图书介绍
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- 范真主编；张兴国，朱雅萍，叶霞副主编 著
- 出版社： 高等教育学出版社
- ISBN：9787040347975
- 出版时间：2012
- 标注页数：302页
- 文件大小：14MB
- 文件页数：311页
- 主题词：零部件－互换性－高等学校－教材；零部件－测量技术－高等学校－教材
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图书目录
第1章 绪论1
1.1互换性与公差1
1.2标准化与优先数系3
1.3检测技术概述7
1.4产品几何技术规范与计量体系简介8
1.5本课程的特点和任务9
思考题与习题10
第2章测量技术基础11
2.1测量的基本概念11
2.2计量单位与量值传递系统12
2.3测量方法和计量器具19
2.4测量误差及数据处理26
思考题与习题35
第3章孔、轴公差配合与检测36
3.1基本术语和定义36
3.2常用尺寸孔、轴公差与配合45
3.3常用尺寸孔、轴公差与配合的选择58
3.4大尺寸孔、轴公差与配合的选择67
3.5未注公差线性尺寸的公差选择71
3.6尺寸精度的检测72
思考题与习题80
第4章 几何公差与检测82
4.1概述82
4.2几何公差在图样上的标注87
4.3几何公差带91
4.4公差原则与公差要求103
4.5几何公差的选择114
4.6几何误差及其检测120
思考题与习题127
第5章 表面粗糙度及其检测130
5.1概述130
5.2表面粗糙度的评定参数132
5.3表面粗糙度的参数值及其选用136
5.4表面粗糙度在零件图上的标注140
5.5表面粗糙度的检测145
思考题与习题148
第6章 典型零、部件的公差配合与检测149
6.1滚动轴承的公差与配合149
6.2键与花键连接的公差与检测158
6.3螺纹的公差与检测166
6.4圆锥接合的公差配合与检测181
思考题与习题191
第7章 渐开线圆柱齿轮公差与检测193
7.1齿轮传动的使用要求与主要误差193
7.2齿轮精度的评定项目及其检测200
7.3齿轮副的检验项目及其检测211
7.4渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用213
思考题与习题219
第8章 尺寸链221
8.1尺寸链的基本概念221
8.2完全互换法计算尺寸链229
8.3大数互换法计算尺寸链234
8.4计算尺寸链的其他方法238
思考题与习题240
第9章 机械零件的精度设计举例242
9.1典型零件的精度设计242
9.2装配图上标注的尺寸和配合代号252
思考题与习题253
附表255
附表1量块的分级（摘自GB/T 6093—2001）255
附表2量块的分等（摘自JJG 146—2003）255
附表3标准尺寸（10～100 mm）（摘自GB/T 2822—2005）256
附表4公称尺寸分段（摘自GB/T 1800.1—2009）257
附表5公称尺寸至3 150 mm的标准公差数值（摘自GB/T 1800.1—2009）258
附表6轴的基本偏差数值（摘自GB/T 1800.1—2009）259
附表7孔的基本偏差数值（摘自GB/T 1800.1—2009）263
附表8孔的优先公差带的极限偏差（摘自GB/T 1800.2—2009）267
附表9轴的优先公差带的极限偏差（摘自GB/T 1800.2—2009）268
附表10基孔制与基轴制优先配合的极限间隙或极限过盈（摘自GB/T 1801—2009）270
附表11未注公差的线性尺寸的极限偏差数值272
附表12未注公差的倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值272
附表13未注公差的角度尺寸的极限偏差数值272
附表14安全裕度（A）与计量器具的测量不确定度允许值（u1）（摘自GB/T 3177—2009）273
附表15千分尺和游标卡尺的不确定度274
附表16比较仪的不确定度274
附表17指示表的不确定度275
附表18工作量规尺寸公差值及位置要素值（摘自GB/T 1957—2006）275
附表19量规测量面的表面粗糙度Ra值（摘自GB/T 1957—2006）276
附表20直线度、平面度公差值（摘自GB/T 1184—1996）276
附表21圆度、圆柱度公差值（摘自GB/T 1184—1996）277
附表22平行度、垂直度、倾斜度公差值（摘自GB/T 1184—1996）277
附表23同轴度、对称度、圆跳动、全跳动公差值（摘自GB/T 1184—1996）278
附表24位置度的公差值数系（摘自GB/T 1184—1996）278
附表25直线度和平面度的未注公差值（摘自GB/T 1184—1996）278
附表26垂直度未注公差值（摘自GB/T 1184—1996）278
附表27对称度未注公差值（摘自GB/T 1184—1996）279
附表28圆跳动未注公差值（摘自GB/T 1184—1996）279
附表29几何误差的测量不确定度占给定公差值的比例（摘自GB/T 1958—2004）279
附表30轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Rz和轮廓单元的平均宽度Rsm的标准取样长度和标准评定长度（摘自GB/T 1031—2009、GB/T 10610—2009）279
附表31轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Rz、轮廓单元的平均宽度Rsm和轮廓的支承长度率Rmr（c）的数值（摘自GB/T 1031—2009）280
附表32向心轴承（圆锥滚子轴承除外）内圈内径极限偏差（摘自GB/T 307.1—2005）280
附表33向心轴承（圆锥滚子轴承除外）外圈外径极限偏差（摘自GB/T 307.1—2005）281
附表34轴颈和外壳孔的几何公差（摘自GB/T 275—1993）281
附表35轴颈和外壳孔表面粗糙度（摘自GB/T 275—1993）282
附表36普通平键、键槽剖面尺寸及键槽公差（摘自GB/T 1096—2003）282
附表37矩形花键的尺寸系列（摘自GB/T 1144—2001）283
附表38矩形花键位置度公差值t1（摘自GB/T 1144—2001）284
附表39矩形花键对称度公差值t2（摘自GB/T 1144—2001）284
附表40花键表面粗糙度推荐值284
附表41普通螺纹的公称尺寸（摘自GB/T196—2003）285
附表42普通螺纹顶径公差（摘自GB/T 197—2003）286
附表43普通螺纹中径公差（摘自GB/T 197—2003）286
附表44内、外螺纹的基本偏差（摘自GB/T 197—2003）287
附表45螺纹的旋合长度（摘自GB/T197—2003）288
附表46螺纹牙侧表面粗糙度Ra值288
附表47一般用途圆锥的锥度与锥角系列（摘自GB/T 157—2001）289
附表48圆锥角公差（摘自GB/T 11334—2005）290
附表49±？pt、Fp、±Fpk、Fα、？′i、F′i、Fr偏差允许值（摘自GB/T 10095.1～10095.2—2008）291
附表50螺旋线总偏差Fβ（摘自GB/T 10095.1—2008）292
附表51径向综合总偏差F″i和一齿径综合偏差？″i（摘自GB/T 10095.2—2008）293
附表52齿轮副的中心距极限偏差±?a值（参考）294
附表53齿轮坯尺寸公差294
附表54基准面和安装面的形状公差（摘自GB/Z 18620.3—2008）294
附表55安装面的跳动公差（摘自GB/Z 18620.3—2008）294
附表56齿轮齿面表面粗糙度（摘自GB/Z 18620.4—2008）295
附表57齿轮各基准面粗糙度推荐的Ra上限值295
附表58部分尺寸分段的公差因子295
附录ISO及重要工业国家的几何公差及公差原则标准简介296
参考文献300