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第1章 概述1

1.1 绿色钢铁的内涵2

1.2 绿色流程的定义2

第2章 国外钢铁流程绿色工艺技术5

第3章 国内钢铁流程绿色工艺技术8

3.1 绿色原料场8

3.1.1 绿色原料场概述8

3.1.2 绿色原料场技术15

3.1.3 典型绿色原料场25

3.2 烧结工序绿色工艺技术30

3.2.1 烧结烟气综合治理技术30

3.2.2 烧结余热资源及回收利用35

3.2.3 河钢唐钢烧结过程智能控制技术37

3.2.4 低品质矿在河钢唐钢烧结配矿中应用技术40

3.2.5 厚料层烧结技术43

3.2.6 固废综合利用46

3.2.7 烧结风机变频及主抽汽拖-电动技术49

3.2.8 全高炉煤气点火技术50

3.2.9 在线漏风检测技术53

3.2.10 集成式环保筛分系统55

3.3 球团工序绿色工艺技术56

3.3.1 球团工序绿色发展现状57

3.3.2 河钢唐钢球团工序绿色发展57

3.3.3 中国钢铁工业球团工序绿色发展要求及目标60

3.4 焦化工序绿色工艺技术61

3.4.1 扩大炼焦煤源的预处理工艺技术61

3.4.2 焦化废水综合治理技术67

3.4.3 焦化废渣、废液的综合利用技术76

3.4.4 焦化废气污染及防治86

3.4.5 焦化噪声污染及防治99

3.4.6 焦化系统余热利用的相关技术99

3.4.7 产业链延伸技术109

3.5 石灰窑工序绿色工艺技术124

3.5.1 绿色石灰工厂的设计124

3.5.2 绿色工厂设计的工艺与设备125

3.5.3 绿色工厂的环保、安全、消防、职业卫生125

3.5.4 绿色石灰窑的生产126

3.5.5 唐钢石灰窑的发展状况131

3.6 炼铁工序绿色工艺技术133

3.6.1 高炉干法布袋除尘技术133

3.6.2 炉前环境治理136

3.6.3 高炉炉顶煤气余压发电技术139

3.6.4 高炉高风温技术142

3.6.5 热风炉废气余热利用技术148

3.6.6 高炉冷却壁软水密闭循环系统152

3.6.7 高炉操作技术154

3.6.8 国内外低碳绿色炼铁前沿工艺技术157

3.7 转炉炼钢工序绿色工艺技术164

3.7.1 转炉煤气回收技术164

3.7.2 烟气余热回收技术168

3.7.3 负能炼钢技术173

3.7.4 蓄热式钢包烘烤技术174

3.7.5 连铸坯热送热装技术176

3.7.6 薄板坯连铸技术178

3.7.7 废钢分拣预处理技术185

3.7.8 大气污染物末端治理技术186

3.7.9 水污染物末端治理技术191

3.7.10 固体废物综合利用及处置技术199

3.7.11 噪声控制技术207

3.8 电弧炉炼钢工序绿色工艺技术207

3.8.1 废钢分拣预处理技术208

3.8.2 合金废钢分类回收管理210

3.8.3 废钢预热技术211

3.8.4 电炉炼钢加铁水技术215

3.8.5 转炉烟气余热回收技术215

3.8.6 蓄热式钢包烘烤技术217

3.8.7 电渣重熔技术218

3.9 轧钢工序绿色工艺流程技术220

3.9.1 中厚板生产221

3.9.2 热轧钢带绿色工艺技术226

3.9.3 棒线材生产工艺及技术247

3.9.4 型钢生产工艺和技术的发展257

第4章 国内辅流程绿色钢铁工艺技术272

4.1 节能、环保、二次资源利用工艺技术和材料272

4.1.1 钢铁流程能源管控中心系统272

4.1.2 转炉蒸汽回收及饱和蒸汽发电技术276

4.1.3 全燃高炉煤气发电技术277

4.1.4 高炉冲渣水余热利用技术281

4.1.5 超细节能材料——高辐射率高温涂料284

4.1.6 工序界面节能技术288

4.1.7 钢渣制备陶瓷技术289

4.2 水处理中心295

4.2.1 项目背景295

4.2.2 唐钢水处理中心296

4.2.3 中水利用要解决的难点300

4.3 制氧绿色技术301

4.3.1 制氧机的发展301

4.3.2 钢铁企业制氧系统绿色工艺307

4.3.3 钢铁企业制氧系统最佳节能模式的理论研究及实践311

4.3.4 发展展望317

4.4 绿色物流318

4.4.1 概述318

4.4.2 钢铁企业绿色物流总体规划320

4.4.3 钢铁绿色物流运输流动装备工艺及技术325

4.4.4 集中一贯管理的供应链绿色生产调度规划333

4.4.5 绿色物流信息化346

4.5 信息化、自动化和计量技术357

4.5.1 背景357

4.5.2 现状359

4.5.3 展望366

第5章 钢铁绿色新技术的基础研究368

5.1 烧结烟气过程固硫、固硝技术368

5.2 钢铁渣协同其他工业和社会固废生产高附加值产品的研究369

5.3 高炉熔渣直接制备纤维质高附加值产品研究372

5.4 富氧燃烧技术研究374

5.5 钢铁工业低质余热回收和利用的基础研究376

5.5.1 烧结余热产生低压蒸汽发电的基础研究376

5.5.2 转炉烟气余热高效回收技术开发与工艺设计390

5.6 生命周期评价（LCA）简介403

5.6.1 世界钢协的生命周期评价工作404

5.6.2 开展生命周期评价项目的意义404

5.6.3 河钢集团积极开展生命周期评价工作405

第6章 中远期需要研发的绿色钢铁工艺技术406

6.1 新的钢铁流程和工艺的研究406

6.2 对全流程和产品实施生命周期评价406

6.3 高球团比例高炉炼铁工艺和技术研究407

6.4 一次、二次资源高效循环利用和余能利用新技术407

6.5 高温、高压、含尘、高速环境下的参数测试、大数据处理和智能化过程控制407

第7章 绿色钢铁系统评价408

7.1 根据“绿色钢铁”的定义评价408

7.2 根据国家和钢铁行业制定的“绿色钢铁评价体系”进行评价408

7.3 根据“LCA”方法定量评价钢铁工艺和技术的绿色度408

参考文献410