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第1章 液压缸设计1

1.1 概述1

1.1.1 设计原则1

1.1.2 设计依据1

1.1.3 设计步骤1

1.2 液压缸参数计算2

1.2.1 液压缸主要参数2

1.2.2 缸筒的计算3

1.2.3 活塞杆的计算4

1.2.4 液压缸缸体长度5

1.2.5 最小导向长度5

1.2.6 油口6

1.2.7 缸盖的计算7

1.3 液压缸主要零件的结构设计8

1.3.1 缸筒的设计8

1.3.2 活塞杆的设计8

1.3.3 活塞的设计12

1.3.4 导向套的结构14

1.3.5 缸筒与缸盖的连接15

1.3.6 缓冲装置的设计17

1.3.7 排气装置18

1.3.8 密封防尘件选用18

1.3.9 液压缸的安装连接结构19

1.4 液压缸主要零件的材料和技术要求20

1.4.1 缸筒20

1.4.2 端盖20

1.4.3 活塞21

1.4.4 活塞杆21

1.4.5 导向套22

1.5 液压缸设计参考图22

第2章 液压集成块设计30

2.1 设计步骤及设计原则30

2.2 集成块的设计要素31

2.2.1 液压回路图的确定31

2.2.2 集成块上液压元件的布置32

2.2.3 集成块的尺寸及材料32

2.2.4 集成块内部孔道的设计33

2.2.5 其他设计要素35

2.3 集成块零件图的绘制36

第3章 液压站设计40

3.1 液压油箱的设计40

3.1.1 油箱容量计算40

3.1.2 油箱结构设计41

3.2 油箱结构设计实例46

3.3 液压站结构设计49

3.3.1 液压泵的安装方式49

3.3.2 电机与液压泵的连接方式51

3.3.3 液压站设计参考图56

第4章 液压系统设计57

4.1 液压系统设计过程57

4.1.1 明确设计依据及进行工况分析57

4.1.2 初步拟定液压系统原理图58

4.1.3 初步确定液压系统参数58

4.1.4 液压元件的计算和选择59

4.1.5 液压系统的性能验算60

4.1.6 绘制系统工作图及编写技术文件62

4.2 液压系统设计计算实例62

4.2.1 设计依据62

4.2.2 工况分析62

4.2.3 拟定液压系统原理图64

4.2.4 确定液压系统参数65

4.2.5 液压元件的计算和选择67

4.2.6 液压系统的性能验算70

第5章 计算机辅助设计73

5.1 计算机辅助工程图绘制73

5.1.1 基于CAXA电子图板的工程图绘制技术73

5.1.2 基于AutoCAD的液压原理图辅助绘制功能的开发74

5.2 液压系统参数计算机辅助计算80

5.2.1 概述80

5.2.2 基于AutoLISP的液压系统辅助计算功能的开发80

5.3 计算机辅助三维建模87

5.3.1 液压缸的三维建模应用技术88

5.3.2 液压集成块的三维建模应用技术100

5.3.3 Creo 2.0二维工程图的生成103

5.4 液压系统FluidSIM仿真123

5.4.1 FluidSIM软件介绍123

5.4.2 FluidSIM应用实例124

第6章 计算机辅助分析128

6.1 液压元件有限元分析128

6.1.1 ANSYS软件介绍128

6.1.2 ANSYS应用实例130

6.2 液压元件流体动力学分析148

6.2.1 FLUENT软件介绍148

6.2.2 FLUENT应用实例151

6.3 液压系统AMESim仿真162

6.3.1 AMESim软件介绍162

6.3.2 AMESim应用实例164

第7章 常用元件产品介绍183

7.1 液压泵183

7.1.1 齿轮泵183

7.1.2 叶片泵184

7.1.3 柱塞泵186

7.2 液压缸和液压马达186

7.2.1 液压缸186

7.2.2 液压马达187

7.3 液压阀188

7.3.1 方向控制阀188

7.3.2 压力控制阀190

7.3.3 流量控制阀192

7.4 辅助元件193

7.4.1 过滤器193

7.4.2 空气过滤器194

7.4.3 密封件194

7.4.4 压力表195

7.4.5 管道及管接头195

参考文献198