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目录1

第1章 绪论1

1.1 聚合物挤出加工的目的1

1.1.1　挤出成型1

1.1.2　混炼1

1.2　聚合物挤出加工技术及装备的发展历史1

1.3　聚合物挤出加工的地位与作用2

1.4　聚合物挤出加工的基本工艺过程3

1.5 聚合物挤出加工技术的发展趋势6

主要参考文献9

第2章　挤出机的基本结构和组成10

2.1　单螺杆挤出机10

2.1.1 主机10

2.1.2　辅机13

2.1.3　控制系统14

2.2　双螺杆挤出机14

2.2.1　双螺杆挤出机的组成14

2.2.2　双螺杆挤出机的分类15

2.2.3 双螺杆挤出机中的四个间隙17

2.2.4　双螺杆挤出机的特点18

2.3　其他挤出机19

2.3.1　无螺杆挤出机19

2.3.2　多螺杆挤出机20

主要参考文献22

第3章　挤出加工理论23

3.1　单螺杆挤出过程及其主要理论23

3.1.1　单螺杆挤出过程23

3.1.2　单螺杆挤出理论24

3.2.1 啮合同向双螺杆挤出机31

3.2　双螺杆挤出过程及其主要理论31

3.2.2　啮合异向双螺杆挤出机35

3.2.3　非啮合双螺杆挤出机43

3.3　挤出混炼过程与混合理论44

3.3.1　混炼的基本概念45

3.3.2　混合理论45

3.3.3　挤出机中的混合理论53

主要参考文献62

第4章　传统挤出设备的新进展63

4.1　单螺杆挤出机63

4.1.1　新型螺杆63

4.1.2　动态沟槽挤出机67

4.1.3　螺旋啮合辊喂料装置73

4.2　双螺杆挤出机77

4.2.1　双螺杆挤出机螺纹元件的进展77

4.2.2　混炼型锥形双螺杆挤出机91

主要参考文献100

第5章 聚合物挤出成型机头的新进展102

5.1　概述102

5.2.1　传统管材机头104

5.2.2　新型管材机头104

5.2　管材机头104

5.3　板（片）材机头111

5.3.1　传统板（片）材机头111

5.3.2　板（片）材机头的研究进展117

5.4　吹塑薄膜机头147

5.4.1　传统吹塑薄膜机头147

5.4.2　吹塑薄膜机头的新进展151

5.5　异型材机头155

5.5.1　传统异型材机头155

5.5.2　异型材机头的新进展157

5.6.1　吹塑成型机头160

5.6　其他挤出机头160

5.6.2　线缆覆层机头161

5.6.3 网机头161

5.6.4　造粒机头163

5.7　其他新型挤出机头164

5.7.1 自增强机头164

5.7.2　喇叭式机头166

5.7.3　三维（3D）吹塑168

主要参考文献171

6.1.1　挤出加工过程参数的测量173

6.1　挤出加工过程的控制173

第6章 挤出设备控制系统及辅机的新进展173

6.1.2　挤出加工过程的控制175

6.1.3　典型挤出成型工艺控制的新进展178

6.2　挤出成型辅机和附属装置179

6.2.1　挤出成型辅机179

6.2.2　挤出加工的附属装置181

主要参考文献183

第7章 聚合物挤出成型新技术185

7.1.1　概述186

7.1.2　WPC挤出成型工艺186

7.1　木塑复合挤出成型技术186

7.1.3　影响WPC性能的因素189

7.1.4　WPC挤出成型设备195

7.1.5　挤出工艺参数的选择198

7.1.6　典型WPC挤出成型生产线200

7.2　微孔塑料连续挤出成型202

7.2.1　概述202

7.2.2　微孔塑料成型方法与原理203

7.2.3　微孔塑料连续挤出成型210

7.3.2　硬质PVC低发泡挤出成型工艺215

7.3.1　概述215

7.3　硬质PVC低发泡挤出成型技术215

7.3.3　硬质PVC低发泡挤出成型设备219

7.3.4　硬质PVC低发泡挤出制品配方223

7.3.5　木塑复合发泡材料的挤出成型224

7.4 固态挤出231

7.4.1 概述231

7.4.2　聚合物固态可挤性232

7.4.3　聚合物固态挤出工艺235

7.4.4 固态挤出物的性能238

7.4.6　固态剪切挤出245

7.4.5 固态挤出的应用245

7.5　熔体振动加工技术249

7.5.1　概述249

7.5.2 聚合物挤出加工中的熔体振动加工技术250

7.5.3　熔体振动加工技术在挤出成型中的作用253

7.5.4　电磁动态塑化挤出机258

7.5.5　熔体振动加工技术的展望259

7.6　聚合物熔体齿轮泵260

7.6.1　概述260

7.6.2　齿轮泵在聚合物加工中的特性260

7.6.3　齿轮泵的结构设计265

7.6.4　集成式齿轮泵269

7.6.5　齿轮泵在塑料挤出加工中的应用272

主要参考文献274

第8章　聚合物挤出混炼新技术278

8.1　反应挤出278

8.1.1　概述278

8.1.2　反应挤出设备279

8.1.3　反应挤出的应用285

8.1.4　反应挤出的发展趋势301

8.2.1　概述302

8.2　双转子连续混炼302

8.2.2　双转子连续混炼机的结构特点303

8.2.3　双转子连续混炼机的混炼机理305

8.2.4　双转子连续混炼机的工作原理314

8.2.5　FCM——熔体泵系统316

8.2.6　双转子连续混炼机的应用举例318

8.3　往复式销钉螺杆挤出机318

8.3.1　概述318

8.3.2　往复式销钉螺杆挤出机的结构特点319

8.3.3　往复式销钉螺杆挤出机的挤出过程322

8.3.4　往复式销钉螺杆挤出机的混合原理326

8.3.5　往复式销钉螺杆挤出机的应用330

8.4　磨盘挤出机334

8.4.1　概述334

8.4.2 串联式磨盘挤出机的结构和工作原理336

8.4.3 串联式磨盘挤出机的混合机理338

8.4.4　串联式磨盘挤出机的混炼效果339

8.4.5　独立式磨盘挤出机340

8.4.6　磨盘型力化学反应器342

8.5.2　三螺杆挤出机的结构346

8.5.1　概述346

8.5　三螺杆挤出机346

8.5.3　三螺杆挤出机的混合机理349

8.6　端面混炼挤出机352

8.6.1　概述352

8.6.2　端面混炼挤出机的结构及工作机理353

8.6.3　端面混炼挤出机的挤出过程353

8.6.4　端面混炼挤出机的混炼能力361

主要参考文献364

9.1　微层共挤技术367

第9章　其他挤出加工新技术367

9.2　超临界流体技术373

9.2.1　超临界CO2与聚合物的作用374

9.2.2　超临界流体在聚合物挤出加工中的应用376

9.3　挤胀成型技术386

9.3.1　挤胀成型过程386

9.3.2　挤胀成型工艺对设备的要求388

9.3.3　胀形介质388

9.3.4　挤胀成型过程的理论研究389

9.3.5　与其他成型方法的比较390

主要参考文献391