图书介绍
GD T基础及应用PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 王廷强编著 著
- 出版社: 北京:机械工业出版社
- ISBN:9787111403111
- 出版时间:2013
- 标注页数:171页
- 文件大小:68MB
- 文件页数:181页
- 主题词:形位公差
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图书目录
第一章GD&T简介1
第一节GD&T的历史1
第二节GD&T与国内现行的尺寸公差对比的优点1
一、公称尺寸的概念2
二、几何公差和尺寸公差的比较2
第二章 几何公差的符号6
第一节 几何公差的公差控制符号6
第二节 几何公差的修正符号6
第三节 公差控制框7
一、公差控制框的组成7
二、公差控制框的读法7
第三章 基准9
一、基准的定义9
二、基准要素9
三、功能基准和非功能基准10
四、联合基准11
第四章 几何公差控制——形状控制12
第一节 直线度的定义、应用及检测方法12
一、直线度的定义12
二、直线度控制一个平面13
三、直线度控制一个柱面13
四、直线度的一种特例标注方式的解释14
五、直线度的测量及应用15
六、拟合中心面的直线度17
七、RFS修正情况下的直线度及检测设置19
八、对于腰形或鼓形特征的直线度测量20
第二节 平面度的定义、应用及检测方法22
一、平面度的定义22
二、平面度控制一个平面23
三、几何公差第一法则与平面度控制24
第三节 圆度的定义、应用及检测方法24
一、圆度的定义24
二、圆度控制的应用26
三、圆度控制的测量26
四、圆度的讨论27
五、圆度检测设备27
六、零件的自由状态28
第四节 柱面度的定义、应用及检测方法30
一、柱面度的定义30
二、柱面度的应用及测量30
第五章 几何公差控制——轮廓度33
第一节 线轮廓度的定义、应用及检测方法33
一、线轮廓度的定义及阐述33
二、线轮廓度的标注方式及公差带分布33
三、线轮廓度的应用35
四、线轮廓度的测量35
第二节 面轮廓度的定义、应用及检测方法37
一、面轮廓度的定义37
二、无参考基准的面轮廓度控制38
三、面轮廓度的测量39
第三节 轮廓度的综合应用41
一、复合公差框控制和组合公差框控制的比较41
二、轮廓度在不连续面特征上的应用43
三、轮廓度的应用及隐含的加工次序46
第六章 几何公差控制——定向控制48
第一节 倾斜度的定义及应用48
一、倾斜度控制的定义48
二、特征平面到基准面的控制应用49
三、特征轴到基准面的控制应用49
四、特征轴到基准轴的控制应用51
第二节 垂直度的定义、应用及检测方法52
一、垂直度的定义52
二、特征面垂直于基准面的控制应用53
三、特征轴到基准面的垂直度应用54
四、特征轴到基准轴的垂直度控制应用55
五、中心面对基准轴的垂直度应用57
六、两种垂直度标注方式的比较58
七、垂直度的综合应用59
八、垂直度的测量60
第三节 平行度的定义及应用61
一、平行度的定义61
二、平行度公差带的判断方法62
三、特征面到基准面的控制应用62
四、特征轴到基准面的控制应用63
五、特征轴线到基准面的平行度控制一个特例应用65
六、特征轴线到基准轴线的控制应用65
七、平行度与平面度的区别67
第七章 几何公差控制——定位控制68
第一节 同心度的定义、应用及检测方法68
一、同心度的定义68
二、同心度的应用69
三、同心度的测量70
四、同心度和跳动的区别71
第二节 对称度的定义、应用及检测方法72
一、对称度的定义72
二、对称度的应用72
三、对称度的测量74
第三节 位置度的定义、应用及检测方法75
一、位置度的定义75
二、位置度的应用76
三、浮动螺栓的装配77
四、投影公差带(固定螺栓的装配)77
五、螺纹孔的检测78
六、螺纹孔的实效边界79
七、过盈、过渡配合中的投影公差80
八、同轴控制的比较84
九、同轴控制的总结85
十、最大实体尺寸时零公差85
十一、零位置度公差的应用范围87
十二、零公差的应用87
十三、位置公差控制的过盈配合88
十四、组合公差89
十五、组合公差控制框的配合公差90
十六、对于组合公差框控制的尺寸特征的匹配设计97
十七、组合公差控制框和独立组合公差框的区别98
十八、初始定位的方式101
十九、正负公差到位置度公差的转换101
二十、允许偏差和实际偏差108
二十一、补偿公差108
二十二、非柱面匹配特征的位置110
二十三、位置度边界110
二十四、位置度控制的对称度(RFS)113
二十五、位置度控制的对称度(MMC)113
二十六、两个方向上的位置度控制113
二十七、同步或独立要求116
二十八、位置度总结121
第八章 如何逻辑定义零件公差123
一、线性分段方式——曲轴子装配123
二、成本与几何公差控制127
第九章 几何公差控制——跳动133
第一节 圆跳动的定义、应用及检测方法133
一、圆跳动的定义133
二、圆跳动的应用134
三、V形架的检测方式探讨135
四、锥面到轴的控制应用135
五、垂直于基准轴的面的控制应用135
六、同轴于基准轴的面的控制应用138
七、复合基准轴的测量(中心孔方式)138
八、两种基准的方式139
第二节 全跳动的定义、应用及检测方法139
一、全跳动的定义139
二、全跳动的应用140
三、锥面到基准轴的应用141
四、垂直于基准轴的面的应用141
五、全跳动的测量142
六、理想基准的建立144
第十章 几何公差综合应用146
一、基准建立的应用实例一146
二、基准建立的应用实例二146
三、汽车门外板的基准设置方案实例148
四、汽车翼子板的基准设置方案实例149
五、汽车梁的基准设置方案实例150
六、补偿公差计算方法(孔或内部特征)150
七、补偿公差计算(轴)151
八、轴的实效边界计算方法152
九、孔的实效边界计算方法152
十、RFS修正的孔的配合边界与零公差注意事项152
十一、GD&T中两种尺寸标注的比较和Ppk的应用153
十二、尺寸公差和几何公差的转换155
十三、MMC、 RFS和LMC的应用及对比157
十四、第一法则应用实例159
十五、零件的配合设计应用159
十六、匹配公差应用实例166
十七、匹配公差设计实例167
十八、检具设计实例168
十九、检具基准销尺寸计算实例170