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第一章 概述1

第一节 生产工艺概况1

第二节 环境标准与工业卫生标准1

一、环境标准与排放标准1

二、工业卫生标准2

第三节 环境保护技术措施2

一、除尘2

二、污水处理3

三、废渣资源化3

四、噪声控制3

五、余热利用5

六、二氧化硫高空稀释5

七、环境监测5

八、绿化6

第二章 除尘7

第一节 风量计算7

一、“日立造船”（日立造船株式会社）除尘风量计算方法7

二、胶带机除尘风量计算比较15

第二节 除尘管道计算及构造18

一、除尘管道阻力计算18

二、计算例题24

三、除尘管道构造说明35

四、特点37

五、结论37

第三节 净化设备选择37

一、机尾净化设备选用干式电收尘器38

二、成品、贮矿槽、粉焦等处净化设备选用大型反吸风袋式收尘器41

三、烧结烟气净化设备选用超高压宽极距电收尘器41

第四节 风机、电机选择50

一、机尾、成品、配科、粉焦除尘用风机50

二、电机容量的控制55

三、风机进出口管道的配置57

第三章 收尘设备59

第一节 机尾排气电收尘器59

一、支架60

二、壳体60

三、收尘板61

四、放电极65

五、入口、出口变径管及气流分布板67

六、粉尘排出装置67

七、高压直流供电装置68

第二节 机头排气电收尘器68

一、支架68

二、壳体68

三、收尘板70

四、放电极74

五、入口、出口变径管及气流分布板78

六、粉尘排出装置78

七、高压供电装置79

第三节 ESCS的发展79

一、ESCS研制背景79

二、ESCS在烧结排气中的应用研究81

三、ESCS用于工业生产81

四、ESCS特点81

五、ESCS的构造84

六、ESCS的实例87

七、ESCS设备的经济性87

八、ESCS今后的发展90

九、关于烧结主排气电收尘器燃烧问题90

十、净化烧结烟气电收尘器试验91

十一、综合分析92

第四节 电收尘器的高压直流供电装置93

一、EP之P．P及其控制装置93

二、ESCS之P．P及其控制装置97

三、电收尘器P．P及其控制装置调试和运行后的情况101

四、电收尘器高压直流供电装置的发展动向105

第五节 大型反吸风袋式收尘器108

一、烧结厂反吸风袋式收尘器的构造108

二、反吸清灰及其控制117

三、反吸风袋式收尘器特点120

第四章 给排水122

第一节 给排水系统及设计特点122

一、给排水系统概述122

二、给排水设计特点125

第二节 净环水与浊环水处理方法127

一、净环水处理方法127

二、浊环水处理方法131

第三节 初步评价134

一、浊环水系统的初步评价134

二、净环水系统的初步评价135

三、其它方面初步评价135

第五章 粉尘回收设施136

第一节 小球工艺及其投资137

一、原科及化学成份137

二、小球工艺简述139

三、小球车间投资140

第二节 小球设备及收尘设备结露问题142

一、小球设备简介142

二、小球收尘设备结露问题146

第六章 噪声防治150

第一节 噪声控制标准与控制的基本措施150

第二节 设备噪声的防治措施152

一、风机消声性能157

二、效果158

第三节 防噪效果与国内外其他烧结厂的对比160

第四节 结语162

第七章 余热利用163

第一节 烧结废气余热回收概况163

一、余热源的概述163

二、余热利用方式163

第二节 余热利用实例167

一、鼓风环式冷却机的废气回收利用工艺167

二、废气回收利用设施的技术经济效果168

第三节 宝钢烧结余热回收设想169

一、影响余热利用的因素169

二、废热回收装置的效率169

三、废热回收的经济效果170

第八章 烧结烟气中的二氧化硫及氮氧化物171

第一节 烧结烟气中二氧化硫171

一、二氧化硫的来源171

二、烧结烟气中二氧化硫的排放173

第二节 烧结烟气中氮氧化物182

一、氮氧化物的产生182

二、氮氧化物的控制与排放182

第九章 烧结厂的环境监测183

第一节 烧结环境自动监测站183

一、污染源监测183

二、烟气量测定184

三、高空气象观测185

第二节 监测内容及监测仪表189

一、监测内容189

二、监测仪表189

第十章 评价191

附录：环保设备投资分析192