图书介绍
人造板表面装饰工艺学PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 韩健主编；杨庆，王传耀副主编 著
- 出版社： 北京：中国林业出版社
- ISBN：9787503873515
- 出版时间：2014
- 标注页数：256页
- 文件大小：52MB
- 文件页数：270页
- 主题词：人造板生产－制造工艺－高等学校－教材
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图书目录
第1章 绪论1
1.1 人造板表面装饰的目的1
1.2 人造板表面装饰的方法3
1.3 人造板表面装饰的研究内容4
1.4 人造板装饰技术的发展5
第2章 基材对表面装饰质量的影响7
2.1 人造板基材的表面性状7
2.1.1 表面粗糙度8
2.1.2 表面空隙率与不平度10
2.1.3 表面颜色、纹理、夹杂物与酸碱性12
2.2 人造板基材的物理力学性能13
2.2.1 基材密度13
2.2.2 基材含水率14
2.2.3 基材的胀缩特性15
2.2.4 基材的润湿性16
2.2.5 基材的厚度偏差17
2.2.6 基材的平面抗压强度17
2.3 人造板表面装饰对基材的要求17
2.4 人造板基材砂光18
2.4.1 辊式砂光机18
2.4.2 带式砂光机19
2.4.3 除尘设备23
第3章 表面装饰用胶黏剂与涂料25
3.1 胶黏剂分类25
3.2 表面装饰用胶黏剂应具备的基本条件26
3.3 表面装饰常用胶黏剂29
3.3.1 酚醛树脂29
3.3.2 脲醛树脂31
3.3.3 三聚氰胺甲醛树脂33
3.3.4 聚醋酸乙烯酯乳液胶黏剂37
3.3.5 邻苯二甲酸二丙烯酯树脂39
3.3.6 鸟粪胺树脂42
3.3.7 不饱和聚酯树脂42
3.3.8 环氧树脂44
3.4 胶黏剂选择45
3.5 涂料的组成46
3.5.1 主要成膜物质46
3.5.2 次要成膜物质47
3.5.3 辅助成膜物质48
3.6 人造板表面涂饰用涂料49
3.6.1 酸固化氨基醇酸树脂漆50
3.6.2 聚氨酯树脂漆52
3.6.3 硝基纤维素清漆52
3.6.4 不饱和聚酯树脂漆53
3.7 泥子的组成与分类54
3.7.1 泥子的组成54
3.7.2 泥子分类55
第4章 薄木贴面装饰57
4.1 薄木分类与制造方法57
4.1.1 薄木分类58
4.1.2 制造薄木的树种59
4.1.3 薄木制造方法59
4.2 天然薄木61
4.2.1 木方刨切面选择61
4.2.2 原木剖方61
4.2.3 木方蒸煮61
4.2.4 薄木刨切63
4.2.5 薄木旋切67
4.2.6 成卷薄木68
4.3 人造薄木70
4.3.1 层积结构木方制造71
4.3.2 集成结构木方制造79
4.3.3 人造薄木制造80
4.3.4 复合薄木81
4.3.5 其他人造薄木82
4.4 薄木干燥84
4.4.1 薄木干燥要求84
4.4.2 厚薄木干燥84
4.4.3 微薄木干燥85
4.5 薄木拼接与拼花88
4.5.1 薄木拼接88
4.5.2 薄木拼花90
4.6 薄木贴面工艺93
4.6.1 基材准备93
4.6.2 贴面用胶黏剂94
4.6.3 湿贴法与干贴法96
4.6.4 热压法与冷压法97
4.7 薄木表面涂饰99
4.8 薄木贴面质量100
4.8.1 薄木贴面质量评价100
4.8.2 影响薄木贴面质量的因素102
第5章 浸渍纸贴面105
5.1 原纸105
5.1.1 原纸的一般特性106
5.1.2 浸渍纸对原纸的要求107
5.1.3 原纸的种类108
5.1.4 原纸质量对浸渍纸质量的影响110
5.2 浸渍纸生产设备111
5.2.1 立式浸渍干燥机111
5.2.2 卧式浸渍干燥机113
5.3 浸渍纸生产工艺119
5.3.1 浸渍纸的质量指标119
5.3.2 浸渍原理121
5.3.3 干燥原理124
5.3.4 三聚氰胺树脂浸渍纸制备126
5.3.5 DAP树脂浸渍纸制备127
5.3.6 浸渍纸贮存128
5.4 浸渍纸贴面工艺129
5.4.1 三聚氰胺树脂浸渍纸贴面工艺130
5.4.2 DAP树脂浸渍纸贴面工艺137
5.4.3 鸟粪胺树脂浸渍纸贴面装饰工艺139
第6章 装饰层压板制造及贴面工艺140
6.1 装饰板的结构和特点140
6.1.1 装饰板的结构140
6.1.2 装饰板的物理力学性能与检测143
6.2 装饰板生产工艺144
6.2.1 组坯工艺145
6.2.2 热压工艺149
6.2.3 热压设备154
6.2.4 生产因素对装饰板性能的影响160
6.2.5 装饰板贴面工艺163
第7章 印刷装饰纸与塑料薄膜贴面165
7.1 印刷装饰纸贴面的种类和特点165
7.1.1 印刷装饰纸贴面的种类165
7.1.2 印刷装饰纸贴面的特点166
7.2 印刷装饰纸贴面工艺166
7.2.1 印刷装饰纸贴面生产工艺流程166
7.2.2 生产准备167
7.2.3 装饰纸与基材的胶贴168
7.3 装饰纸表面涂饰169
7.3.1 面涂涂料169
7.3.2 面涂涂布工艺170
7.4 塑料薄膜的种类及其性质172
7.4.1 聚氯乙烯薄膜172
7.4.2 聚乙烯塑料薄膜176
7.4.3 聚丙烯薄膜176
7.4.4 饱和聚酯树脂薄膜177
7.4.5 聚碳酸酯薄膜177
7.5 塑料薄膜成型及印刷178
7.5.1 成型工艺178
7.5.2 薄膜印刷179
7.6 塑料薄膜压花和复合182
7.6.1 塑料薄膜压花工艺182
7.6.2 塑料薄膜的复合183
7.7 塑料薄膜贴面185
7.7.1 基材与胶黏剂的准备185
7.7.2 贴面工艺186
7.7.3 塑料薄膜贴面板的质量评价187
第8章 其他材料贴面方法189
8.1 竹材贴面装饰189
8.1.1 旋切薄竹生产工艺189
8.1.2 刨切薄竹生产工艺191
8.2 纤维植绒表面装饰197
8.2.1 机械植绒法197
8.2.2 静电植绒198
8.3 纺织品与金属箔贴面199
8.3.1 纺织品贴面199
8.3.2 金属箔贴面199
第9章 人造板直接印刷201
9.1 直接印刷的特点和工艺201
9.2 基材处理202
9.2.1 基材选择202
9.2.2 基材砂光202
9.2.3 涂泥子203
9.3 涂底漆205
9.3.1 底漆的作用205
9.3.2 常用底漆206
9.3.3 底漆涂布与干燥207
9.4 基材印刷209
9.4.1 制版209
9.4.2 印刷油墨210
9.4.3 印刷方法211
9.4.4 印刷常见缺陷及纠正方法213
9.5 表面涂饰与干燥213
9.5.1 表面涂饰213
9.5.2 面漆干燥214
9.5.3 印刷装饰板的后期处理215
第10章 表面涂饰217
10.1 表面涂饰的作用217
10.2 人造板基材对涂饰的影响218
10.2.1 胶合板基材对涂饰的影响218
10.2.2 刨花板基材对涂饰的影响218
10.2.3 纤维板基材对涂饰的影响219
10.3 涂料涂布方法219
10.3.1 喷涂219
10.3.2 淋涂222
10.3.3 辊涂223
10.3.4 透明涂饰224
10.3.5 不透明涂饰225
10.4 涂膜干燥225
10.4.1 涂膜干燥类型225
10.4.2 涂膜干燥方法226
10.5 涂料的涂布与干燥231
10.5.1 氨基醇酸树脂漆的涂布与干燥231
10.5.2 聚氨酯树脂漆的涂布与干燥232
10.5.3 硝基清漆涂布与干燥232
10.5.4 不饱和聚酯树脂漆的涂布与干燥233
10.6 涂膜打磨及抛光234
第11章 人造板机械加工装饰235
11.1 基材表面开槽235
11.1.1 沟槽加工236
11.1.2 沟槽内的装饰处理236
11.2 基材表面浮雕237
11.2.1 模压浮雕237
11.2.2 烤刷浮雕238
11.2.3 电刻蚀浮雕239
11.2.4 光刻浮雕240
11.2.5 木纹烙印240
11.3 打孔与喷粒241
11.4 基材边部机械加工241
11.5 基材封边243
11.5.1 封边方法243
11.5.2 封边材料与胶黏剂244
11.5.3 封边工艺245
11.5.4 封边技术要求250
11.6 后成型材料封边251
11.6.1 后成型硬质材料封边251
11.6.2 后成型软质材料封边252
11.7 涂饰封边253
11.7.1 涂饰封边253
11.7.2 成型烫印封边253
参考文献255