图书介绍
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- 杨丰，黄登红主编 著
- 出版社： 北京：国防工业出版社
- ISBN：9787118061246
- 出版时间：2009
- 标注页数：282页
- 文件大小：53MB
- 文件页数：297页
- 主题词：数控机床－加工工艺－高等学校：技术学校－教材；数控机床－程序设计－高等学校：技术学校－教材
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图书目录
模块一 数控加工基础知识项目1 数控机床基础知识2
1.1 数控机床简介2
1.1.1 数控机床的产生2
1.1.2 数控机床的组成2
1.1.3 数控机床的分类3
1.2 数控加工6
1.2.1 数控加工概念6
1.2.2 数控加工过程6
1.2.3 数控加工的特点7
1.3 数控机床的发展趋势7
思考题与习题8
项目2 数控编程基础知识9
2.1 数控编程简介9
2.1.1 数控编程的概念9
2.1.2 数控编程方法9
2.2 数控编程格式11
2.2.1 数控程序的结构11
2.2.2 程序段11
2.2.3 程序字12
思考题与习题12
模块二 数控铣削加工工艺与编程项目3 数控铣削加工基础14
3.1 数控铣床简介14
3.1.1 数控铣床的分类14
3.1.2 数控铣削的加工对象15
3.2 数控铣削加工工艺16
3.2.1 数控铣削加工工艺的主要内容16
3.2.2 数控铣削加工工序划分与设计16
3.2.3 数控铣削加工工艺文件18
3.3 数控铣床坐标系20
3.3.1 数控铣床坐标系简介20
3.3.2 机床原点和参考点21
3.3.3 工件坐标系与工件原点22
3.4 数控铣床基本编程指令22
3.4.1 准备功能G指令22
3.4.2 辅助功能M指令23
3.4.3 主轴功能S指令25
3.4.4 进给功能F指令25
思考题与习题25
项目4 平面铣削加工26
4.1 任务描述26
4.2 知识链接26
4.2.1 平面铣削的工艺知识26
4.2.2 编程指令29
4.3 任务实施33
4.3.1 加工工艺的确定33
4.3.2 参考程序编制34
思考题与习题35
项目5 轮廓铣削加工36
5.1 任务描述36
5.2 知识链接36
5.2.1 轮廓铣削的工艺知识36
5.2.2 编程指令39
5.3 任务实施47
5.3.1 加工工艺的确定47
5.3.2 参考程序编制48
思考题与习题49
项目6 孔加工50
6.1 任务描述50
6.2 知识链接50
6.2.1 孔加工的工艺知识50
6.2.2 编程指令57
6.3 任务实施66
6.3.1 加工工艺的确定66
6.3.2 参考程序编制67
思考题与习题69
项目7 键槽加工70
7.1 任务描述70
7.2 知识链接70
7.2.1 键槽加工的工艺知识70
7.2.2 局部坐标系指令G5271
7.3 任务实施72
7.3.1 加工工艺的确定72
7.3.2 参考程序编制74
思考题与习题78
项目8 型腔加工79
8.1 任务描述79
8.2 知识链接79
8.2.1 型腔加工的工艺知识79
8.2.2 编程指令80
8.3 任务实施81
8.3.1 加工工艺的确定81
8.3.2 参考程序编制83
思考题与习题84
项目9 宏程序铣削加工85
9.1 任务描述85
9.2 知识链接85
9.2.1 球面加工工艺知识85
9.2.2 宏程序86
9.3 任务实施92
9.3.1 加工工艺的确定92
9.3.2 参考程序编制93
思考题与习题97
项目10 数控铣削加工综合实例198
10.1 任务描述98
10.2 任务实施98
10.2.1 加工工艺的确定98
10.2.2 参考程序编制100
思考题与习题103
项目11 数控铣削加工综合实例2104
11.1 任务描述104
11.2 任务实施104
11.2.1 加工工艺的确定104
11.2.2 参考程序编制107
思考题与习题111
模块三 加工中心加工工艺与编程项目12 加工中心加工基础113
12.1 加工中心简介113
12.1.1 加工中心概述113
12.1.2 加工中心的分类113
12.1.3 铣削加工中心的加工对象116
12.2 加工中心的自动换刀系统118
12.2.1 加工中心的自动换刀装置118
12.2.2 加工中心的换刀方式119
思考题与习题122
项目13 加工中心加工综合实例1123
13.1 任务描述123
13.2 知识链接123
13.2.1 关于参考点的G代码123
13.2.2 加工中心换刀功能及应用124
13.3 任务实施125
13.3.1 加工工艺的确定125
13.3.2 参考程序编制127
思考题与习题130
项目14 加工中心加工综合实例2131
14.1 任务描述131
14.2 知识链接131
14.2.1 可编程镜像加工指令131
14.2.2 坐标系旋转指令133
14.3 任务实施134
14.3.1 加工工艺的确定134
14.3.2 参考程序编制137
思考题与习题142
模块四 数控车削加工工艺与编程项目15 数控车削的加工基础144
15.1 数控车削简介144
15.1.1 数控车床的组成及布局144
15.1.2 数控车床的分类145
15.1.3 数控车削的加工对象146
15.2 数控车削加工工艺147
15.2.1 数控车削加工工艺的主要内容147
15.2.2 数控车削加工工序划分与设计150
15.2.3 数控车削加工工艺文件155
15.3 数控车床的坐标系156
15.3.1 数控车床坐标系的确定156
15.3.2 机床原点和参考点156
15.3.3 工件坐标系与工件原点157
15.4 数控车床基本编程指令158
15.4.1 准备功能G指令158
15.4.2 进给功能F指令159
15.4.3 刀具功能T指令159
思考题与习题159
项目16 外圆与端面加工160
16.1 任务描述160
16.2 知识链接160
16.2.1 外圆与端面加工工艺知识160
16.2.2 编程指令162
16.3 任务实施168
16.3.1 加工工艺的确定168
16.3.2 参考程序编制170
思考题与习题171
项目17 车槽与切断加工172
17.1 任务描述172
17.2 知识链接172
17.2.1 车槽与切断加工的工艺知识172
17.2.2 编程指令174
17.3 任务实施175
17.3.1 加工工艺的确定175
17.3.2 参考程序编制176
思考题与习题178
项目18 外成形面加工179
18.1 任务描述179
18.2 知识链接179
18.2.1 外成形面加工的工艺知识179
18.2.2 编程指令182
18.3 任务实施191
18.3.1 加工工艺的确定191
18.3.2 参考程序编制192
思考题与习题193
项目19 孔加工195
19.1 任务描述195
19.2 知识链接195
19.2.1 孔加工的工艺知识195
19.2.2 编程指令197
19.3 任务实施200
19.3.1 加工工艺的确定200
19.3.2 参考程序编制202
思考题与习题204
项目20 螺纹加工206
20.1 任务描述206
20.2 知识链接206
20.2.1 螺纹加工的工艺知识206
20.2.2 编程指令210
20.3 任务实施213
20.3.1 加工工艺的确定213
20.3.2 参考程序编制215
思考题与习题216
项目21 宏程序车削加工218
21.1 任务描述218
21.2 知识链接218
21.2.1 非圆曲线的加工方法218
21.2.2 宏程序的使用219
21.3 任务实施221
21.3.1 加工工艺的确定221
21.3.2 参考程序编制222
思考题与习题224
项目22 数控车削加工综合实例1225
22.1 任务描述225
22.2 知识链接225
22.2.1 多线螺纹的加工方法225
22.2.2 多线螺纹加工的编程226
22.3 任务实施228
22.3.1 加工工艺的确定228
22.3.2 参考程序编制230
思考题与习题232
项目23 数控车削加工综合实例2233
23.1 任务描述233
23.2 任务实施233
23.2.1 加工工艺的确定233
23.2.2 参考程序编制236
思考题与习题240
项目24 车削中心编程与加工241
24.1 任务描述241
24.2 知识链接241
24.2.1 车削中心简介241
24.2.2 车削中心编程指令242
24.3 任务实施246
24.3.1 加工工艺的确定246
24.3.2 参考程序编制248
思考题与习题251
模块五 数控电火花与线切割加工工艺与编程项目25 数控线切割加工253
25.1 任务描述253
25.2 知识链接253
25.2.1 数控线切割加工简介253
25.2.2 加工条件选用256
25.2.3 数控线切割编程基础259
25.3 任务实施264
25.3.1 加工工艺的确定264
25.3.2 参考程序编制265
思考题与习题265
项目26 数控电火花加工267
26.1 任务描述267
26.2 知识链接267
26.2.1 数控电火花加工简介267
26.2.2 数控电火花加工工艺269
26.2.3 数控电火花加工编程基础274
26.3 任务实施279
26.3.1 加工工艺的确定279
26.3.2 参考程序编制280
思考题与习题281
参考文献282