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焊工工长上岗指南 不可不知的500个关键细节
  • 《焊工工长上岗指南:不可不知的500个关键细节》编写组编 著
  • 出版社: 北京:中国建材工业出版社
  • ISBN:9787516002919
  • 出版时间:2012
  • 标注页数:258页
  • 文件大小:42MB
  • 文件页数:273页
  • 主题词:焊接-指南

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图书目录

第一章 焊工基础知识1

第一节 金属的焊接性及焊接原理1

一、金属材料焊接性的概念1

二、金属材料焊接性的评定方法1

三、常用金属材料的焊接性比较2

关键细节1 奥氏体不锈钢焊接工艺措施5

关键细节2 铸铁补焊工艺措施5

关键细节3 铝及铝合金焊接工艺措施5

关键细节4 铜及铜合金焊接工艺措施6

四、焊接原理6

关键细节5焊接的分类6

五、焊接结构的应用及其优缺点7

关键细节6 常用金属材料的物理性能8

关键细节7 常用金属材料的力学性能10

第二节 焊接工艺知识11

一、焊接接头形式11

关键细节8 对接焊缝的选用13

二、焊接接头的组成20

关键细节9 焊件坡口加工方法的选用20

关键细节10 影响焊缝形状的焊接参数21

关键细节11 焊缝的质量检查要求21

关键细节12 常见的焊缝缺陷22

三、焊接位置22

关键细节13 板+板的焊接位置24

关键细节14 管+管的焊接位置24

关键细节15 管+板的焊接位置24

四、焊缝符号及其标注25

关键细节16 焊缝基本符号的标注位置27

关键细节17 焊缝尺寸符号28

关键细节18 焊缝尺寸标注原则29

第二章 焊接材料31

第一节 焊条31

一、焊条的组成31

关键细节1 焊芯的化学成分32

关键细节2 焊条药皮的组成与作用32

关键细节3 焊条的基本要求33

二、焊条的分类33

关键细节4 同种材料焊接时选用焊条的基本原则34

关键细节5 不锈钢材料焊接时选用焊条的基本原则34

关键细节6 异种钢焊接时选用焊条的基本原则35

三、常用焊条的牌号和型号35

关键细节7 碳钢焊条的特点及用途52

关键细节8 不锈钢焊条的特点及用途53

关键细节9 钼和铬耐热钢焊条的特点及用途55

关键细节10 铸铁焊条的特点及用途55

关键细节11 特殊用途焊条的特点及用途56

四、焊条的使用与管理56

关键细节12 焊条受潮的判断56

关键细节13 焊条的烘干方法57

关键细节14 焊条的保管58

关键细节15 过期焊条的处理59

第二节 焊丝59

一、焊丝的分类59

关键细节16 实芯焊丝的分类及其适用范围60

二、埋弧焊用焊丝60

关键细节17 埋弧焊用焊丝适用范围61

关键细节18 埋弧焊用焊丝的选用要求61

三、气体保护焊用焊丝61

关键细节19 钨极非熔化极气体保护电焊用焊丝的选用62

关键细节20 焊接碳钢或低合金钢用焊丝的选择63

关键细节21 焊接耐热钢用焊丝的选择64

关键细节22 焊接低温钢用焊丝的选择64

关键细节23 焊接不锈钢用焊丝的选择64

四、焊丝的使用与保管64

关键细节24 焊丝的保管要求65

关键细节25 焊丝使用中的管理65

关键细节26 焊丝的质量管理65

第三节 焊剂66

一、焊剂的分类66

关键细节27 不同种类焊剂的用途66

二、焊剂的型号与牌号67

关键细节28 低碳钢埋弧焊焊剂的选择70

关键细节29 低合金钢埋弧焊焊剂的选择71

关键细节30 不锈钢埋弧焊焊剂的选择71

关键细节31 常用焊剂与焊丝的匹配及其用途71

三、焊剂的使用及保管72

关键细节32 焊剂的运输与储存72

关键细节33 焊剂的烘干73

关键细节34 焊剂的使用73

第四节 保护气体73

一、保护气体的分类73

二、氩气74

关键细节35 氩气的应用74

关键细节36 氩气的储存与运输74

三、氦气74

关键细节37 氦气的应用75

关键细节38 氦气的储存75

四、二氧化碳气体75

关键细节39 二氧化碳保护气体的选用76

关键细节40 二氧化碳保护气体的储存与运输76

五、氧气77

关键细节41 氧气瓶的运输、储存与使用77

六、氮气77

关键细节42 气瓶的运输、储存与使用77

七、混合气体78

第三章 手工电弧焊80

第一节 手工电弧焊概述80

一、手工电弧焊的概念80

二、手工电弧焊的特点80

三、手工电弧焊的适用范围81

关键细节1 手工电弧焊的防触电措施81

第二节 手工电弧焊常用设备82

一、电焊机82

关键细节2 直流电焊机的接法82

二、焊钳83

关键细节3 焊钳的选择83

关键细节4 便携式焊钳的常见故障及其处理83

三、面罩84

关键细节5 焊接护目镜及面罩的要求84

四、焊接电缆84

关键细节6 焊接电缆的选择85

关键细节7 焊接电缆的安全要求85

五、焊条保温筒86

关键细节8 焊条保温筒的选择86

六、角向磨光机86

关键细节9 角向磨光机使用注意事项87

关键细节10 角向磨光机的维护保养要点87

七、清渣工具87

关键细节11 气动清渣工具的选择88

八、焊工常用量具88

关键细节12 焊缝检验尺的主要使用功能89

九、焊工常用夹具90

关键细节13 焊工夹具的选择90

第三节 手工电弧焊焊接工艺92

一、焊前准备92

关键细节14 预热温度的确定因素92

二、焊接工艺参数93

关键细节15 焊接电源的选择93

关键细节16 焊条直径的选择94

关键细节17 焊接电流的选择94

关键细节18 焊接速度的选择95

关键细节19 焊接层数的确定95

三、手工电弧焊操作技术95

关键细节20 引弧方法的选择96

关键细节21 引弧的注意事项96

关键细节22 常用运条的方法及其适用范围97

关键细节23 连弧焊与断弧焊的收弧99

关键细节24 焊缝接头的操作方法100

关键细节25 焊缝接头注意事项100

四、各种位置手工电弧焊的操作技术101

关键细节26 平焊操作技术101

关键细节27 立焊操作技术102

关键细节28 横焊操作技术102

关键细节29 仰焊操作技术103

第四节 常见金属材料的焊接103

一、碳素钢的焊接103

关键细节30 低碳钢的焊接104

关键细节31 中碳钢的焊接104

关键细节32 高碳钢的焊接105

二、低合金钢的焊接105

关键细节33 热轧及正火钢的焊接106

关键细节34 低碳调质钢的焊接109

关键细节35 中碳调质钢的焊接110

三、不锈钢的焊接111

关键细节36 奥氏体不锈钢的焊接方法113

关键细节37 铁素体不锈钢的焊接方法115

关键细节38 马氏体不锈钢的焊接方法116

关键细节39 不锈钢复合钢板的焊接方法117

四、铸铁的补焊118

关键细节40 灰铸铁电弧冷焊法的焊接119

关键细节41 大型厚壁受力铸铁电弧冷焊焊接120

关键细节42 灰铸铁的电弧热焊及半热焊法焊接120

关键细节43 铸铁芯焊条不预热焊法焊接120

关键细节44 球墨铸铁补焊焊接121

第五节 手工电弧焊常见缺陷及其预防措施122

一、焊缝缺陷及其危害122

二、焊缝缺陷的种类及预防122

关键细节45 热裂纹的预防措施124

关键细节46 延迟裂纹的预防措施125

第四章 埋弧焊126

第一节 埋弧焊的概念、特点及原理126

一、埋弧焊的概念126

二、埋弧焊的特点126

三、埋弧焊的工作原理127

关键细节1 埋弧焊的应用范围127

第二节 埋弧焊常用设备128

一、埋弧焊电源128

关键细节2 埋弧焊电源的选用128

二、埋弧焊机128

三、焊接操作架130

关键细节3 焊接架的选用131

四、焊件变位机131

关键细节4 焊件变位机的选用132

五、焊缝形成装置132

六、焊剂回收装置132

第三节 埋弧焊基本操作技术133

一、埋弧焊焊接工艺参数133

二、埋弧焊的操作134

关键细节5 对接焊缝埋弧焊的焊接135

关键细节6 角接焊缝埋弧焊的焊接136

第五章 气体保护焊137

第一节 CO2气体保护焊137

一、CO2气体保护焊的概念及特点137

二、CO2气体保护焊的原理138

三、CO2气体保护焊设备139

关键细节1 CO2气体保护焊设备的维护140

四、CO2气体保护焊操作技术141

关键细节2 CO2气体保护焊操作规程142

关键细节3 CO2气体保护焊平焊143

关键细节4 CO2气体保护焊立焊144

关键细节5 CO2气体保护焊横焊145

关键细节6 CO2气体保护焊仰焊146

关键细节7 CO2气体保护焊常见缺陷及预防措施147

第二节 药芯焊丝CO2气体保护焊148

一、药芯焊丝CO2气体保护焊的概念及特点148

二、药芯焊丝CO2气体保护焊的原理149

三、药芯焊丝CO2气体保护焊操作技术149

关键细节8 药芯焊丝CO2气体保护焊平焊150

关键细节9 药芯焊丝CO2气体保护焊立焊150

关键细节10 药芯焊丝CO2气体保护焊横焊150

关键细节11 药芯焊丝CO2气体保护焊仰焊151

第三节 熔化极惰性气体保护焊151

一、熔化极惰性气体保护焊的概念及特点151

二、熔化极惰性气体保护焊的原理151

三、熔化极惰性气体保护焊常用设备152

四、熔化极惰性气体保护焊操作技术152

关键细节12 半机械化惰性气体保护焊153

关键细节13 机械化熔化极惰性气体保护焊154

第四节 钨极气体保护焊154

一、钨极气体保护焊的概念及特点154

二、钨极气体保护焊的原理155

三、钨极气体保护焊常用设备156

四、钨极气体保护焊操作技术159

关键细节14 钨极氩弧焊基本操作规程160

关键细节15 钨极氩弧气体保护焊焊枪的使用技巧161

关键细节16 手工钨极氩弧焊引弧方法162

关键细节17 手工钨极氩弧焊填丝162

关键细节18 钨极氩弧气体保护焊各种位置的焊接操作163

关键细节19 钨极氩弧气体保护焊接头应注意的问题164

关键细节20 钨极氩弧气体保护焊常见的收弧方法164

关键细节21 钨极氩弧气体保护焊常见缺陷及预防措施165

第六章 气焊与气割167

第一节 气焊与气割概述167

一、气焊与气割的基本概念及特点167

二、气焊与气割的工作原理167

三、气焊与气割的适用范围167

第二节 气焊与气割常用设备168

一、氧气瓶168

关键细节1 氧气瓶的安全使用168

二、乙炔气瓶169

关键细节2 乙炔气瓶的安全使用169

三、液化石油气瓶170

关键细节3 液化石油气瓶的安全使用171

四、焊炬171

关键细节4 焊炬的安全使用172

关键细节5 焊炬常见的故障及排除方法173

五、割炬173

关键细节6 割炬的安全使用174

六、减压器175

关键细节7 减压器常见故障及处理措施175

七、回火防止器176

关键细节8 水封式回火防止器使用应注意的问题176

八、压力表176

关键细节9 压力表的安装要求176

九、橡胶软管177

关键细节10 橡胶软管的使用要求177

第三节 气焊工艺操作技术177

一、气焊主要参数177

二、气焊基本操作技术179

关键细节11 气焊的平焊180

关键细节12 气焊的横焊181

关键细节13 气焊的立焊181

关键细节14 气焊的仰焊182

关键细节15 气焊常见缺陷及防止措施182

第四节 气割工艺操作技术183

一、气割主要参数183

二、气割基本操作技术184

关键细节16 角钢的气割185

关键细节17 工字钢的气割186

关键细节18 槽钢的气割186

关键细节19 圆钢的气割186

关键细节20 气割常见缺陷及防止措施187

第七章 其他特殊焊接形式188

第一节 电渣焊188

一、电渣焊的概念及特点188

二、电渣焊的工作原理190

三、电渣焊常用设备190

四、电渣焊工艺操作技术192

关键细节1 电渣焊直缝焊接194

关键细节2 电渣焊环缝焊接194

第二节 电阻焊194

一、电阻焊的概念及特点194

二、电阻焊工作原理195

三、电阻焊常用设备197

四、电阻焊工艺操作技术201

关键细节3 点焊操作要点203

关键细节4 缝焊操作要点204

关键细节5 凸焊操作要点205

关键细节6 对焊操作要点207

第三节 堆焊208

一、堆焊的概念及特点208

二、堆焊工作原理208

三、堆焊常用设备209

四、堆焊工艺技术209

关键细节7 埋弧堆焊工艺要点210

关键细节8 熔化极气体堆焊工艺要点211

关键细节9 钨极氩弧堆焊工艺要点212

关键细节10 氧乙炔火焰堆焊工艺要点212

关键细节11 电渣堆焊工艺要点212

第四节 钎焊213

一、钎焊的概念及特点213

二、钎焊工作原理213

三、钎焊常用设备215

四、钎焊工艺操作技术216

关键细节12 钎焊常见缺陷及处理对策223

关键细节13 钎焊补焊的技术要求224

第八章 焊接质量管理225

第一节 概述225

一、质量管理的基本术语225

二、全面质量管理225

三、质量保证体系226

关键细节1 质量保证体系控制内容226

第二节 焊接质量226

一、常见焊接质量缺陷226

二、焊接质量检验标准227

三、焊接质量的检验229

关键细节2 影响焊接质量的因素230

第三节 焊接工艺评定231

一、基本概念231

二、焊接工艺评定过程232

三、试件和试样的试验与检验232

四、焊接工艺评定文件格式233

关键细节3 焊接工艺评定规则236

第九章 焊接安全管理237

第一节 概述237

一、焊工工长安全管理的职责237

二、安全管理的内容237

关键细节1 正确处理安全的五种关系238

三、坚持安全管理的原则238

四、安全生产保证体系239

五、安全生产的意义240

第二节 焊接安全生产241

一、焊工安全技术操作241

二、焊接劳动保护244

关键细节2 电弧辐射的防护措施246

关键细节3 焊接烟尘和有害气体的防护247

关键细节4 放射性防护措施248

三、焊接作业场所的通风和防火248

第三节 焊接安全检查249

一、焊接场地的安全检查249

关键细节5 焊接场地安全检查的主要内容250

二、焊接工具的安全检查250

第十章 焊工职业标准与施工组织设计251

第一节 焊工职业标准251

一、职业等级概况251

二、焊工职业培训考核与职业道德252

第二节 施工组织设计255

一、施工组织设计原则255

二、施工组织设计的编制依据256

三、施工组织设计的编制内容256

参考文献258

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