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目录1

第一章绪论1

1. 1纸浆中的树脂及其危害1

1.2制浆造纸工业中树脂沉积的现状及趋势2

1.3树脂沉积的控制方法4

1.4与树脂有关的名词术语6

第二章树脂的存在及其物理状态7

2.1针叶木中的树脂7

2.1.1树脂道7

2.1.1.1正常树脂道7

2.1.1.2刨伤树脂道10

2.1.2 分泌细胞11

2.1.3木射线薄壁细胞和木射线管胞12

2.1.4树脂储腔13

2.1.5树脂道树脂和薄壁细胞树脂14

2.1.6心材和边材的树脂17

2.2阔叶木中的树脂18

2.2.1木射线薄壁细胞18

2.2.2纵向薄壁细胞19

2.3纸浆中的树脂19

2.3.1纸浆中树脂的物理状态19

2.3.2制浆造纸过程中不同物理状态树脂的相互转化22

2.3.3不同物理状态的树脂在沉积过程中的行为24

2.3.4制浆造纸过程对树脂物理状态的影响26

第三章树脂的化学组成29

3.1树脂化学组成的分类29

3.1.1萜烯及其相关化合物29

3.1.1 1单萜烯30

3.1.1.2倍半萜烯35

3.1.1.3二萜烯36

3.1.1.4甾醇39

3.1.1.5 三萜烯40

3.1.2脂肪酸41

3.1.3不皂化物42

3.1.4碳水化合物43

3.1.5多元醇44

3.1.6含氮化合物45

3.1.7芳香族化合物45

3.1.7.1木酯素45

3.1.7.2芪46

3.1.7.3单宁47

3.1.7.4黄酮类化合物48

3.2影响树脂化学组成及其含量的因素49

3.1.8无机组分49

3.2.1不同的树木50

3.2.1.1针叶木50

3.2.1.2阔叶木51

3.2.1.3其他纤维原料53

3.2.2树木的不同部位53

3.2.2.1心材和边材53

3.2.2.2春材和秋材55

3.2.2.3树脂道和薄壁细胞56

3.2.2.4树皮与木质部56

3.2.3树木的生长季节58

3.3树脂的化学组成对树脂沉积性能的影响60

4.1.1.1熔点62

4.1.1物理性质62

4.1脂肪酸62

第四章纸浆中树脂的物理和化学性质62

4.1.1.2 溶解度63

4.1.1.3沸点与蒸气压力66

4.1.1.4表面性能66

4.1.2化学性质68

4.1.2.1羧基的反应68

4.1.2.2羧基的pH的反应69

4.1.2.3加成反应69

4.1.2.4氧化反应70

1.2.1物理性质72

4 2树脂酸72

4.2.2化学性质73

4.2.2.1 构化反应74

4.2.2.2 化反应76

4.2.2.3氢化反应77

4.2.2.4歧化反应78

4.3甘油三酸酯79

4.4不皂化物80

第五章树脂化学成分的分离及分析81

5.1树脂的抽提81

5.1.1 索氏抽提81

5.1.2超临界流体抽提83

5.2.1 DFAE-Sephadex分离85

5.1.3 Soxtec抽提86

5.1.4固相抽提87

5.2树脂化学成分的分离89

5.2.1化学分离法89

5.2.2离子交换色谱法89

5.2.2 2Amberlite XAD2分离94

5.3树脂化学成分的仪器分析95

5.3.1气相色谱95

5.3.2气相色谱-质谱联用98

5.3.3高压液相色谱105

5.3.4核磁共振105

5.3.5凝胶渗透色谱107

5.3.6薄层色谱108

5.3.7 红外光谱109

6.1 原料的风化110

6.1.1原料的贮存形式110

第六章树脂化学组分在制浆造纸过程中的变化110

6.1.2木材风化过程中树脂化学成分的变化113

6.1.3木材的风化对硫酸盐制浆过程的影响118

6.1.4木片的风化对纸浆得率的影响119

6.1.5木片的风化对纸浆白度的影响121

6.1.6木片的风化对纸浆强度的影响122

6.2 制浆123

6.2.1硫酸盐蒸煮123

6.2.2亚硫酸盐蒸煮130

6.2.3机械制浆133

6.3洗涤134

6.4筛选138

6.5漂白139

6.5 1氯化140

6.5.2碱抽提142

6.5.3 次氯酸盐漂白144

6.5.4 无氯漂白145

6.5.5漂白过程中树脂物理状态的变化148

6.5.5.1分散树脂149

6.5.5.2溶解树脂150

6.5.5.3纤维表面的树脂150

6.6打浆152

第7章树脂沉积的机理及树脂沉积性能的评价方法153

7.1 制浆造纸厂中树脂沉积的机理154

7.1.1 粘附在纤维表面上树脂的沉积155

7.1 2随纤维、细小纤维和薄壁细胞起形成的156

沉积156

7.1.3 树脂沉积在压区毛毯中156

7.1.4在流体剪切力条件胶状树脂的沉积157

7.1.5蒸发所引起的胶状树脂的沉积157

7.1.6乳化和聚结引起的胶状树脂的沉积158

7.1.7泡沫的形成和破裂引起的沉积159

7.1.8钙皂的沉积160

7.1.9树脂在磨浆机内的沉积161

7.1.10 与外来物质共同形成的沉积161

7.2制浆造纸厂常见的树脂问题及其诊断161

7.3评价纸浆发生树脂障碍潜力的方法162

7.3.1索氏抽提法163

7.3.2Gustafsson法164

7.3.3振荡混合法166

7.3.4 分散树脂计数法170

7.3.5树脂染色法174

7.3.6液-液抽提法177

7.3.7 PFl磨法178

7.3.8射电显微镜照相法179

7.3.10碳纤维吸附法180

7.3.9浮选法180

第八章树脂沉积的化学控制183

8.1滑石粉183

8.1.1 滑石粉的化学组成及性质183

8.1.2滑石粉控制树脂沉积的机理184

8.1.3滑石粉控制硫酸盐装厂的树脂问题188

8.1.3.1滑石粉对树脂的吸附作用188

8.1.3.2滑石粉控制树脂沉积的有效性190

8.1.3.3滑石粉对消泡剂的吸附作用190

8.1.3 4木素对滑石粉吸附能力的影响192

8.1.3.5滑石粉在漂白工段对树脂的控制作用192

8.1.4滑石粉控制亚硫酸盐浆厂和新闻纸厂的树脂195

问题195

8.1.5滑石粉的加入地点和加入量195

8.1.6滑石粉的分散、计量和填加装置197

8.1.7滑石粉控制树脂沉积的优缺点199

8.2硫酸铝199

8.2.1硫酸铝的水解化学200

8.2.2硫酸铝控制树脂沉积的机理203

8.2.3硫酸铝控制新闻纸厂树脂沉积的最佳条件204

8.2.4硫酸铝加入地点的选择207

8.2.5硫酸铝控制树脂沉积应注意的问题207

8.3表面活性剂208

8.3.1表面活性剂的分类及其性质208

8.3.2表面活性剂控制树脂沉积的机理214

8.3.3表面活性剂对树脂沉积的控制效果216

8.3.3.1非离子表面活性剂216

8.3.3.2阴离子表面活性剂218

8.3.3.3阳离子表面活性剂219

8.3.4表面活性剂的加入地点及应注意的问题220

8.4.1螯合剂的种类223

8.4螯合剂223

8.4.2螯合剂控制树脂沉积的机理224

8.4.3螯合剂的树脂控制效果及应注意的问题224

8.5助留剂226

8.5.1助留剂的分类226

8.5.2助留剂控制树脂沉积的机理227

8.5.3助留剂对树脂沉积的控制效果228

8.6树脂沉积的非化学控制230

8.6.1根据制浆方法选用适宜的制浆原料230

8.6.2对原料进行风化处理230

8.6.6避免温度和pH值的波动231

8.6.8良好的剥皮231

8.6.7避免过量使用消泡剂231

8.6.5对设备进行有计划的清洗231

8.6.4避免泡沫的产生和积聚231

8.6.3充分的洗涤231

第九章树脂沉积的机械控制232

9.1制浆厂树脂沉积的机械控制232

9.1.1 Attis树脂分离器233

9.1.2斜网式树脂分离器234

9.1.3喷射式树脂分离器235

9.2 造纸厂树脂沉积的机械控制236

9.2.1打浆过程中去除树脂的装置237

9.2.2造纸机上去除树脂的一些装置237

9.2.2.1铜网树脂扫除辊238

9.2.2.2铜网树脂连续清洗装置238

10.1.1 脂肪酶的特性及控制树脂沉积的机理240

10.1利用脂肪酶水解纸浆中的甘油三酸酯240

第十章树脂沉积的生物控制240

10.1.2影响脂肪酶生物控制效果的因素242

10.1.2.1脂肪酶用量243

10.1.2.2 pH值244

10.1.2.3温度244

10.1.2.4时间246

10.1.2.5搅拌方式247

10.1.3利用脂肪酶控制树脂沉积的生产实践及其247

效果247

10.2利用Ophiostoma piliferum降解木片中的树脂251

10.2.1 蓝变菌及Ophiostoma piliferum251

10.2.2 Ophiostoma piliferam降解木片中树脂的252

途径252

解木片中树脂的效果254

10.2.3 Ophiostoma piliferum及CARTAPlplM降254

第十一章树脂成分的工业应用256

11.1松节油256

11.2塔罗油257

11.3松香257

11.4脂肪酸258

11.5单宁258

11.6聚阿拉伯糖半乳糖259

11.7渗出物259

11.7.1 胶乳259

11.7.2松脂259

11.7.3树胶259

11.7.4漆260

参考文献261