1 压铸模成型零件的加工110
3.3.2 压铸模制造工艺要点113
3.3.3 压铸模外形和安装部位的技术要求114
3.3.4 压铸模总体装配精度的技术要求114
3.3.5 压铸模材料的选用117
思考题118
第4章 模具CAD/CAE/CAM常用软件120
4.1 CAD常用软件120
4.1.1 AutoCAD软件120
4.1.2 SolidWorks软件133
4.1.3 Pro/E软件140
4.1.4 UG软件147
4.1.5 CATIA软件158
4.2 CAE常用软件170
4.2.1 ProCAST软件171
4.2.2 MAGMA软件180
4.3 CAM常用软件190
4.3.1 CAXA软件190
4.3.2 MasterCAM软件195
4.3.3 Cimatron软件202
思考题208
第5章 压铸模CAD系统开发及其应用209
5.1 压铸模CAD技术概述209
5.1.1 国外发展概况209
5.1.2 国内发展概况210
5.1.3 压铸模CAD系统开发的主要工作内容210
5.2 压铸模CAD系统开发环境及相关技术211
5.2.1 Pro/E二次开发技术211
5.2.2 Pro/E自建模方法212
5.2.3 压铸模数据库的建立与共享213
5.3 压铸模CAD系统总体设计215
5.3.1 系统组成及总体结构215
5.3.2 用户界面设计216
5.4 压铸模CAD系统子模块设计219
5.4.1 数据输入及压铸机选择模块设计219
5.4.2 套板模块设计220
5.4.3 推出机构模块设计221
5.4.4 浇注系统模块设计224
5.5 系统应用实例226
5.5.1 设计任务及铸件压铸工艺性分析226
5.5.2 设计过程226
5.5.3 设计结果232
思考题233
第6章 压铸模CAE系统及应用234
6.1 压铸模CAE技术概述234
6.1.1 压铸模CAE的概念234
6.1.2 压铸模CAE的发展概述235
6.2 压铸模CAE数学模型236
6.2.1 充型过程流场模拟数学模型236
6.2.2 凝固过程温度场模拟数学模型239
6.2.3 压铸过程凝固潜热240
6.2.4 压铸初始条件和边界条件241
6.3 缩孔和缩松缺陷的预测241
6.3.1 缩孔和缩松的形成242
6.3.2 缩孔和缩松预测判据242
6.4 压铸过程数值模拟实例243
6.4.1 压铸模拟分析一般流程244
6.4.2 充型过程流场模拟250
6.4.3 凝固过程温度场模拟252
6.4.4 浇注系统的优化253
思考题255
第7章 模具CAM及应用256
7.1 数控加工基本知识256
7.1.1 数控加工的概念及特点256
7.1.2 数控机床的组成257
7.1.3 数控机床的分类258
7.2 数控加工工艺设计260
7.2.1 数控加工工艺特点260
7.2.2 数控加工工艺过程261
7.2.3 数控加工时的坐标系261
7.2.4 工艺方案设计中需要注意的几个问题263
7.3 数控加工程序编制264
7.3.1 数控编程的基本概念264
7.3.2 数控编程的方法264
7.3.3 数控程序的结构和格式265
7.4 MasterCAM编程实例266
7.4.1 MasterCAM数控加工的一般流程266
7.4.2 数控加工具体过程266
思考题282
参考文献283