图书介绍
小型整体叶轮及难切削材料高效加工技术PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 赵灿，郭延艳，李景贺，刘玉波，王学惠，布光斌著 著
- 出版社： 北京：国防工业出版社
- ISBN：9787118110173
- 出版时间：2016
- 标注页数：200页
- 文件大小：26MB
- 文件页数：210页
- 主题词：叶轮－生产工艺；难加工材料切削－生产工艺
PDF下载
下载说明
小型整体叶轮及难切削材料高效加工技术PDF格式电子书版下载
下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台）。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用！后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载！
（文件页数 要大于 标注页数，上中下等多册电子书除外）
注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具
图书目录
上篇 小型整体叶轮的数控制造3
第1章 绪论3
1.1 整体叶轮的概念及分类3
1.1.1 整体叶轮的概念3
1.1.2 整体叶轮的分类5
1.2 整体叶轮的发展概况6
1.2.1 国外整体叶轮的发展6
1.2.2 国内整体叶轮的发展8
1.2.3 整体叶轮的发展趋势9
1.3 整体叶轮制造10
参考文献15
第2章 小型整体叶轮的基本知识16
2.1 轴流式小型整体叶轮的基本知识16
2.1.1 轴流式叶轮的基本结构16
2.1.2 叶型的几何参数17
2.1.3 叶栅的几何参数17
2.1.4 轴流叶轮能量损失的基本形式18
2.2 离心式小型整体叶轮的基本知识19
2.2.1 离心式整体叶轮的基本结构19
2.2.2 叶轮的主要结构参数21
2.2.3 离心叶轮能量损失的基本形式22
参考文献27
第3章 小型整体叶轮的数控加工28
3.1 工艺分析28
3.1.1 典型轴流式整体叶轮加工工艺28
3.1.2 典型离心式整体叶轮的工艺分析33
3.2 五轴数控编程35
3.2.1 叶片加工轨迹规划35
3.2.2 轴流式整体叶轮数控编程44
3.2.3 离心式整体叶轮数控编程49
参考文献51
第4章 小型整体叶轮数控加工仿真52
4.1 小型整体叶轮数控加工仿真的重要性52
4.2 小型整体叶轮数控加工仿真基本步骤53
4.2.1 虚拟机床的建模问题分析53
4.2.2 运用VERICUT进行虚拟机床建模的流程54
4.3 轴流式小型整体叶轮数控加工仿真55
4.3.1 轴流式小型整体叶轮加工用数控机床的构建55
4.3.2 轴流式叶轮加工程序的仿真流程60
4.3.3 叶轮加工仿真及干涉检查62
4.4 轴流式小型整体叶轮优化与试验加工64
4.4.1 优化原理64
4.4.2 优化步骤65
4.5 离心式小型整体叶轮数控加工仿真68
4.5.1 离心式小型整体叶轮机床建模68
4.5.2 离心式小型整体叶轮刀具建模70
4.6 离心式小型整体叶轮优化与试验加工73
参考文献74
第5章 小型整体叶轮的检验75
5.1 整体叶轮测量技术概述75
5.2 整体叶轮测量方案76
5.2.1 整体叶轮的测量方案规划76
5.2.2 测量点的构造76
5.2.3 测头偏转方向的选取和测量路径的规划77
5.3 叶型检测的前期准备工作77
5.3.1 数模的处理77
5.3.2 坐标系的建立79
5.4 叶轮的测量程序的编制与运行83
5.4.1 轴流式叶轮的程序编制83
5.4.2 离心式叶轮的程序编制86
5.4.3 扫描程序编制中测头选取88
5.4.4 扫描程序编制中的采点密度89
5.4.5 扫描程序编制中的扫描速度89
5.4.6 测量程序的运行90
5.5 检测报告的输出91
参考文献93
下篇 难切削材料高效加工技术97
第6章 陶瓷刀具高速切削镍基高温合金切屑分析97
6.1 高温合金的特性及其加工特点97
6.1.1 镍基高温合金的类型及应用97
6.1.2 GH4169的材料特性及加工特性99
6.1.3 陶瓷刀具材料特性101
6.2 镍基高温合金高速切屑研究103
6.2.1 切屑机理简介103
6.2.2 车削GH4169的切屑形态107
参考文献113
第7章 高速切削镍基高温合金的切削力115
7.1 镍基高温合金GH4169铣削力研究115
7.1.1 试验条件及方法115
7.1.2 试验数据处理分析118
7.1.3 铣削力模型的建立122
7.2 镍基高温合金GH3039铣削力研究126
7.2.1 试验条件126
7.2.2 铣削力试验127
参考文献133
第8章 陶瓷刀具高速加工镍基高温合金刀具磨损研究135
8.1 试验方案设计及磨损标准的建立135
8.1.1 试验方案设计135
8.1.2 刀具磨损模型的建立139
8.1.3 刀具使用寿命计算模型145
8.2 陶瓷刀具耐用度研究146
8.2.1 陶瓷刀具材质对刀具耐用度的影响146
8.2.2 切削温度与刀具寿命的影响分析148
8.2.3 铣削参数对刀具寿命的影响157
8.3 磨损机理研究161
8.3.1 陶瓷刀具铣削GH4169刀具磨损形态分析161
8.3.2 刀具磨损机理166
8.3.3 沟槽磨损研究171
8.3.4 切削线速度对沟槽磨损的影响174
参考文献175
第9章 高速加工镍基高温合金GH4169已加工表面质量研究177
9.1 镍基高温合金GH4169表面粗糙度研究177
9.1.1 表面粗糙度177
9.1.2 高速铣削GH4169表面粗糙度试验181
9.1.3 表面粗糙度建模184
9.2 镍基高温合金GH4169表面形貌的研究186
9.2.1 表面形貌的纹理理论分析186
9.2.2 高速铣削GH4169表面形貌的试验研究188
9.2.3 表面形貌横向纹理建模191
9.3 镍基高温合金GH4169表面加工硬化研究194
9.3.1 加工硬化形成的机理194
9.3.2 加工硬化指标及测试方法195
9.3.3 加工硬化试验与结果分析197
参考文献200