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高等学校试用教材 金属熔焊原理及工艺 下PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
![高等学校试用教材 金属熔焊原理及工艺 下](https://www.shukui.net/cover/59/34254846.jpg)
- 吉林工业大学焊接教研室 著
- 出版社: 北京:机械工业出版社
- ISBN:
- 出版时间:1981
- 标注页数:320页
- 文件大小:38MB
- 文件页数:326页
- 主题词:
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高等学校试用教材 金属熔焊原理及工艺 下PDF格式电子书版下载
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图书目录
第七章 金属可焊性及其试验方法1
§7-1 金属可焊性概念1
一、金属可焊性1
目录1
二、工艺可焊性2
§7-2 金属可焊性的试验4
一、可焊性试验的内容4
二、选择或制定可焊性试验方法时应考虑的原则5
三、可焊性试验方法分类5
§7-3 常用的可焊性试验方法6
一、焊缝和热影响区裂纹试验方法6
二、裂纹敏感性的间接评价方法12
三、焊接接头使用性能试验13
附录16
一、强度用钢21
二、特殊用钢21
第八章 合金结构钢的焊接21
§8-1 合金结构钢的分类21
§8-2 高强钢的焊接22
一、高强钢的类型和特性22
二、高强钢的可焊性28
三、高强钢的焊接工艺特点52
§8-3 珠光体耐热钢的焊接67
一、珠光体耐热钢的成分特点67
二、珠光体耐热钢的焊接工艺特点71
一、低温钢的成分特点73
§8-4 低温钢的焊接73
二、低温钢的焊接工艺特点76
§8-5 低合金耐蚀钢的焊接80
一、合Al低合金耐蚀钢的焊接80
二、合P低合金耐蚀钢的焊接82
第九章 不锈钢及耐热钢焊接85
§9-1 不锈钢及耐热钢的类型和特性85
一、不锈钢及耐热钢的类型85
二、不锈钢的耐蚀性85
三、耐热钢的高温性能90
四、不锈钢及耐热钢的物理性能92
§9-2 奥氏体钢的可焊性92
一、焊接接头的耐蚀性92
二、焊接接头的热裂纹99
三、焊接接头的“等强性”103
§9-3 奥氏体钢的焊接工艺特点105
一、奥氏体钢焊接时的一般工艺特点106
二、焊接方法的选用106
三、焊接材料的选用108
四、奥氏体钢焊接前后的处理问题110
§9-4 马氏体钢及铁素体钢的焊接111
一、马氏体钢的焊接特点111
二、铁素体钢的焊接特点113
第十章 高温合金的焊接116
§10-1 高温合金的类型及特性116
一、高温合金的类型116
二、高温合金的合金化119
三、高温合金的热处理124
四、高温合金的物理性能125
§10-2 高温合金的可焊性126
一、焊接热裂纹126
二、应变时效裂纹129
三、焊接接头的“等强性”131
§10-3 高温合金的焊接工艺特点133
一、加强保护防止合金氧化133
四、控制装配质量134
五、减少接头过热134
三、合理设计坡口134
二、加强清理工作134
六、正确选定焊接材料135
第十一章 铝及其合金的焊接138
§11-1 铝及其合金的类型及特性138
一、工业纯铝的特性138
二、铝合金的合金化及其特性138
三、铝合金的耐蚀性142
四、铝合金的物理性能143
一、焊缝的气孔144
§11-2 铝及其合金的可焊性144
二、焊接热裂纹149
三、焊接接头的“等强性”154
四、焊接接头的耐蚀性160
§11-3 铝及其合金的焊接工艺特点162
一、焊接工艺的一般特点162
二、焊接方法的选用162
三、氩弧焊焊接规范的选择164
四、焊丝的选用165
第十二章 铜及铜合金的焊接169
§12-1 铜及铜合金的分类、成分及性能简介169
一、紫铜169
二、黄铜170
三、青铜172
§12-2 铜及铜合金可焊性分析174
一、难熔合及易变形174
四、白铜174
二、裂纹175
三、气孔177
四、焊接接头机械性能、导电性能及耐腐蚀性能的变化及控制179
§12-3 紫铜焊接工艺180
一、气焊181
二、碳弧焊183
三、手弧焊183
四、埋弧焊184
五、惰性气体保护焊185
§12-4 黄铜及青铜焊接工艺187
一、黄铜焊接工艺187
二、青铜焊接工艺189
第十三章 钛及钛合金的焊接192
§13-1 钛及钛合金的种类、成分及性能简介192
§13-2 钛及钛合金可焊性分析195
一、气体等杂质污染而引起焊接接头脆化196
二、合金元素及焊接线能量变化对焊接接头性能的影响200
四、焊缝气孔问题206
三、焊接接头裂纹问题206
§13-3 钛及钛合金焊接工艺特点208
一、氩弧焊208
二、等离子弧焊210
三、真空电子束焊210
四、埋弧焊211
第十四章 异种金属的焊接214
§14-1 珠光体钢与奥氏体钢的焊接214
一、可焊性分析214
二、焊接工艺220
三、不锈复合钢板焊接工艺特点223
§14-2 钢与铜及其合金的焊接224
一、可焊性分析225
二、焊接工艺要点227
§14-3 钢与镍及其合金的焊接228
一、可焊性分析228
二、焊接工艺要点231
§15-1 铸铁的种类及性能简介234
第十五章 铸铁焊接234
§15-2 灰口铸铁焊接237
一、灰口铸铁可焊性分析237
二、同质(铸铁型)焊缝的熔化焊241
三、异质(非铸铁型)焊缝的电弧冷焊249
四、钎焊258
§15-3 球墨铸铁焊接259
一、同质(铸铁型)焊缝的熔化焊259
二、异质(非铸铁型)焊缝的电弧冷焊261
第十六章 堆焊262
§16-1 堆焊的意义、用途及特点262
§16-2 堆焊合金和堆焊材料的选择263
一、金属磨损的概念263
二、堆焊合金的类型和特点265
三、堆焊金属渗合金的方法272
四、堆焊材料的选择和工艺特点274
§16-3 堆焊方法的选择290
附录 国内外各类堆焊焊条对照表298