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第1章　塑料包装薄膜概况1

1.1　塑料薄膜包装的特点1

1.2　塑料包装薄膜的应用现状及发展趋势2

第2章　塑料包装薄膜用原材料9

2.1　聚乙烯9

2.2　聚丙烯12

2.2.1　均聚聚丙烯12

2.2.2　无规共聚聚丙烯14

2.3 乙烯-乙酸乙烯酯共聚物14

2.4　聚氯乙烯16

2.5　聚偏氯乙烯18

2.6　乙烯-乙烯醇共聚物20

2.7　聚苯乙烯22

2.8　聚酰胺23

2.9　聚乙烯醇25

2.10　聚对苯二甲酸乙二醇酯27

第3章　塑料包装薄膜成型设备29

3.1　挤出机及其辅机29

3.1.1　挤出机29

3.1.2　塑料薄膜挤出机生产线的组成30

3.1.3　塑料挤出机工作原理30

3.1.4　挤出机挤出系统的组成31

3.1.5　单螺杆挤出机的生产能力的简易测算33

3.1.6　单螺杆挤出机的功率34

3.1.7　单螺杆挤出机的主要技术参数35

3.2　单螺杆挤出机的结构37

3.2.1　挤压系统39

3.2.2　传动系统54

3.2.3　加料系统56

3.2.4　加热冷却系统61

3.3.1　挤出机开箱验收68

3.3.2　挤出机生产线位置选择68

3.3　挤出机的安装与验收68

3.3.3　挤出机的基础与安装69

3.3.4　挤出机验收试车71

3.3.5　挤出机的操作74

3.4　挤出设备的维护保养与维修76

3.4.1　设备管理内容76

3.4.2　正确合理地使用设备的原则77

3.4.3　挤出机生产操作中的维护与保养78

3.4.4　塑料挤出机的易损件及常用备件79

3.4.5　挤出机的维修80

第4章　塑料薄膜成型工艺84

4.1　挤出吹塑薄膜84

4.1.1　挤出吹塑薄膜成型方式85

4.1.2　挤出机的选择86

4.1.3　螺杆的选择87

4.1.4　机头结构88

4.1.5　挤出吹膜辅机91

4.2　聚乙烯薄膜生产工艺及故障排除98

4.2.1　挤出机的选择99

4.2.2　螺杆的选择99

4.2.3　聚乙烯薄膜挤出吹塑工艺与故障排除99

4.3　聚丙烯薄膜生产工艺101

4.3.3　聚丙烯薄膜挤出吹塑成型工艺参数102

4.3.2　螺杆的选择102

4.3.1　挤出机的选择102

4.4　挤出流延薄膜103

4.4.1　挤出流延薄膜概述103

4.4.2　多层共挤流延薄膜109

4.5　双向拉伸薄膜118

4.5.1　双向拉伸薄膜工艺流程与生产设备120

4.5.2　双向拉伸薄膜生产工艺121

4.5.3 双向拉伸薄膜生产中的不正常现象、原因分析及解决方法121

4.6　单向拉伸扭结膜125

4.6.1　工艺流程与生产设备125

4.6.4　扭结膜的质量标准126

4.6.3　管膜法单向拉伸HOPE扭结膜生产中的不正常现象、原因分析及解决方法126

4.6.2　单向拉伸扭结膜生产工艺126

第5章　干法复合薄膜成型128

5.1　干法复合薄膜的常用材料的要求及检验128

5.1.1　干法复合薄膜的基材128

5.1.2　干法复合包装用黏合剂132

5.2　双组分干法复合黏合剂的使用138

5.2.1　双组分聚氨酯黏合剂的配制138

5.2.2 双组分聚氨酯黏合剂涂胶量的确定及测量142

5.3　干法复合工艺控制146

5.3.1　干法复合的操作要点146

5.3.2　干法复合工艺的关键控制点147

5.3.3　高温蒸煮袋复合要点158

5.3.4　事后检测及分析159

5.4　干法复合中出现的主要问题与对策160

5.5　干法复合薄膜特殊故障分析166

5.5.1　镀铝膜复合质量的控制166

5.5.2　水分对干法复合的影响171

5.5.3　油墨对复合质量的影响173

5.5.4　干法复合打皱卷边成因及对策174

5.5.5 干法复合粘边故障诊断176

5.6　干法复合机的保养要点179

6.1　挤出复合181

第6章　其他复合薄膜成型181

6.1.1　挤出复合用AC剂182

6.1.2　挤出复合的机理184

6.1.3　挤出复合设备185

6.1.4　挤出复合的工艺控制187

6.1.5　关于EVA挤出复合190

6.1.6　挤出复合机的操作与维护191

6.1.7　挤出复合中的主要问题及对策194

6.2　无溶剂复合介绍198

6.2.1　无溶剂复合概述198

6.2.2　无溶剂复合的黏合剂199

6.2.3　无溶剂复合设备的特点201

6.2.4　无溶剂复合的工艺控制203

6.2.5　无溶剂复合的产品性能206

6.3　湿法复合介绍207

6.3.1　湿法复合概述207

6.3.2　湿法复合黏合剂208

6.3.3　湿法复合的生产加工及故障排除209

6.4　涂布复合工艺介绍210

6.4.1　PVDC涂布211

6.4.2　冷封胶涂布212

6.4.3　热熔胶涂布213

7.1 塑料包装薄膜的阻隔性215

第7章　塑料包装薄膜的性能215

7.1.1　影响塑料包装材料阻隔性能的因素216

7.1.2　改进塑料薄膜阻隔性的方法217

7.2　塑料包装薄膜的卫生性222

7.2.1　塑料树脂的卫生性222

7.2.2　塑料助剂的卫生性223

7.2.3　其他塑料添加剂的卫生性225

7.3　塑料包装薄膜的化学稳定性225

7.3.1　聚合物的光氧老化225

7.3.2　聚合物的热氧老化228

7.3.3　薄膜材料的耐化学性228

7.4　其他性能232

第8章 常用的各种塑料包装薄膜的应用235

8.1　塑料单膜235

8.1.1　聚乙烯包装薄膜235

8.1.2　聚丙烯包装薄膜235

8.1.3　聚酰胺包装薄膜236

8.1.4　PVDC（聚偏氯乙烯）薄膜237

8.2　复合薄膜237

8.3　塑料薄膜的缠绕及收缩包装膜237

8.3.1　缠绕膜237

8.3.2 收缩膜238

9.2　三边封口袋240

第9章　薄膜包装袋简介240

9.1　枕形袋240

9.3　四边封口袋241

9.4　直立型袋242

9.5　大容积袋和高强度袋242

9.6　热封合243

9.6.1　棒式封合243

9.6.2　脉冲封合244

9.6.3　带式封合244

9.6.5　超声波封合和摩擦封合245

9.6.6　直接加热封合和接触封合245

9.6.4　热金属丝或热刀封合245

9.6.7　辐射封合246

9.6.8　高频封合246

9.6.9　其他封合方法246

9.6.10　封合效果评定246

第10章　塑料的简易鉴定法248

10.1　单层塑料的鉴别248

10.2　复合包装薄膜的鉴别251

第11章　包装薄膜成型实例253

11.1　聚乙烯薄膜253

11.1.1　透气性塑料薄膜253

11.1.2　柑橘保鲜薄膜254

11.1.3　液体包装膜257

11.1.4　果蔬保鲜膜261

11.1.5　液体饮料包装薄膜263

11.1.6　黑白牛奶包装膜264

11.1.7　高强度超薄液体包装膜266

11.1.8　食品包装用茂金属聚乙烯（mPE）薄膜269

11.2　聚丙烯薄膜271

11.2.1　普通聚丙烯吹塑薄膜271

11.2.2　聚丙烯吹塑薄膜273

11.2.3　挤出流延薄膜274

11.3.1　PVC果蔬保鲜膜277

11.3　PVC薄膜277

11.3.2 PVC自粘保鲜膜280

11.3.3 PVC防锈收缩膜282

11.3.4 PVC热收缩膜285

11.4　复合薄膜290

11.4　PE/EVA复合薄膜290

11.4.2　冷冻食品包装用HDPE/EVA复合薄膜291

11.4.3 LDPE/PA6共混高阻隔薄膜292

11.4.4　多层共挤流延薄膜296

参考文献300