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轴承套圈磨工工艺
  • 刘桥方主编;中国轴承工业协会人力资源职工教育工作委员会统编 著
  • 出版社: 郑州:河南人民出版社
  • ISBN:7215060764
  • 出版时间:2006
  • 标注页数:418页
  • 文件大小:30MB
  • 文件页数:419页
  • 主题词:轴承-套圈-磨削-工艺-技术培训-教材

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图书目录

上篇3

第1章 磨削加工基本知识3

1-1 金属切削的基本概念3

1-2 金属切削机床的基本结构和编号规则6

1-3 磨削加工的类型与特点12

1-4 磨削用量14

1-5 切削液16

1-6 防锈知识23

1-7 磨削设备管理、维护和使用26

小结28

习题29

第2章 砂轮30

2-1 砂轮的特性及其表示方法30

2-2 砂轮的选择40

2-3 砂轮的安装和拆卸43

2-4 砂轮的平衡45

2-5 砂轮的修整47

2-6 砂轮的安全使用52

2-7 砂轮的使用寿命53

2-8 高速磨削砂轮简介56

小结59

习题60

第3章 夹具基本知识61

3-1 机床夹具概述61

3-2 工件的定位原理63

3-3 工件的夹紧与常用的夹紧装置67

3-4 滚动轴承加工常用夹具69

小结71

习题72

4-1 概述73

第4章 磨削基本原理73

4-2 工件光滑表面的形成74

4-3 磨削力及其对加工的影响76

4-4 磨削热及其对加工的影响79

小结81

习题81

第5章 典型套圈的磨加工工艺82

5-1 套圈磨削加工概述82

5-2 常见滚动轴承套圈磨加工的一般工艺过程85

5-3 套圈磨加工工艺规程及分析92

小结94

习题95

第6章 轴承套圈磨加工技术条件与技术测量96

6-1 公差配合的基本术语及定义96

6-2 滚动轴承的公差与配合102

6-3 形状和位置公差106

6-4 滚动轴承套圈磨加工工序间技术条件112

6-5 滚动轴承套圈的技术测量121

习题136

小结136

第7章 轴承套圈磨加工工艺规程及编制方法138

7-1 基本概念138

7-2 定位与定位基准141

7-3 加工余量144

7-4 工艺尺寸链与工序尺寸147

7-5 工时定额152

7-6 工艺规程的编制153

小结162

习题162

8-1 定位误差概述164

第8章 夹具设计理论164

8-2 定位误差的分析计算165

8-3 夹紧力的分析与计算167

8-4 电磁无心式夹具的原理及计算169

8-5 机床夹具的基本要求和设计步骤173

小结175

习题175

第9章 磨削基础理论176

9-1 磨削表面质量176

9-2 磨削过程的优化和适应控制179

9-3 高效磨削技术183

小结189

习题189

第10章 数控加工基本知识190

10-1 概述190

10-2 数控机床的组成192

10-3 数控磨床的结构与伺服机构193

10-4 数控机床的编程规则194

小结203

习题203

11-1 平面磨削概述204

下篇204

第11章 轴承套圈端面磨削204

11-2 轴承套圈端面磨削形式206

11-3 套圈端面磨削加工工艺209

11-4 套圈端面磨削常见问题213

11-5 套圈端面磨削设备219

11-6 套圈端面磨削的质量问题227

小结229

习题229

12-1 通用外圆磨床磨削方法231

第12章 轴承套圈外径磨削231

12-2 外圆无心磨削基本原理234

12-3 套圈外径磨削加工工艺237

12-4 磨削设备上应用的滑动轴承240

12-5 套圈外径磨削设备245

12-6 套圈外径磨削的质量问题257

小结262

习题262

第13章 轴承套圈内径磨削264

13-1 内圆磨削概述264

13-2 内圆磨削原理与特点266

13-3 套圈内径磨削加工工艺268

13-4 内径磨削砂轮轴刚度问题272

13-5 套圈内径磨削设备与调整274

13-6 套圈内径磨削的质量问题289

13-7 内圆磨削误差复映规律291

小结293

习题294

第14章 轴承套圈沟道磨削295

14-1 套圈沟道磨削概述295

14-2 套圈沟道的磨削加工方法296

14-3 套圈沟道磨削的加工工艺299

14-4 典型套圈沟道磨削设备303

14-5 套圈沟道磨削的质量问题318

小结320

习题320

第15章 轴承套圈滚道磨削322

15-1 套圈滚道磨削概述322

15-2 套圈滚道磨削基本原理323

15-3 套圈滚道磨削的加工工艺324

15-4 套圈滚道磨削设备及其调整327

15-6 套圈滚道磨削精度331

15-5 套圈滚道磨削的质量问题331

小结333

习题333

第16章 轴承套圈挡边、底面磨削334

16-1 套圈挡边、底面磨削概述334

16-2 套圈挡边、底面磨削方法335

16-3 常用套圈挡边磨床介绍339

16-4 套圈挡边、底面磨削技术条件与检查341

小结343

16-5 套圈挡边、底面磨削常见质量问题分析343

习题344

第17章 套圈表面光整加工345

17-1 套圈表面光整加工概述345

17-2 抛光、砂布带研磨、研磨347

17-3 超精研349

17-4 常用超精设备介绍359

17-5 套圈光整加工工艺363

17-6 套圈表面光整加工常见质量问题分析与排除363

小结364

习题365

第18章 特种轴承套圈的磨削加工366

18-1 概述366

18-2 高精度轴承套圈的磨削加工366

18-3 薄壁轴承套圈的磨削加工369

18-4 异型轴承套圈的磨削加工370

小结371

习题372

19-1 数控磨削加工工艺基础373

第19章 数控磨削加工373

19-2 3MZ208CNC型数控轴承套圈内圆磨床383

19-3 3MZ135CNC型数控轴承套圈内圈沟道磨床398

小结401

习题402

第20章 套圈磨加工质量综合分析403

20-1 机械加工精度403

20-2 轴承套圈磨加工精度分析410

20-3 常见质量问题的处理分析思路及应用实例412

小结417

习题418

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