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10-3-6-2　料石墙施工要点40

10-3-8-2　石拱41

10-3-8-1　条石过梁41

10-3-7　石柱施工41

10-3-8　石过梁施工41

10-3-9　石墙面勾缝42

10-3-11　材料用量参考43

10-3-10　石砌体的允许偏差43

10-4　安全技术措施44

11-1-1-1 常用木材的材质、性能、用途46

11-1-1　木材46

11．木结构工程46

11-1 材料46

11-1-1-2　木材材质标准50

11-1-1-3　木材分类53

11-1-1-4　木材疵病释义及其对木材的影响55

11-1-2-1　胶合板56

11-1-2　其它木制品56

11-1-2-2　硬质纤维板58

11-1-2-3　刨花板59

11-1-2-4 多孔纤维板、木丝板、人造碎木板60

11-1-3-1 圆钉的规格及重量61

11-1-3　常用五金61

11-1-2-5　灰板条、挂瓦条61

11-1-3-3　木螺钉62

11-1-3-2　扒钉、拼钉、骑马钉62

11-1-3-4　螺栓63

11-1-3-5　门窗小五金64

11-1-4-2　合成树脂胶72

11-1-4-1　蛋白质胶72

11-1-4　胶料72

11-2-1-1 我国53个城市木材平衡含水率平均值（根据历年气象资料估计）73

11-2-1　水材含水率73

11-2　木材的干燥、防腐、防虫和防火73

11-2-2-1 自然干燥法分类75

11-2-2　木材的干燥75

11-2-1-2　木构件及木制品含水率限值75

11-2-1-3　各种木材制作时的预留干缩量75

11-2-2-3 自然干燥木材所需的时间77

11-2-2-2　木材自然干燥的一般要求77

11-2-3-1　木材防腐、防虫药剂特性及适用范围78

11-2-3　木材防腐及防虫78

11-2-3-2　木材防腐、防虫药剂的配制及处理方法79

11-2-3-3　木材防腐及防虫的有关注意事项80

11-2-4-2　木材防火涂料81

11-2-4-1　木材防火浸渍剂的特性和适用范围81

11-2-4　木材防火81

11-2-4-5　木材防火注意事项82

11-2-4-4　木材阻燃涂料的配方82

11-2-4-3　木材阻燃浸渍剂配方82

11-3-1　木工工具83

11-3　常用木工机具83

11-3-2-1　木工机械的类别代号84

11-3-2　木工机械84

11-3-2-2　各类木工机械的性能及规格85

11-3-2-3　木工刃具及修磨设备性能、规格89

11-3-2-4　木工机械单机生产能力参考92

11-3-2-5　常用木工机械安全操作要点93

11-4-1 板的直角与合角接合94

11-4　木材的基本结合94

11-4-2　框的直角与合角接合96

11-4-3-1　钉连接法97

11-4-3　木结构的连接97

11-4-3-2　螺栓连接法98

11-4-4　板面加宽100

11-5-2　承重结构胶合木构件的材质等级配置101

11-5-1　胶合木结构的用途和优点101

11-5　胶合木结构101

11-5-3-1　基本要求102

11-5-3　结构用胶102

11-5-4-1　胶合木结构制作的条件103

11-5-4　胶合木结构的制作103

11-5-3-2　结构用胶的种类和配比103

11-5-3-3　胶缝的抗剪强度要求103

11-5-4-3　胶合木结构的制作要点104

11-5-4-2　胶合构件制作的工艺流程104

11-6-1-1　木门窗107

11-6-1　门窗的型式及分类107

11-6 门窗107

11-6-1-2　钢门窗110

11-6-2-1　木门窗的节点构造111

11-6-2　木门窗制作111

11-6-2-2　常用画线符号112

11-6-2-3　木门窗制作要点113

11-6-2-4　木门窗制作质量要求115

11-6-3-2　木门窗扇安装施工要点116

11-6-3-1　木门窗框安装施工要点116

11-6-3　木门窗的安装116

11-6-3-5　地弹簧的安装方法（见表11-50附图）117

11-6-3-4　后塞口预安窗扇施工要点117

11-6-3-3　木门窗小五金安装施工要点117

11-6-3-8　木门窗常用五金选用118

11-6-3-7　木门窗安装的允许偏差118

11-6-3-6　门底弹簧的安装方法（见图11-4）118

11-6-3-9　木门窗用料参考119

11-6-3-10　木门窗配料、干燥损耗率参考121

11-6-4-2　钢窗安装施工要点122

11-6-4-1　钢木大门施工要点122

11-6-4　钢门窗的安装122

11-7-1-1　木屋架和钢木屋架的型式和类别123

11-7-1　木屋架和钢木屋架123

11-6-4-3　钢门安装施工要点123

11-7　屋盖系统123

11-7-1-2　木、钢木屋架的节点构造125

11-7-1-4　屋盖支撑系统及节点构造130

11-7-1-3　天窗的型式及节点构造130

11-7-1-5　木和钢木屋架的制作132

11-7-1-6　普通屋架的吊装137

11-7-2-1　木檩条138

11-7-2　屋面木基层138

11-7-2-2　木椽条140

11-7-2-3　木屋面板、挂瓦条141

11-8-1-1　顶棚构造142

11-8-1　顶棚142

11-8　顶棚、木质隔墙和隔断142

11-8-1-2　顶棚施工要点144

11-8-2-1　木质隔墙的构造145

11-8-2　木质隔墙145

11-8-1-3　顶棚材料用量参考145

11-8-2-2　木质隔墙施工要点146

11-8-2-3　木质隔墙用料参考147

11-8-3-2　玻璃隔墙和玻璃隔断的施工要点148

11-8-3-1　玻璃隔墙和玻璃隔断的构造148

11-8-3　玻璃隔墙和玻璃隔断148

11-8-4-1　木隔断的构造149

11-8-4　木隔断149

11-8-3-3　玻璃隔墙和玻璃隔断每100m2用料参考149

11-9-1-2　护墙板施工要点150

11-9-1-1　护墙板的构造150

11-8-4-2　木隔断施工要点150

11-8-4-3　木隔断木材用量参考150

11-9　木装修150

11-9-1　护墙板150

11-9-2-1　筒子板的构造152

11-9-2　筒子板152

11-9-1-3　护墙板的安装允许偏差152

11-9-1-4　护墙板用料参考152

11-9-3-1　贴脸板的构造153

11-9-3　贴脸板153

11-9-2-2　筒子板施工要点153

11-9-2-3　筒子板用料参考153

11-9-4-1 窗帘盒、窗帘杆的构造154

11-9-4　窗帘盒、窗帘杆154

11-9-3-2　贴脸板施工要点154

11-9-3-3　贴脸板用料参考154

11-9-4-4　窗帘盒、窗帘杆用料参考155

11-9-4-3　窗帘盒的安装允许偏差155

11-9-4-2　窗帘盒、窗帘杆施工要点155

11-9-6-1　木扶手156

11-9-6　楼梯栏杆扶手156

11-9-5　木窗台板156

11-9-5-1　木窗台板的构造156

11-9-5-2　木窗台板施工要点156

11-9-5-3　木窗台板安装允许偏差156

11-9-5-4　木窗台板用料参考156

11-9-6-2　塑料扶手159

11-9-7-3　挂镜线用料参考160

11-9-7-2　挂镜线施工要点160

11-9-7　挂镜线160

11-9-7-1　挂镜线的构造160

11-10-1-3　桉树（包括兰桉和柠檬桉）161

11-10-1-2　银桦161

11-10　节约木材的措施161

11-10-1　合理的使用一些杂木和新树种161

11-10-1-1　东北落叶松（黄花松）161

11-10-3-1　拼接型式及加工方法162

11-10-3　小料拼接162

11-10-2　合理使用木材162

11-10-2-1　门窗料的树种搭配162

11-10-2-2　缺陷木材的使用162

11-10-4-1　门窗框锯片裁口164

11-10-4　门窗用料节约措施164

11-10-3-2　胶料的配制及使用164

11-10-4-4　门窗扇裁玻璃口用勒刀拉小条165

11-10-4-3　拼接灰口条165

11-10-4-2　门窗框不裁口165

12-1-1　建筑钢材的钢号166

12-1　钢结构材料166

12．钢结构工程166

12-1-2-1　钢材的化学成分167

12-1-2　常用钢材的化学成分和机械性能167

12-1-2-2　钢材的机械性能168

12-1-3　建筑钢材的选择与代用169

12-1-3-3　钢材的代用和变通办法170

12-1-3-2　对钢材性能的要求170

12-1-3-1　结构钢材的选择170

12-1-4-1　钢材的验收173

12-1-4　钢材的验收和堆放173

12-1-4-2　钢材的堆放176

12-2-2-2　核对177

12-2-2-1　提料177

12-2　钢结构加工前的生产准备177

12-2-1　详图设计和审查图纸177

12-2-1-1　详图设计177

12-2-1-2　审查图纸177

12-2-2　对料177

12-2-4　其他的工艺准备工作178

12-2-3　编制工艺规程178

12-2-5-3　材料堆放方式及有关间距的规定179

12-2-5-2　生产场地布置的原则179

12-2-5　生产场地布置179

12-2-5-1　生产场地布置的根据179

12-3-1　生产组织方式180

12-3　钢结构生产的组织方式和零件加工180

12-2-5-4　设备布置的间距规定180

12-2-6　安排生产计划180

12-3-3-1　放样181

12-3-3　零件加工181

12-3-2　工艺流程181

12-3-3-2　号料182

12-3-3-3　下料183

12-3-3-4　平直191

12-3-3-5　边缘加工195

12-3-3-6　滚圆197

12-3-3-7　煨弯199

12-3-3-8　制孔205

12-3-3-9　钢球制作213

12-4-1-2　焊接结构的拼装214

12-4-1-1　拼装工作的一般规定214

12-4　工厂拼装和连接214

12-4-1　工厂拼装214

12-4-1-3　铆接结构的拼装219

12-4-2-2　焊接连接220

12-4-2-1　连接方法的选择220

12-4-2　连接220

12-4-2-3　螺栓和铆钉连接258

12-5-1　钢结构制造的允许偏差263

12-5　成品矫正、制孔和检验263

12-5-2　成品矫正267

12-5-3　钢结构的退火处理268

12-5-5　成品检验269

12-5-4　端部加工（铣平）、成品钻孔和试装269

12-6-1　钢结构的油漆（包括除锈和涂底）270

12-6　成品油漆、堆放和装运270

12-6-4　钢结构发运271

12-6-3　钢结构包装271

12-6-2　钢结构成品堆放271

12-7-1-1　钢结构堆放场272

12-7-1　钢结构单层工业厂房吊装272

12-7　钢结构吊装272

12-7-1-2　钢结构吊装准备273

12-7-1-3　钢结构吊装277

12-7-2　钢结构高层建筑吊装281

12-7-2-2　钢柱、梁吊装282

12-7-2-1　柱子基础准备282

12-7-2-3　构件连接285

12-7-2-4　安全施工措施289

12-7-3-1　高空拼装法290

12-7-3　钢网架吊装290

12-7-3-2　整体安装法293

12-7-3-3　高空滑移法300

12-7-4　钢结构门式刚架吊装301

12-7-5　钢塔桅结构吊装302

12-7-5-1　高空组装法303

12-7-5-2　高空拼装法304

12-7-5-3　整体吊装法305

12-8-1-1　结构型式和构造要求307

12-8-1　轻型钢结构307

12-8　轻型钢结构和薄壁弯曲型钢结构307

12-8-2-1　薄壁型钢的成型309

12-8-2　薄壁型钢结构309

12-8-1-2　制作和安装要点309

12-8-2-2　薄壁型钢的放样、号料和切割310

12-8-2-3　薄壁型钢结构的装配和焊接311

12-8-2-5　防腐蚀313

12-8-2-4　薄壁型钢构件矫正313

13-1-2　木模板的配制注意事项315

13-1-1　模板的种类与要求315

13．模板工程315

13-1　模板的种类与配制315

13-2-1-2　钢木定型模板316

13-2-1-1　木定型模板316

13-2　定型模板及支模工具316

12-2-1　定型模板的种类316

13-2-1-3　钢定型模板317

13-2-1-4　铝合金模板318

13-2-1-5　玻璃钢模板319

13-2-2　定型模板的连接工具320

13-2-3-3　四管支柱322

13-2-3-2　钢管支柱（琵琶撑）322

13-2-3　支承工具322

13-2-3-1　钢桁架322

13-2-3-6　钢楞324

13-2-3-5　斜撑324

13-2-3-4　钢筋托具324

13-2-4-1　钢管卡具325

13-2-4　卡具及柱箍325

13-2-4-2　柱箍326

13-2-5-3　钢板撑头327

13-2-5-2　钢管、塑料管、竹管撑头327

13-2-5　板墙撑头327

13-2-5-1　混凝土撑头327

13-3-1-2　杯形基础模板328

13-3-1-1　阶形基础模板328

13-2-5-4　螺栓撑头328

13-2-5-5　尼龙顶帽对拉螺栓328

12-2-5-6　止水板撑头328

13-3　现浇混凝土工程的模板328

13-3-1　基础模板328

13-3-1-4　施工要点330

13-3-1-3　条形基础模板330

13-3-2-1　矩形柱模板331

13-3-2　柱模板331

13-3-2-3　施工要点333

13-3-2-2　圆形柱模板333

13-3-3-1　矩形梁及T形梁模板334

13-3-3　梁模板334

13-3-3-4　圈梁模板335

13-3-3-3　深梁模板335

13-3-3-2　花篮梁模板335

13-3-4-1　有梁楼板模板337

13-3-4　板模板337

13-3-3-5　施工要点337

13-3-4-2 无梁楼板模板338

13-3-4-3　挑檐板模板339

13-3-4-5　施工要点340

13-3-4-4　台模与飞模340

13-3-5-2　定型模板墙模341

13-3-5-1　一般支模341

13-3-5　墙体模板341

13-3-6-2　螺旋式楼梯模板342

13-3-6-1　梁板式楼梯模板342

13-3-5-3　施工要点342

13-3-6　楼梯模板342

13-3-6-3　施工要点343

13-3-7-1　方锥形料斗模板344

13-3-7　料斗模板344

13-3-7-2　圆锥形料斗模板345

13-3-8-1　普通拱模348

13-3-8　拱壳模板348

13-3-7-3　施工要点348

13-3-8-3　施工要点349

13-3-8-2　筒壳移动式模板349

13-3-9-2　地脚螺栓预埋套管法350

13-3-9-1　地脚螺栓孔的留设350

13-3-9　设备基础地脚螺检的埋设350

13-3-11　质量要求351

13-3-10　模板的拆除351

13-3-9-3　地脚螺栓的固定351

13-3-12　安全技术352

13-4-1-2　施工要点353

13-4-1-1　模板构造353

13-4　现场预制混凝土构件的模板353

13-4-1　分节脱模353

13-4-2-2　施工要点354

13-4-2-1　模板构造354

13-4-2　大型屋面板架空脱模354

13-4-3-2　施工要点355

13-4-3-1　模板的支撑方法355

13-4-3　构件重叠支模355

13-4-4-2　混凝土胎模356

13-4-4-1　砖胎模356

13-4-4　胎模356

13-4-6　地坪底模（台座）357

13-4-5　钢底模斜工位法357

13-4-4-3 胎模的粉面材料357

13-4-6-4　施工要点358

13-4-6-3　间隔支模358

13-4-6-1　地坪构造358

13-4-6-2　侧模及固定方法358

13-4-7-1　基本设施359

13-4-7　翻转模359

13-4-7-3　施工要点360

13-4-7-2　构件的翻身工具360

13-4-8-1 自行式拉模机的构造及制作要求361

13-4-8　拉模361

13-4-8-4　施工要点362

13-4-8-3　工艺流程362

13-4-8-2　拉模机的工作原理362

13-4-9-2 预制小水池钢模363

13-4-9-1 预制垃圾道模板363

13-4-9　垃圾道及小水池的模板363

13-4-10　预埋件的固定方法364

13-4-11　模板工程的隔离剂366

13-5-1　钢模板及连接件的钢材规格要求367

13-5　组合钢模板及配件的质量标准和检验方法367

13-4-12　质量要求367

13-5-2　钢模板制作质量标准368

13-5-5　钢模板组装质量标准369

13-5-4　钢模板及配件修复后的质量标准369

13-5-3　钢模板配件质量标准369

13-6-1　普通模板荷载计算参考资料370

13-6　模板设计参考资料370

13-5-6　钢模板荷载试验方法370

13-5-7　U形卡荷载试验方法370

13-6-3　钢楞规格及力学性能表372

13-6-2　平面钢模板力学性能表372

13-6-4　钢模板及支承系统的施工设计373

13-6-5　对拉螺栓的计算374

13-6-6　内钢楞的计算375

13-6-7　柱箍计算方法377

13-7-1　容许荷载参考表378

13-7　木模板参考资料378

13-7-2　用料尺寸参考表379

14-1-1　钢筋的品种和性能381

14-1　材料381

14．钢筋工程381

14-1-1-1　热轧钢筋382

14-1-1-3　冷拔低碳钢丝383

14-1-1-2　冷拉钢筋383

14-1-2-3　冷拔低碳钢丝检验384

14-1-2-2　冷拉钢筋检验384

14-1-2　钢筋的检验384

14-1-2-1　热轧钢筋检验384

14-2-1-2　钢筋锚固385

14-2-1-1　混凝土保护层385

14-2　配筋构造385

14-2-1　一般规定385

14-2-1-3　钢筋接头386

14-2-2-1　受力钢筋389

14-2-2　板389

14-2-1-4　最小配筋率389

14-2-2-3　构造钢筋390

14-2-2-2　分布钢筋390

14-2-2-5　板柱节点391

14-2-2-4　板上开洞391

14-2-3-1　纵向受力钢筋392

14-2-3　梁392

14-2-3-3　箍筋393

14-2-3-2　弯起钢筋393

14-2-3-4　构造钢筋394

14-2-4-2　箍筋395

14-2-4-1　纵向钢筋395

14-2-4　柱395

14-2-6　深梁396

14-2-5　剪力墙396

14-2-7-1　条形基础397

14-2-7　基础397

14-2-8-2　框架梁398

14-2-8-1　钢筋选用398

14-2-7-2　单独基础398

14-2-8　抗震构造要求398

14-2-8-3　框架柱399

14-2-8-4　剪力墙400

14-2-9　预埋件401

14-2-10　吊环402

14-3-1-1　钢筋下料长度计算403

14-3-1　钢筋配料403

14-3　钢筋配料与代换403

14-3-1-2　钢筋长度计算中的特殊问题405

14-3-1-4　配料计算实例407

14-3-1-3　配料计算的注意事项407

14-3-2-2　等强代换方法409

14-3-2-1　代换原则409

14-3-1-5　配料单与料牌409

14-3-2　钢筋代换409

14-3-2-3　构件截面的有效高度影响410

14-3-2-4　代换注意事项411

14-3-2-5　钢筋代换实例412

14-4-1-1　冷拉设备413

14-4-1　钢筋冷拉413

14-3-2-6　钢筋的截面面积和理论重量413

14-4　钢筋冷拉与冷拔413

14-4-1-2　冷拉工艺419

14-4-2-1　冷拔设备421

14-4-2　钢筋冷拔421

14-4-1-3　质量检验421

14-4-2-2　冷拔工艺423

14-5-1　钢筋除锈424

14-5　钢筋加工424

14-4-2-3　质量检验424

14-5-2-1　机具设备425

14-5-2　钢筋调直425

14-5-2-3　质量要求426

14-5-2-2　调直工艺426

14-5-3-1　机具设备427

14-5-3　钢筋切断427

14-5-4-1　弯钩弯折有关规定428

14-5-4　钢筋弯曲成型428

14-5-3-2　切断工艺428

14-5-3-3　质量要求428

14-5-4-2　机具设备429

14-5-4-3　弯曲成型工艺432

14-5-4-4　质量要求434

14-6-1　钢材的可焊性435

14-6　钢筋焊接435

14-6-2-1　对焊设备436

14-6-2　闪光对焊436

14-6-2-3　对焊参数437

14-6-2-2　对焊工艺437

14-6-2-5　对焊注意事项439

14-6-2-4 Ⅳ级钢筋的闪光对焊439

14-6-2-6　对焊缺陷及防止措施440

14-6-2-7　质量检验441

14-6-3-1 点焊设备442

14-6-3 电阻点焊442

14-6-3-3 点焊参数444

14-6-3-2　点焊工艺444

14-6-3-4　钢筋网和钢筋骨架点焊445

14-6-3-6　质量检验446

14-6-3-5　点焊缺陷及防止措施446

14-6-4-2　电弧焊工艺448

14-6-4-1 电弧焊设备与焊接448

14-6-4 电弧焊448

14-6-5　电渣压力焊451

14-6-4-3　质量检验451

14-6-5-5　质量检验452

14-6-5-4　焊接缺陷及防止措施452

14-6-5-1　焊接设备与焊剂452

14-6-5-2 焊接工艺452

14-6-5-3　焊接参数452

14-6-6-2　焊接工艺454

14-6-6-1 焊接设备454

14-6-6　气压焊454

14-6-6-4　质量检验455

14-6-6-3　焊接参数455

14-6-7-1　焊接设备456

14-6-7　埋弧压力焊456

14-6-7-3　焊接参数457

14-6-7-2　焊接工艺457

14-6-7-5　质量检验458

14-6-7-4　焊接缺陷及防止措施458

14-7-1-1　准备工作459

14-7-1　钢筋的现场绑扎459

14-6-8　安全技术459

14-7　钢筋的绑扎与安装459

14-7-1-2　基础461

14-7-1-5　梁与板462

14-7-1-4　墙462

14-7-1-3　柱462

14-7-2-2　焊接钢筋网与钢筋骨架的安装463

14-7-2-1　绑扎钢筋网与钢筋骨架的安装463

14-7-2　钢筋网与钢筋骨架的安装463

14-7-3　质量检验464

14-8-2　公司钢筋车间工艺布置465

14-8-1　工程队钢筋车间工艺布置465

14-8　钢筋车间工艺布置465

14-8-3　大型钢筋加工自动线布置467

15-1-2-1　和易性和稠度469

15-1-2　混凝土拌合料的基本性能469

15．混凝土工程469

15-1 混凝土分类和性能469

15-1-1　混凝土及其分类469

15-1-3-1　凝结470

15-1-3　混凝土在凝结硬化中的性能470

15-1-2-2　离析和泌水470

15-1-2-3　振捣的工艺特性470

15-1-4-2　其他强度471

15-1-4-1　抗压强度471

15-1-3-2　初期体积变化和裂缝471

15-1-3-3　水化升温471

15-1-3-4　初期强度471

15-1-4　混凝土硬化后的性能471

15-1-4-4　耐久性472

15-1-4-3　弹性模量472

15-2-1-2　常用水泥的种类和标号473

15-2-1-1　水泥的基本性质473

15-2　混凝土的组成材料473

15-2-1　水泥473

15-2-1-3　各种水泥的适用范围475

15-2-1-4　常用水泥的选用477

15-2-2-1　砂的分类478

15-2-2　砂478

15-2-1-5　水泥的保管478

15-2-2-2　混凝土用砂的技术要求479

15-2-3　石子480

15-2-4　水482

15-2-6-1　早强剂483

15-2-6　外掺剂483

15-2-5　矿物质混合材料483

15-2-6-3　速凝剂484

15-2-6-2　减水剂484

15-2-6-5　抗冻剂485

15-2-6-4　缓凝剂485

15-2-6-6　防锈剂486

15-3-1　普通混凝土配合比设计的基本要求487

15-3　普通混凝土配合比设计和应用487

15-2-6-7　加气剂487

15-2-6-8　消泡剂487

15-3-2-1　普通混凝土配合比设计计算步骤488

15-3-2　普通混凝土配合比设计计算488

15-3-2-4　混凝土拌合料的试配和调整492

15-3-2-3　容重法492

15-3-2-2　体积法492

15-3-2-5　掺加粉煤灰的混凝土配合比设计493

15-3-2-6　计算实例495

15-3-3　常用混凝土配合比参考表498

15-4-1-1　分类499

15-4-1　常用混凝土搅拌机499

15-4　混凝土拌制499

15-4-1-3　搅拌机使用注意事项501

15-4-1-2　常用混凝土搅拌机的主要技术规格501

15-4-2-2　生产工艺流程502

15-4-2-1　单阶式和双阶式搅拌站502

15-4-2　大型混凝土搅拌站502

15-4-2-4　大型混凝土搅拌站实例介绍503

15-4-2-3　主要设备组成503

15-4-3-2　主要设备组成506

15-4-3-1　生产工艺流程506

15-4-3　现场混凝土搅拌站506

15-4-3-3　方案简介507

15-4-4-4　搅拌时间511

15-4-4-3　装料顺序511

15-4-4　施工要点511

15-4-4-1　搅拌要求511

15-4-4-2　材料配合比511

15-5-1-3　井架运输机512

15-5-1-4　混凝土提升机512

15-4-4-5　人工拌制512

15-4-4-6　季节施工512

15-5　混凝土运输512

15-5-1　运输设备512

15-5-1-1　手推车512

15-5-1-2　机动翻斗车512

15-5-1-5　塔式起重机513

15-5-1-7　混凝土泵和输送管道（见表15-38）514

15-5-1-6　混凝土搅拌输送车514

15-5-1-8　混凝土布料设备520

15-5-2-2　运输道路523

15-5-2-1　运输时间523

15-5-2　运输要点523

15-6-1-1　振动设备分类和技术规格524

15-6-1　振动设备和振动器作业524

15-5-2-3　季节施工524

15-6　混凝土浇筑524

15-6-1-2　振动器作业525

15-6-1-3　振动器故障及其产生原因和排除方法527

15-6-3-1　施工准备528

15-6-3　混凝土浇筑的一般要求528

15-6-2　人工浇捣528

15-6-3-3　浇筑间歇时间529

15-6-3-2　浇筑层厚度529

15-6-4-1　施工缝的位置530

15-6-4　施工缝的设置530

14-6-3-4　浇筑时应注意的要点530

15-6-4-2　施工缝的处理531

15-6-5-1　基础浇筑532

15-6-5　整体结构浇筑532

15-6-5-2　框架浇筑536

15-6-5-3　剪力墙浇筑537

15-6-5-4　拱壳浇筑538

15-6-5-5　设备地坑及池子的浇筑539

15-6-6-3　刚性插入式柱接头（图15-50）540

15-6-6-2　叠压式浆锚接头（图15-49）540

15-6-6　装配式结构接头浇筑540

15-6-6-1　齿槽式梁柱接头（图15-48）540

15-6-7　喷射混凝土的浇筑541

15-6-6-5　整体接头541

15-6-6-4　榫式柱接头（图15-51）541

15-6-8-3 吊车梁542

15-6-8-2　柱542

15-6-8　现场预制构件浇筑542

15-6-8-1　屋架542

15-6-8-4　施工要点543

15-6-9-1　混凝土真空吸水设备544

15-6-9　混凝土真空吸水技术544

15-6-9-3　真空吸水操作要点545

15-6-9-2　真空吸水参数545

15-7-1-2　塑料薄膜养护546

15-7-1-1　覆盖浇水养护546

15-7　混凝土养护546

15-7-1 自然养护546

15-7-1-3　养护时间547

15-7-2-1　蒸气养护548

15-7-2　加热养护548

15-7-2-3　太阳能养护549

15-7-2-2　热模养护549

15-7-3-1 自然养护550

15-7-3　混凝土强度增长表550

15-8-1　整体式结构的拆模期限551

15-8　混凝土拆模551

15-7-3-2　蒸气养护551

15-9-1　施工中检查552

15-9　混凝土质量检查和评定552

15-8-2　预制构件的拆模552

15-8-3　冬期施工552

15-9-2-2　强度检验553

15-9-2-1　试块制作553

15-9-2　试块制作和强度检验553

15-9-3-2　允许偏差557

15-9-3-1　外观检查557

15-9-3　外观检查及允许偏差557

15-10-1-1　表面缺陷558

15-10-1　缺陷分类和产生原因558

15-10　混凝土质量缺陷和防治558

15-10-1-3　内在缺陷559

15-10-1-2　外形规格不正和构件位移559

15-10-2-1　表面抹浆修补560

15-10-2　缺陷防治和处理560

15-10-1-4　混凝土裂缝560

15-10-2-3　环氧树脂修补561

15-10-2-2　细石混凝土填补561

15-10-2-4　压浆法补强563

15-11-2　耐酸混凝土564

15-11-1　防水混凝土564

15-10-2-5　结构加固564

15-11　特种混凝土564

15-11-3-3　施工要点565

15-11-3-2　配合比565

15-11-3　耐碱混凝土565

15-11-3-1　原材料565

15-11-4-2　泡抹剂的配合比计算566

15-11-4-1　泡抹混凝土的组成材料566

15-11-4　泡沫混凝土566

15-11-4-4　泡抹混凝土的配制567

15-11-4-3　泡沫剂的制备567

15-11-5-3　施工注意事项568

15-11-5-2　配合比和配制方法568

15-11-5　耐低温混凝土568

15-11-5-1　耐低湿混凝土的组成材料568

15-11-6-1　耐热混凝土的组成材料569

15-11-6　耐热混凝土569

15-11-6-3　耐热混凝土施工要点571

15-11-6-2　耐热混凝土配合比571

15-11-6-4　耐热混凝土的检验项目和技术要求573

15-11-7-1　抗油渗混凝土的组成材料574

15-11-7　抗油渗混凝土574

15-11-8　防辐射混凝土575

15-11-7-3　施工注意事项575

15-11-7-2　抗油渗混凝土配合比575

15-11-8-1　防辐射混凝土的材料组成576

15-11-8-3　施工要点577

15-11-8-2　防辐射混凝土配合比577

15-11-9-1　轻骨料混凝土的组成材料578

15-11-9　轻骨料混凝土578

15-11-9-3　轻骨料混凝土配合比579

15-11-9-2　轻骨料混凝土的分类579

15-11-9-4　计算实例583

15-11-9-5　轻骨料混凝土的搅拌586

15-11-9-7　各种轻骨料配制成的轻骨料混凝土可能达到的性能指标587

15-11-9-6　施工要点587

15-11-10　纤维混凝土588

15-11-10-1　玻璃纤维混凝土589

15-11-10-2　钢纤维混凝土592

15-11-10-3　聚丙烯纤维混凝土593

15-11-11　特细砂混凝土594

15-11-12-2　无砂大孔混凝土配合比596

15-11-12-1　无砂大孔混凝土的组成材料596

15-11-12　无砂大孔混凝土596

15-11-13-2　补偿收缩混凝土的配合比597

15-11-13-1　补偿收缩混凝土的组成材料597

15-11-12-3　施工要点597

15-11-13　补偿收缩混凝土597

15-11-13-3　施工要点598

16-1-1-1　碳素钢丝599

16-1-1　预应力钢材的品种和性能599

16．预应力混凝土工程599

16-1　预应力钢材599

16-1-1-2　钢绞线601

16-1-1-3　热处理钢筋602

16-1-1-4　精轧螺纹钢筋603

16-1-2-1　碳素钢丝604

16-1-2　预应力钢材检验604

16-1-3　预应力钢材存放605

16-1-2-3　热处理钢筋605

16-1-2-2　钢绞线605

16-2-1-1　预应力筋-锚具组装件的静载锚固能力606

16-2-1　性能要求606

16-2　锚具与夹具606

16-2-2-1　螺丝端杆锚具607

16-2-2　后张法锚具607

16-2-1-2　预应力筋-锚具组装件的动载锚固能力607

16-2-2-3　锥形螺杆锚具609

16-2-2-2　帮条锚具609

16-2-2-5　钢质锥形锚具611

16-2-2-4　镦头锚具611

16-2-2-7　JM型锚具613

16-2-2-6　KT-Z型锚具613

16-2-2-8　单根钢绞线锚具615

16-2-2-9　XM型锚具617

16-2-2-11　精轧螺纹钢筋连接器与锚具619

16-2-2-10　QM型锚具619

16-2-3-2　圆套筒三片式夹具621

16-2-3-1　单根镦头夹具621

16-2-3　先张法夹具621

16-2-3-4　单根钢绞线夹具622

16-2-3-3　方套筒二片式夹具622

16-2-3-5　圆锥齿板式夹具624

16-2-4　质量检验625

16-3-1-1　拉杆式千斤顶626

16-3-1　液压拉伸机626

16-3　张拉设备626

16-3-1-2　穿心式千斤顶628

16-3-1-4　台座式千斤顶634

16-3-1-3　锥锚式千斤顶634

16-3-1-5　油泵636

16-3-1-6　油管与接头642

16-3-2-1 电动螺杆张拉机645

16-3-2　冷拔低碳钢丝张拉机具645

16-3-3　张拉设备标定与选用646

16-3-2-2　电动卷扬张拉机646

16-3-3-1　千斤顶的标定647

16-3-3-2　弹簧测力计的标定648

16-3-4-2　液压张拉机具常见故障及其排除649

16-3-4-1　高压油泵和千斤顶使用注意事项649

16-3-3-3　张拉设备的选用649

16-3-4　液压张拉机具使用注意事项及常见故障649

16-4-1-1　粗钢筋下料长度651

16-4-1 预应力筋下料长度计算651

16-4　预应力筋制作651

16-4-1-2　钢丝束下料长度652

16-4-1-3　钢绞线束下料长度653

16-4-2-1 电热镦粗654

16-4-2　预应力筋镦头工艺654

16-4-1-4　长线台座预应力筋下料长度654

16-4-2-2　冷冲镦粗655

16-4-2-3　液压冷镦656

16-4-3-1　钢丝刻痕659

16-4-3　碳素钢丝刻痕与压波659

16-4-4-1　钢丝的下料与编束660

16-4-4　预应力筋下料与编束660

16-4-3-2　钢丝压波660

16-5　张拉力与预应力损失661

16-4-4-2　钢绞线的下料与编束661

16-5-2　预应力损失662

16-5-1　张拉力662

16-5-2-1　孔道摩擦损失663

16-5-2-2　锚固损失665

16-5-2-4 混凝土收缩徐变损失666

16-5-2-3　钢筋应力松弛损失666

16-5-3-2 曲线预应力筋667

16-5-3-1　直线预应力筋667

16-5-3　张拉伸长值计算667

16-6　先张法施工工艺668

16-6-1-1　墩式台座669

16-6-1　台座669

16-6-1-3　换埋式台座672

16-6-1-2　槽式台座672

16-6-1-4　预应力台面674

16-6-2-1　预应力筋铺设675

16-6-2　预应力筋的铺设与张拉675

16-6-2-2　预应力钢丝张拉676

16-6-2-3　预应力钢筋张拉677

16-6-2-5　张拉注意事项678

16-6-2-4　预应力值校核678

16-6-3-2　放张方法679

16-6-3-1　放张顺序679

16-6-3　预应力筋的放张679

16-6-3-3　放张注意事项680

16-7-1-1　预应力筋孔道布置681

16-7-1　预留孔道681

16-7　后张法施工工艺681

16-7-1-2　孔道成型方法684

16-7-1-3　灌浆孔与泌水孔686

16-7-2-1　张拉前的准备工作687

16-7-2　施加预应力687

16-7-2-2　预应力筋的张拉顺序688

16-7-2-3　预应力筋的张拉方法689

16-7-2-4　平卧重叠构件的张拉691

16-7-2-5　张拉伸长值校核692

16-7-3　电热张拉法693

16-7-2-6　张拉注意事项693

16-7-3-1 钢筋伸长值计算694

16-7-3-2　电热设备选择695

16-7-3-3 电热张拉工艺696

16-7-4　孔道灌浆697

16-7-4-2　灌浆设备698

16-7-4-1　灌浆材料698

16-7-4-3　灌浆工艺699

16-8-1-2　成型工艺700

16-8-1-1　涂料与包裹物700

16-8　无粘结预应力工艺700

16-8-1 无粘结筋制作700

16-8-2-2　就位固定701

16-8-2-1　铺设顺序701

16-8-2　无粘结筋铺设与张拉701

16-8-3-2　固定端处理702

16-8-3-1　张拉端处理702

16-8-2-3　张拉锚固702

16-8-3　无粘结筋端部处理702

17-1-1-3 白棕绳使用注意事项704

17-1-1-2 白棕绳的允许拉力计算704

17．钢筋混凝土结构吊装704

17-1 索具设备704

17-1-1 白棕绳704

17-1-1-1　白棕绳的技术性能704

17-1-2-2　钢丝绳的技术性能705

17-1-2-1　钢丝绳的构造和种类705

17-1-2　钢丝绳705

17-1-2-3　钢丝绳的允许拉力计算707

17-1-2-5　钢丝绳使用注意事项708

17-1-2-4　钢丝绳的安全检查708

17-1-2-6　钢丝绳附件709

17-1-3-1　撬杠711

17-1-3　吊装工具711

17-1-3-3　卡环（卸甲）712

17-1-3-2　吊钩712

17-1-3-4 吊索（千斤）713

17-1-3-5　横吊梁（铁扁担）714

17-1-4-1　滑车716

17-1-4　滑车、滑车组716

17-1-3-6　垫铁、钢楔和木楔716

17-1-4-2　滑车组718

17-1-5　倒链720

17-1-7　千斤顶722

17-1-6　手扳葫芦722

17-1-8-2　电动卷扬机724

17-1-8-1　手动卷扬机724

17-1-8　卷扬机724

17-1-8-3　卷扬机的固定与布置726

17-1-8-4 电动卷扬机牵引力计算727

17-1-9-1　地锚种类与使用728

17-1-9　地锚728

17-1-9-2　水平地锚的计算729

17-2-1-1　履带起重机的型号和性能731

17-2-1　履带起重机731

17-2　起重机械731

17-2-1-2　履带起重机的使用要点733

17-2-1-3　履带起重机的稳定性验算734

17-2-1-4　履带起重机的吊杆验算735

17-2-2-1　汽车起重机的型号和性能736

17-2-2　汽车起重机736

17-2-2-3　汽车起重机的稳定性验算739

17-2-2-2　汽车起重机使用要点739

17-2-3-2　轮胎起重机的使用要点740

17-2-3-1　轮胎起重机的型号和性能740

17-2-3　轮胎起重机740

17-2-4-1　轨道式塔式起重机的型号和性能744

17-2-4　轨道式塔式起重机744

17-2-4-2　轨道式塔式起重机的使用要点747

17-2-4-3　塔式起重机的稳定性验算748

17-2-5-1　爬升式塔式起重机的型号和性能749

17-2-5　爬升式塔式起重机749

17-2-5-3　爬升式塔式起重机的使用要点750

17-2-5-2　爬升过程750

17-2-6-1　附着式塔式起重机的型号和性能751

17-2-6　附着式塔式起重机751

17-2-6-2　爬升过程752

17-2-7-2　塔桅起重机的使用要点753

17-2-7-1　塔桅起重机的型号和性能753

17-2-6-3　附着式塔式起重机的使用要点753

17-2-7　塔桅起重机753

17-2-8-1　木独脚拔杆754

17-2-8　独脚拔杆754

17-2-8-2　钢管独脚拔杆755

17-2-8-4　独脚拔杆的竖立756

17-2-8-3　格构式独脚拔杆756

17-2-9　人字拔杆758

17-2-8-5　独脚拔杆的移动758

17-2-10　桅杆式起重机759

17-2-11-1　起重机型号的选择760

17-2-11　起重机的选择760

17-3-1-2　柱子运输方法762

17-3-1-1　构件运输基本要求762

17-2-11-2　起重机数量的确定762

17-3　构件运输和拼装762

17-3-1　构件运输762

17-3-1-5　屋架运输方法763

17-3-1-4　屋面梁运输方法763

17-3-1-3 吊车梁运输方法763

17-3-1-6　屋面板运输方法764

17-3-2-1　天窗架拼装765

17-3-2　构件拼装765

17-3-1-7 V形折板运输方法765

17-3-2-2　预应力混凝土屋架拼装766

17-4-1-2　绑扎767

17-4-1-1　准备工作767

17-3-2-3　组合屋架拼装767

17-4　单层厂房结构构件吊装767

17-4-1　柱子吊装767

17-4-1-3　起吊769

17-4-1-4　就位和临时固定772

17-4-1-5　校正773

17-4-2-2　校正775

17-4-2-1　绑扎、起吊、就位、临时固定775

17-4-1-6　最后固定775

17-4-2　吊车梁吊装775

17-4-3-1　绑扎777

17-4-3　屋架吊装777

17-4-2-3　最后固定777

17-4-3-2　翻身778

17-4-3-3　起吊779

17-4-3-4 临时固定、校正、最后固定780

17-4-4　天窗架吊装781

17-4-5-1　绑扎782

17-4-5　屋面板吊装782

17-4-7 吊装顺序783

17-4-6-3　天沟板吊装783

17-4-5-2　安装、固定783

17-4-6　支撑、侧板、天沟板吊装783

17-4-6-1　支撑吊装783

17-4-6-2　天窗侧板吊装783

17-4-8-2　现场预制构件布置实例784

17-4-8-1　布置原则784

17-4-8　结构构件平面布置784

17-4-8-3　预制构件堆放实例787

17-5-1-3　保护外伸钢筋办法789

17-5-1-2　柱子接头型式789

17-5　多层房屋结构构件吊装789

17-5-1　柱子吊装789

17-5-1-1　绑扎789

17-5-1-4　起吊、就位790

17-5-1-6　接头焊接792

17-5-1-5　临时固定和校正792

17-5-3　楼层梁吊装793

17-5-2-2　临时固定、校正793

17-5-2　H型框架吊装793

17-5-2-1　绑扎、起吊793

17-5-5　异型构件吊装794

17-5-4-2　空心楼板吊装794

17-5-4　楼层板吊装794

17-5-4-1　双T板吊装794

17-5-6　吊装机械的选择与布置795

17-5-7-1　分件吊装法797

17-5-7 吊装方法与吊装顺序797

17-5-8　构件平面布置798

17-5-7-2　综合吊装法798

17-6-1-1　绑扎、起吊799

17-6-1　门式刚架吊装799

17-6　特殊结构构件吊装799

17-6-1-2　临时固定、校正800

17-6-2　V形折板吊装801

17-7-1　钢带提升设备802

17-7　整体提升法802

17-7-2-2　安装柱间支撑803

17-7-2-1　组合提升单元803

17-7-2　提升前准备工作803

17-7-3-1　提升设备调试804

17-7-3　提升设备调试和提升804

17-7-2-3　提升设备的安装804

17-7-4　提升单元就位805

17-7-3-3　提升805

17-7-3-2　试提升805

17-9-1-1　路基箱806

17-9-1　安全设施806

17-8　质量标准806

17-9　安全技术806

17-9-1-3　钩挂安全带绳索807

17-9-1-2　操作台807

17-9-2-1　防止起重机倾翻措施808

17-9-2　安全操作技术808

17-9-2-3　防止高空落物伤人措施809

17-9-2-2　防止高空坠落措施809

17-9-2-4　防止触电、气瓶爆炸措施810

18-1-1-1　按所在位置分类（图18-1）811

18-1-1　墙板类型811

18．装配式大板工程施工811

18-1　民用建筑的构件类型和节点构造811

18-1-1-3　按材料分类813

18-1-1-2　按构造分类813

18-1-2-3　烟道与通风道819

18-1-2-2　女儿墙819

18-1-2　其它构件类型819

18-1-2-1　楼板、屋面板819

18-1-3-2　框架挂板的节点连接820

18-1-3-1　装配式大板建筑的节点构造820

18-1-2-4　楼梯和垃圾道820

18-1-3　节点构造820

18-2-1　墙板类型824

18-2　工业建筑墙板类型和连接做法824

18-2-2　墙板的连接做法826

18-3-1-1　成组立模构造简介827

18-3-1　成组立模法827

18-3　墙板制作方法827

18-3-2-1　钢平模流水法简介829

18-3-2　钢平模流水法829

18-3-1-2　成组立模法制作墙板工艺流程829

18-3-1-3　成组立模法的特点829

18-3-2-2 钢平模流水法的工艺流程830

18-3-3-1 台座法的几种生产方式831

18-3-3　台座法831

18-3-2-3　钢平模流水法的特点831

18-3-3-2　台座的种类和构造832

18-3-3-3　台座面积的确定834

18-3-3-4　生产线的规划835

18-3-3-5 台座法制作墙板使用的模板838

18-3-3-6　台座法制作墙板的生产工艺845

18-3-4-1　隔离剂的选用原则851

18-3-4　制作墙板等构件所用的隔离剂851

18-3-4-3 涂刷方法和注意事项852

18-3-4-2　常用隔离剂的调配方法852

18-3-5-1 “正做”预制饰面方法853

18-3-5　外墙板饰面几种做法853

18-3-5-2 “反做”预制饰面方法857

18-3-6　质量要求和允许偏差861

18-4-1-1　墙板起吊的主要要求862

18-4-1　墙板的起吊862

18-4　墙板的起吊、运输和堆放862

18-4-1-3　墙板脱模起板的抗弯验算863

18-4-1-2　墙板起吊前破坏吸附力的方法863

18-4-1-4 普通粘土砖振动砖墙板脱模起板的抗弯验算864

18-4-1-5　工具式预应力筋控制应力σcoo的确定865

18-4-2-1 运输方法866

18-4-2　墙板运输866

18-4-2-2　运输工具867

18-4-2-3 装卸和运输中的注意事项868

18-4-3-2　堆放工具869

18-4-3-1　堆放方法869

18-4-3　墙板堆放869

18-4-3-3　堆放注意事项871

18-5-1-2　吊装机械选择872

18-5-1-1　施工方法选择872

18-5　墙板结构安装872

18-5-1　施工准备工作872

18-5-1-3　施工平面布置873

18-5-1-4　机具和工具的准备工作877

18-5-1-6　其他准备工作878

18-5-1-5　劳动组织准备工作878

18-5-2-2　安装方法879

18-5-2-1　工艺流程879

18-5-2　装配式大板住宅建筑的结构安装879

18-5-2-3　施工要点880

18-5-2-4　质量和安全要求892

18-5-3-2　加气混凝土外墙板的安装898

18-5-3-1　单一材料或复合材料外墙板的安装898

18-5-3　框架挂板（外墙板）的安装898

18-5-4-2　施工要点904

18-5-4-1 吊装方法904

18-5-4　工业建筑墙板的安装904

18-5-4-3　质量要求905

18-6-1-1　构造防水906

18-6-1　板缝构造及防水保温处理906

18-5-4-4 吊装劳动组织参考906

18-6　板缝施工906

18-6-1-2　材料防水908

18-6-2-2 板缝混凝土灌筑909

18-6-2-1　工艺流程909

18-6-1-3　板缝保温909

18-6-2　装配式大板住宅建筑板缝施工909

18-6-2-3　构造防水和保温处理的施工要点913

18-6-2-4　材料防水施工要点917

18-7-1-2　施工要点918

18-7-1-1　安装的工艺流程918

18-7　轻质隔墙板的安装918

18-7-1　加气混凝土隔墙板的安装918

18-7-2-1　运输和堆放921

18-7-2　石膏板隔墙的安装921

18-7-2-2　石膏板安装的一般要求922

18-7-2-3　复合墙板的安装924

18-7-2-4　现装龙骨墙板的安装927

18-7-2-6　墙面连接件固定方法929

18-7-2-5　接缝处理929

18-7-2-7　质量要求930

参考文献932