图书介绍
超硬材料及制品PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 王秦生等编著 著
- 出版社： 郑州：郑州大学出版社
- ISBN：7811063298
- 出版时间：2006
- 标注页数：799页
- 文件大小：52MB
- 文件页数：815页
- 主题词：超硬材料－研究
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图书目录
第一章 概论3
第一节 超硬材料发展史3
第一篇 超硬材料基础3
第二节 超硬材料分类8
第三节 超硬材料的工业应用16
第四节 人工合成金刚石方法概述20
第二章 金刚石的性质24
第一节 金刚石的形貌特征24
第二节 金刚石的化学性质25
第三节 金刚石的力学性能26
第四节 金刚石的物理性质29
第三章 石墨、触媒与金刚石的电子结构和晶体结构32
第一节 金刚石的电子结构和晶体结构32
第二节 石墨的电子结构和晶体结构33
第三节 过渡金属的结构及其催化特性35
第一节 合成机理概述39
第二节 溶剂说39
第四章 金刚石合成机理39
第三节 催化剂说41
第四节 固相结构转化说43
第五节 液晶态逐层转化说45
第五章 金刚石生长过程动力学47
第一节 碳的相图47
第二节 石墨－金刚石相变条件49
第三节 石墨向金刚石转化的动力50
第四节 金刚石晶粒的形成52
第五节 金刚石晶粒的长大55
第六节 不同合成区间的晶粒生长状况57
第七节 晶粒生长与升温升压过程的关系58
第六章 静态高压高温的产生、测量与控制59
第一节 静态高压高温的产生59
第二节 静态高压高温的测量63
第三节 静态高压高温的控制67
第七章 金刚石合成设备概述75
第一节 六面顶合成设备概述75
第二节 两面顶合成设备概述76
第三节 超高压模具79
第二篇 超硬材料制造87
第一章 金刚石合成用原材料87
第一节 石墨87
第二节 触媒96
第三节 传压介质100
第二章 金刚石合成技术112
第一节 高压装置的调整112
第二节 合成棒与合成块的设计与组装114
第三节 磨料级金刚石合成工艺118
第四节 高品级金刚石合成工艺121
第五节 大腔体合成技术的新进展124
第六节 两面顶合成元件组装及合成工艺127
第七节 大颗粒金刚石单晶合成工艺131
第三章 人造金刚石的提纯与分选133
第一节 提纯原理与方法133
第二节 分选原理与方法140
第一节 人造金刚石质量指标及检测项目综述146
第四章 人造金刚石质量检测146
第二节 粒度及其组成149
第三节 单颗粒抗压强度151
第四节 冲击韧性153
第五节 堆积密度与杂质含量156
第六节 TTI、PPC、CFS、ECC及γ值157
第七节 IST-FACT系统检测指标162
第五章 金刚石微粉制造165
第一节 粉碎法165
第二节 爆炸法172
第三节 生长法177
第六章 金刚石聚晶制造原理183
第一节 金刚石聚晶概述183
第二节 金刚石聚结过程分析187
第三节 金刚石聚晶烧结机理189
第七章 金刚石聚晶制造工艺195
第一节 金刚石表面净化处理195
第二节 烧结型聚晶制造工艺196
第三节 生长－烧结型聚晶制造工艺199
第四节 聚晶质量检测201
第八章 立方氮化硼制造203
第一节 立方氮化硼的工业应用203
第二节 立方氮化硼的结构与性质205
第三节 氮化硼的p-T状态图207
第四节 原材料209
第五节 立方氮化硼合成工艺211
第六节 立方氮化硼聚晶制造214
第三篇 超硬材料表面镀覆223
第一章 超硬材料化学镀223
第一节 超硬材料表面镀覆概述223
第二节 化学镀原理228
第三节 化学镀前的表面处理230
第四节 化学镀铜232
第五节 化学镀镍235
第六节 化学镀含钨合金239
第一节 电镀铜241
第二章 超硬材料电镀241
第二节 电镀镍246
第三节 电镀镍钼合金和镍钨合金249
第四节 电镀设备仪器251
第三章 超硬材料真空镀259
第一节 真空镀概述259
第二节 真空微蒸发镀262
第四篇 金刚石金属磨具269
第一章 金刚石制品概论269
第一节 金刚石制品的特征及类型269
第二节 金刚石制品的发展270
第三节 金刚石制品在工业领域中的应用271
第二章 金刚石磨具的结构、特征及标记274
第一节 金刚石磨具的结构274
第二节 金刚石磨具的特征及标记274
第三章 金刚石磨具的原材料288
第一节 基体288
第二节 金刚石磨料292
第三节 金属粉末的品种和技术条件293
第四节 金属粉末的理化性能297
第五节 金属粉末使用前的预处理303
第六节 其他原材料306
第四章 金刚石磨具的结合剂309
第一节 结合剂的类型及其组成309
第二节 结合剂的性能311
第三节 结合剂的配制315
第一节 磨具配方设计概述318
第五章 金刚石磨具的配方设计318
第二节 结合剂成分及配比的选择321
第三节 磨具配方的设计计算330
第四节 磨具配方试验设计方法337
第六章 金刚石磨具压制成型工艺349
第一节 金刚石磨具成型工艺概述349
第二节 压制成型模具的设计351
第三节 成型料的配混355
第四节 磨具的压制成型357
第五节 压坯质量检查361
第七章 金刚石磨具烧结工艺363
第一节 烧结设备363
第二节 烧结气氛366
第三节 烧结工艺368
第四节 烧结废品分析373
第八章 金刚石磨具的后加工与质量检查376
第一节 金刚石磨具的后加工376
第二节 金刚石磨具的质量检查381
第九章 特殊类型金刚石磨具制造技术384
第一节 光学玻璃加工用金刚石精磨片384
第二节 石材加工用金刚石磨块386
第三节 玻化砖加工用金刚石磨辊389
第四节 缸套珩磨用金刚石磨石392
第五节 钎焊单层金刚石工具394
第六节 有序分布的金刚石工具398
第一节 金刚石锯切工具的发展历程403
第一章 金刚石锯切工具概述403
第五篇 金刚石锯切工具403
第二节 金刚石锯切工具的种类与结构405
第三节 金刚石锯切工具制造方法概述408
第二章 金刚石锯切工具用原材料413
第一节 金刚石413
第二节 基体424
第三节 结合剂431
第四节 预合金粉末结合剂制备与应用新进展443
第三章 金刚石节块的制造452
第一节 配混料工艺及设备452
第二节 模具的材质与结构455
第三节 热压设备459
第四节 金刚石节块制造工艺462
第五节 磨弧468
第四章 焊接工艺及装备471
第一节 焊接原理471
第二节 焊接设备473
第三节 焊接工艺482
第五章 金刚石锯切工具的修整、开刃与整形487
第一节 金刚石锯切工具的修整487
第二节 金刚石锯切工具的开刃489
第三节 金刚石锯切工具的整形490
第六章 几种专用金刚石锯切工具的制造495
第一节 金刚石手动切割锯片的制造495
第二节 金刚石排锯的制造501
第三节 金刚石绳锯的制造504
第七章 金刚石锯切工具的使用510
第一节 金刚石锯片使用效果影响因素系统分析510
第二节 金刚石锯片的选择与使用517
第六篇 金刚石钻进工具525
第一章 金刚石钻进工具的种类与结构525
第一节 概述525
第二节 金刚石钻进工具的种类526
第三节 金刚石钻进工具的结构特征527
第一节 原材料531
第二章 金刚石地质钻头的制造531
第二节 冷压浸渍法制造钻头534
第三节 热压法制造钻头538
第三章 金刚石油井钻头的制造541
第一节 油井钻头参数的选择541
第二节 油井钻头的制造工艺544
第四章 金刚石工程钻头的制造549
第一节 金刚石工程钻头的分类549
第二节 原材料的选择551
第三节 工程钻头的制造工艺553
第七篇 金刚石刀具、模具和修整工具559
第一章 金刚石刀具559
第一节 金刚石刀具的特点及加工范围559
第二节 天然金刚石单晶刀具560
第三节 人造金刚石聚晶刀具563
第二章 金刚石拉丝模567
第一节 金刚石拉丝模的特点567
第二节 天然金刚石拉丝模568
第三节 金刚石聚晶拉丝模569
第三章 金刚石修整工具572
第一节 概述572
第二节 金刚石修整笔574
第三节 金刚石修整滚轮578
第八篇 超硬材料电镀制品583
第一章 超硬材料电镀制品概论583
第一节 超硬材料电镀制品的发展及应用583
第二节 超硬材料电镀制品的产品特征585
第三节 超硬材料电镀制品的制造工艺特点587
第二章 电化学基本知识589
第一节 两类导体589
第二节 法拉第定律591
第三节 电流效率及有关电镀参数的计算公式593
第四节 电解质溶液中的导电与传质过程597
第五节 电极的极化与极化曲线600
第三章 金属电沉积605
第一节 概述605
第二节 金属电结晶609
第三节 合金电沉积614
第四节 电镀过程中的阴极析氢617
第五节 电镀过程中的阳极溶解与钝化619
第四章 金属镀层分布622
第一节 概述622
第二节 金属在阴极上的分布623
第五章 超硬材料电镀制品的原材料626
第一节 超硬材料626
第二节 基体630
第三节 阳极631
第四节 化学试剂634
第六章 电镀制品基体表面镀前处理638
第一节 概述638
第二节 机械处理641
第三节 除油642
第四节 浸蚀除锈与活化处理647
第五节 不镀部位的绝缘处理652
第一节 复合镀层概述654
第七章 超硬材料与金属的复合电镀654
第二节 超硬材料复合电镀工艺的基本特点659
第三节 电镀溶液的成分及其作用662
第四节 电镀溶液的配制与维护671
第五节 电镀工艺参数675
第六节 超硬材料复合电镀的计算公式678
第七节 快速电镀工艺的进展682
第八节 电镀设备仪器与夹具设计685
第八章 几类典型的超硬材料电镀制品的制造工艺687
第一节 电镀什锦锉687
第二节 电镀磨头690
第三节 电镀金刚石内圆切割片692
第四节 电镀金刚石套料刀696
第五节 电镀金刚石滚轮698
第六节 电镀金刚石扩孔器704
第七节 电镀金刚石绳锯706
第八节 电镀间断工作面刃磨砂轮708
第九节 超硬材料的其他电镀制品709
第十节 国内外超硬材料电镀制品典型实物图例711
第九章 镀后处理与镀层质量检测718
第一节 镀后处理718
第二节 镀层质量检测720
第三节 电镀安全技术与环境保护726
第十章 电镀溶液化学分析728
第一节 镀镍溶液基本成分的测定728
第二节 镍钴合金电镀溶液的定量分析731
第一节 概述735
第九篇 超硬材料树脂磨具与陶瓷磨具735
第一章 超硬材料树脂磨具735
第二节 金刚石树脂砂轮的基体736
第三节 金刚石树脂砂轮的过渡层738
第四节 金刚石层的原材料739
第五节 金刚石层的成型料746
第六节 压制成型与硬化752
第七节 金刚石聚酰亚胺树脂砂轮制造工艺755
第八节 立方氮化硼树脂砂轮制造工艺757
第九节 机械加工、成品检查、废品分析与回收759
第二章 超硬材料陶瓷磨具762
第一节 概述762
第二节 金刚石陶瓷磨具的原材料762
第三节 金刚石陶瓷磨具的制造工艺766
第四节 立方氮化硼陶瓷磨具773
第三章 超硬材料磨具的选择使用776
第一节 金刚石磨具选择参考表776
第二节 立方氮化硼磨具选择参考表783
附录785
附录Ⅰ 超硬材料及制品国家标准和行业标准目录一览表785
附录Ⅱ 超硬磨料粒度尺寸新旧标准对照表786
附录Ⅲ 超硬材料及制品常用原材料的密度787
附录Ⅳ 常用的几种洛氏硬度值换算对照表788
附录Ⅴ 表面粗糙度对照表789
附录Ⅵ 常用法定计量单位及换算789
参考文献796