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第1章 绪论1

1.1 粘土砂铸造1

1.2 粘土旧砂的性能及特点4

1.3 粘土旧砂再生技术的发展9

1.3.1 粘土旧砂再生技术在国外的发展9

1.3.2 粘土旧砂再生技术在国内的发展12

1.4 粘土旧砂再生的意义13

参考文献14

第2章 粘土旧砂完全再生的工艺方法及工艺参数17

2.1 再生前粘土旧砂的脆化处理18

2.1.1 烘干对粘土再生砂微粉去除率的影响20

2.1.2 低温脆化对粘土再生砂微粉去除率的影响22

2.1.3 高温脆化对粘土再生砂微粉去除率的影响23

2.1.4 脆化时间对粘土再生砂微粉去除率的影响23

2.1.5 粘土旧砂再生前脆化温度和脆化时间24

2.2 脆化旧砂的冷却25

2.3 粘土旧砂的完全再生30

2.4 粘土再生砂的微粉分离34

2.5 逆流转子再生机的工作参数35

2.5.1 滚筒的回转速度35

2.5.2 转子的回转速度37

2.6 磨轮再生机及负压流化床的工作参数41

2.6.1 磨轮再生机的工作参数41

2.6.2 负压流化床的工作参数42

参考文献44

第3章 不变体系条件下粘土完全再生砂的铸造工艺性能47

3.1 不变体系条件下含覆膜砂芯砂粘土砂的再生砂铸造工艺性能47

3.2 不变体系条件下含冷芯盒树脂砂芯砂粘土砂的再生砂铸造工艺性能52

3.3 不变体系条件下含热芯盒树脂砂芯砂粘土砂的再生砂铸造工艺性能57

3.4 不变体系条件下含酸固化自硬树脂砂芯砂粘土砂的再生砂铸造工艺性能60

3.5 不变体系条件下含酯硬化水玻璃砂芯砂粘土砂的再生砂铸造工艺性能64

参考文献67

第4章 变体系条件下粘土完全再生砂的铸造工艺性能69

4.1 变体系条件下含酸固化自硬树脂砂芯砂粘土砂的再生砂铸造工艺性能70

4.2 变体系条件下含酯硬化水玻璃砂芯砂粘土砂的再生砂铸造工艺性能72

4.3 变体系条件下含热芯盒树脂砂芯砂粘土砂的再生砂铸造工艺性能74

4.4 变体系条件下含冷芯盒树脂砂芯砂粘土砂的再生砂铸造工艺性能76

4.5 变体系条件下含覆膜砂芯砂粘土砂的再生砂铸造工艺性能78

参考文献80

第5章 粘土完全再生砂改性技术初探82

5.1 影响粘土完全再生砂铸造工艺性能的因素82

5.2 粘土完全再生砂的改性88

5.2.1 粘土完全再生砂改性处理的技术路线88

5.2.2 粘土完全再生砂的化学改性89

5.3 粘土完全再生砂改性后的铸造工艺性能90

参考文献93

第6章 粘土旧砂高温脆化装置设计94

6.1 粘土旧砂高温脆化装置设计方案95

6.2 粘土旧砂高温脆化装置流化床工作参数98

6.2.1 临界流化速度umf98

6.2.2 带出速度ut99

6.2.3 操作速度u0100

6.2.4 流化床膨胀比R100

6.2.5 流化床压力降△p101

6.3 粘土旧砂高温脆化装置流化床结构参数102

6.3.1 流化床的基本尺寸102

6.3.2 流化床结构设计的一般要求103

6.3.3 流化床分布板开孔排列方式和孔间距104

6.3.4 流化床加料口及卸料口尺寸104

6.4 粘土旧砂高温脆化装置热平衡计算105

6.5 粘土旧砂高温脆化装置烟气换热器设计112

6.5.1 粘土旧砂高温脆化装置所产烟气量VZ112

6.5.2 粘土旧砂高温脆化装置烟气换热器基本参数113

6.6 炉架设计116

6.7 风机选择119

参考文献120

第7章 粘土旧砂完全再生其他工艺设备设计122

7.1 脆化旧砂冷却装置设计122

7.1.1 脆化旧砂冷却装置工作原理122

7.1.2 脆化旧砂冷却装置流化床类型及面积的确定123

7.1.3 脆化旧砂冷却装置换热器结构形式的确定124

7.1.4 脆化旧砂冷却装置换热计算126

7.2 多排磨轮再生机设计131

7.2.1 多排磨轮再生机设计方案131

7.2.2 磨轮工作所消耗的功率132

7.3 粘土再生砂微粉分离装置136

参考文献138