图书介绍

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生物制药设备
  • 宫锡坤主编 著
  • 出版社: 北京:中国医药科技出版社
  • ISBN:7506732645
  • 出版时间:2005
  • 标注页数:244页
  • 文件大小:17MB
  • 文件页数:259页
  • 主题词:生物制品:药物-制造-化工设备-医学院校-教材

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图书目录

绪论1

一、生物制药设备1

二、生物制药设备的基本内容2

第一章 生物反应器基本原理4

第一节 生物反应器的基本工程概念4

一、生物反应器的类型4

二、生物反应器设计内容与开发趋势5

第二节 理想反应器5

一、返混与停留时间分布6

二、停留时间分布的测定7

三、理想反应器模型8

第三节 生物反应器的计算基础10

一、反应器设计与操作参数10

二、间歇反应器的计算11

三、平推流反应器的计算12

四、全混流的反应器计算13

第一节 灭菌的基本理论14

一、常用灭菌方法14

第二章 培养基灭菌及设备14

二、微生物的热死及耐热性15

三、培养基的灭菌16

四、影响培养基湿热灭菌的因素21

第二节 培养基灭菌的工程设计22

一、灭菌对象和无菌标准22

二、发酵罐的管道与阀门22

三、分批灭菌24

四、连续灭菌31

一、空气中微生物的分布43

第三章 空气除菌及设备43

第一节 无菌空气的标准43

二、发酵对空气无菌程度的要求44

三、空气含菌量的测定45

第二节 空气除菌方法45

一、热杀菌法46

二、静电除尘法47

三、过滤除菌法48

一、纤维介质深层过滤除菌的原理49

第三节 过滤除菌原理、设计及计算49

二、空气过滤时的对数穿透定律53

三、空气过滤器的设计55

四、过滤介质和过滤器的结构59

第四节 压缩空气的预处理及设备62

一、压缩空气的预处理原理63

二、空气预处理的流程67

三、压缩空气预处理的设备70

第四章 细胞生物反应器77

第一节 发酵罐77

一、通用式发酵罐79

二、其他类型发酵罐89

第二节 动物细胞生物反应器94

一、气升式细胞培养生物反应器95

二、中空纤维管生物反应器98

三、通气搅拌生物反应器98

四、流化床生物反应器100

六、动物细胞对剪切作用的敏感性101

五、细胞培养灌注系统101

第三节 植物细胞生物反应器104

一、培养过程中植物细胞的特性104

二、植物细胞培养设备105

第四节 细胞生物反应器的搅拌功率109

一、牛顿流体中的搅拌功率109

二、牛顿流体通气情况下搅拌功率的计算113

三、在非牛顿流体中的搅拌功率114

第五节 细胞生物反应器中氧的传递116

四、生物反应器搅拌功率的确定116

一、细胞对氧的需求117

二、培养过程中氧的传递117

三、影响气-液传质速率的因素121

四、氧传递系数的测定方法124

第六节 细胞生物反应器的放大126

一、几何尺寸放大127

二、空气流量放大127

三、搅拌功率及搅拌转速的放大129

一、力学基础130

第七节 圆筒体和搅拌轴强度的计算130

四、放大方法的比较130

二、圆筒体壁厚和搅拌轴直径的计算133

第五章 固定化酶系统中的传质及酶反应器141

第一节 固定化对酶促反应动力学的影响142

一、影响固定化酶动力学的因素142

二、外扩散过程对反应的影响145

三、内扩散过程对反应的影响146

第二节 酶反应器146

一、酶反应器的类型147

二、酶反应器的选择150

第六章 液-固分离的设备与计算152

第一节 液-固分离设备153

一、加压过滤设备153

二、真空过滤设备157

三、离心式液-固分离设备159

四、超滤装置163

一、板框压滤机需用台数的计算164

第二节 液-固分离的计算164

二、过滤方程式166

三、真空转鼓过滤机生产能力的计算168

四、离心液-固分离设备的计算169

第七章 溶媒萃取的设备与计算176

第一节 溶媒萃取设备177

一、分级式萃取设备177

二、多级离心萃取机180

三、连续逆流离心萃取机181

一、理论收率的计算182

第二节 液-液萃取过程的计算182

二、混合设备的计算185

三、离心分离机及离心萃取机中分界面的计算189

四、离心分离机生产能力的计算193

第三节 萃取过程中的溶媒回收193

一、生物制药中常用溶媒的性质194

二、恒沸精馏195

三、废酸水中乙酸丁酯的回收199

四、废乙酸丁酯的回收201

五、塔高与塔径的计算202

第八章 离子交换的设备与计算205

第一节 离子交换设备的分类和结构205

一、离子交换设备的分类205

二、离子交换设备的结构206

第二节 离子交换设备的计算208

一、离子交换设备的设计208

二、固定床的放大209

三、操作周期所需时间的计算211

四、液体通过固定床层的压力降计算212

第九章 发酵车间工艺设计简介214

第一节 可行性研究报告和设计任务书的编写215

一、可行性研究报告215

二、设计任务书的编写216

第二节 设计阶段216

一、初步设计说明书217

二、施工图设计阶段217

三、自动控制专业218

二、设备专业218

第三节 各专业的设计内容218

一、工艺专业218

四、给排水及采暖、通风专业219

五、电气专业219

六、供热(供气)专业219

七、土建专业219

八、总图运输专业219

一、生产方法的选择220

二、工艺流程的设计220

第四节 车间工艺设计220

三、物料衡算和能量衡算224

四、设备的选择和计算228

五、车间布置的设计230

六、管路设计233

七、向公用工程提供设计条件234

八、概(预)算235

附录238

附录一各种重要数据238

附录二通用式发酵罐242

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