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目录1

第一章 机械工程材料3

§1-1机械工程材料的性能3

§1-2常用非金属材料11

§1-3碳素钢16

§1-4合金钢20

§1-5钢的型材和涂色标志24

§1-6铸铁27

§1-7铜及铜合金31

§1-8铝及铝合金33

§1-9轴承合金36

§1-10粉末冶金材料37

第二章 钢的热处理41

§2-1金属和合金的内部结构41

§2-2铁碳合金状态图46

§2-3钢在加热时的组织转变53

§2-4钢在冷却时的组织转变55

§2-5钢的退火与正火58

§2-6钢的淬火60

§2-7回火62

§2-8钢的表面热处理63

§2-9钢的表面处理66

§2-10热处理设备67

§2-11典型零件的选材及热处理70

第三章 铸造75

§3-1概述75

§3-2砂型铸造76

§3-3铸型制造77

§3-4铸铁的熔炼83

§3-5浇注、清理和铸件常见的缺陷84

§3-6特种铸造86

§3-7铸造生产技术经济指标89

第四章 锻压92

§4-1概述92

§4-2压力加工的基本原理92

§4-3金属的加热95

§4-4锻压用设备96

§4-5自由锻造98

§4-6模型锻造99

§4-7自由锻造工艺规程100

§4-8锻压生产技术经济指标103

§4-9板料冲压105

§5-1概述110

§5-2手工电弧焊110

第五章 焊接110

§5-3埋弧焊、电渣焊和气体保护焊115

§5-4气焊与气割117

§5-5其它焊接方法119

§5-6常用金属材料的焊接性121

§5-焊接成本122

第六章 公差配合与技术测量124

§6-1互换性的基本概念124

§6-2公差与配合的基本概念、术语及定义125

§6-3尺寸公差与圆柱结合的互换性132

§6-4表面形状及位置公差149

§6-5表面粗糙度162

§6-6测量技术基础169

§6-7常用量具173

§7-1液压传动的工作原理及组成183

第七章 液压传动183

§7-2液压传动基础185

§7-3液压泵和液压马达193

§7-4液压缸201

§7-5液压控制阀205

§7-6辅助装置221

§7-7液压基本回路229

§7-8组合机床的液压传动系统241

§7-9外圆磨床液压系统246

第八章 金属切削加工的基本知识259

§8-1切削运动与切削要素259

§8-2车刀的几何形状262

§8-3刀具材料265

§8-4金属切削过程的物理现象268

§8-5提高表面质量与生产率的方法280

§8-6金属切削机床的基础知识290

第九章 金属切削加工方法315

§9-1车削加工315

§9-2铣削加工348

§9-3刨削、拉削加工353

§9-4钻削、镗削力工357

§9-5磨削加工364

§9-6齿轮加工375

第十章 机床夹具385

§10-1概述385

§10-2工件的定位387

§10-3工件的夹紧405

§10-4夹具体425

§10-5钻床夹具427

§10-6铣床夹具432

§10-7车床夹具435

§10-8磨床夹具438

§10-9组合夹具440

§10-10成组夹具444

第十一章 机械加工工艺的基本概念447

§11-1基本概念447

§11-2工艺文件451

§11-3工艺规程制订的原则及方法455

§11-4毛坯选择456

§11-5基准及其选择459

§11-6工艺路线的拟定463

§11-7加工余量的确定471

§12-1轴类零件加工工艺479

第十二章 典型零件加工工艺479

§12-2套筒类零件加工工艺501

§12-3圆柱齿轮加工工艺519

§12-4箱体零件的加工工艺530

§12-5机体零件的加工工艺540

第十三章 机械制造的新工艺和新技术550

§13-1特种加工550

§13-2成组加工工艺556

§13-3数控加工技术565

第十四章 机械产品的装配578

§14-1装配工作的基本内容578

§14-2装配方法579

§14-3装配工艺规程的制订581

§14-4减速器的装配工艺584

§14-5普通车床总装配588