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第1章 组装多芯电缆的通用技术要求1

1.1多芯电缆的常用术语1

1.2环境场地要求2

1.3操作人员要求3

1.4材料要求3

1.5工具和设备的要求3

1.6多芯电缆导线要求4

1.6.1常用导线规格4

1.6.2导线载流量要求4

1.6.3导线的其他要求5

第2章 电缆线束的加工工艺6

2.1线束下线长度控制技巧6

2.2普通导线加工要求7

2.3屏蔽导线加步骤和要求10

2.4屏蔽导线屏蔽层末端的处理12

2.5镀膜导线的加工方法和要求13

2.6导线端头的搪锡要求和方法14

2.7多芯电缆线束的组成16

2.7.1电缆线束公差要求16

2.7.2电缆线束的组合要求16

2.7.3电缆线束的绑扎要求17

2.8线束中导线的转接方法和要求19

2.8.1导线转接工艺要求19

2.8.2屏蔽导线转接工艺要求19

2.8.3同轴电缆导线转接工艺要求22

第3章 多芯电缆线束的保护工艺23

3.1多芯电缆护套的种类与选用要求23

3.1.1聚氯乙烯套管23

3.1.2防雨布套管24

3.1.3氯磺化聚乙烯套管24

3.1.4尼龙编织网套24

3.1.5热缩套管25

3.1.6模缩套26

3.1.7防波套26

3.1.8热缩屏蔽套管27

3.1.9高温材料27

3.2穿套护套时对线束端口的处理28

3.3绝缘材料做护套时端口的处理工艺28

3.4金属材料做护套时端头的处理艺29

3.4.1电连接器带屏蔽环时的处理工艺29

3.4.2使用自制接地环的处理艺30

3.4.3使用钛镍环的处理艺32

3.4.4替代工艺34

3.4.5无接地环时防波套末端的处理艺37

3.5多芯电缆无护套保护时对线束的处理37

3.6护套的穿套技巧38

3.6.1多层护套38

3.6.2使用热缩套管38

3.6.3没有伸缩性套管的穿套方法39

第4章 分叉多芯电缆的制作40

4.1分叉多芯电缆导线束的制作40

4.2用防波套金属材料穿套分叉电缆的处理工艺40

4.3用绝缘材料穿套分叉电缆的处理工艺43

4.4具有两层护套分叉电缆的处理艺45

4.5分叉电缆分叉处的保护工艺46

第5章 多芯电缆的装焊工艺48

5.1电缆装焊的通用要求48

5.2焊接型电连接器的装焊要求49

5.2.1插装工艺要求49

5.2.2电连接器接触偶预处理工艺49

5.2.3电连接器接触偶焊接艺50

5.2.4电连接器尾部增加元器件的规定51

5.3电连接器接触偶间的导线绝缘要求52

5.4电缆线束中屏蔽导线屏蔽层的处理工艺要求53

5.4.1少数屏蔽导线屏蔽层的处理工艺53

5.4.2多根屏蔽导线屏蔽层的处理工艺54

5.4.3电缆线束全是屏蔽导线时其屏蔽层的处理工艺55

5.4.4线束中屏蔽导线的屏蔽层剥离要求56

5.5防波套做护套的接地处理58

5.6 双绞导线在电连接器中的装配规定58

5.7电连接器尾部线束处理要求59

5.7.1尾部线束弯曲要求59

5.7.2尾部线束整理64

5.8外购成品线缆护套的处理艺64

第6章 多芯电缆的压接连接工艺65

6.1 压接连接技术简介65

6.1.1压接技术概述65

6.1.2坑压式压接、模压式压接65

6.2 压接准备工作67

6.2.1 压接前的准备要求67

6.2.2 压接对导线的要求和导线的选用68

6.2.3 如何选择压接用具70

6.2.4 压接工具的验收和校准77

6.2.5 压接工具的验收和校准方法78

6.3 压接工艺82

6.3.1 压接的简单原理82

6.3.2 压接型电连接器的优缺点84

6.3.3 为什么压接要采用多股绞合的芯线85

6.3.4 压接连接技术的工艺要求86

6.3.5 导线和压线筒的匹配要求86

6.3.6 导线在线筒内的位置要求87

6.3.7 压接操作88

6.3.8扁平带状电缆的压接与判定91

6.4高速数据传输电连接器的压接工艺97

6.4.1差分电连接器概述及应用97

6.4.2差分电连接器简介98

6.4.3差分接触件导线、压接工具的选用100

6.4.4差分接触件的装配101

6.4.5差分接触件的装卸工艺要求105

6.5 压接质量要求107

6.5.1 压接件的性能要求107

6.5.2 压接技术质量保证109

6.5.3 压接件合格与否的判定110

6.5.4 压接型电连接器中备用孔位的要求120

6.6 压接工艺中的故障分析121

6.6.1来自设的问题122

6.6.2导线与压接筒不匹配问题129

6.6.3关于压接技术中的隐含质量问题131

6.6.4如何应对工程中的压接问题136

第7章 热缩套管在多芯电缆制作中的使用工艺139

7.1热缩套管的选用须知139

7.1.1热缩套管的温度匹配139

7.1.2电子装联中常用的热缩套管140

7.1.3热缩套管尺寸选用141

7.2热缩套管在多芯电缆头部的保护工艺141

7.2.1保护长度要求141

7.2.2电缆头部热缩保护的合格判定142

7.3多芯电缆整根线束的热缩套管保护艺143

7.4热缩套管在分叉线束处的保护工艺144

7.5热缩套管在多芯电缆标识中的应用145

第8章 多芯电缆的标识工艺147

8.1标识材料的种类147

8.2标识材料的选用艺147

8.2.1聚氯乙烯材料147

8.2.2热缩套管材料148

8.2.3聚乙烯氯磺化套管148

8.2.4卷标套管149

8.2.5标识牌149

8.3标识排列规定与操作要求150

8.3.1标识排列要求150

8.3.2标识操作要求150

8.4电缆标识的合格与否判定151

8.4.1合格的标识要求151

8.4.2不合格的判定152

第9章 多芯电缆的检验153

9.1常规终检的要求153

9.2检验方法及内容154

9.2.1导通检查154

9.2.2绝缘电阻检查154

9.2.3绝缘强度要求154

9.2.4电缆外观检查155

9.2.5电缆标识检查155

9.2.6电缆焊点检查155

9.2.7电缆接触偶检查156

9.2.8电缆尺寸检查157

9.2.9电缆返工后的检查158

9.3压接件检验158

9.4电缆标识检验159

9.4.1标识位置要求159

9.4.2分叉电缆标识位置要求160

9.4.3标识的其他检验要求160

9.5电连接器端头有热缩套管的检验要求160

第10章 多芯电缆包装、运输和储存要求161

10.1电连接器的包装要求161

10.2电缆组件包装、运输和储存要求162

10.3多芯电缆的质量要求及注意事项163

参考文献164