图书介绍

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高级汽车维修钣金工培训教材
  • 赵春奎主编 著
  • 出版社: 北京:电子工业出版社
  • ISBN:7505388630
  • 出版时间:2003
  • 标注页数:254页
  • 文件大小:21MB
  • 文件页数:263页
  • 主题词:汽车-车辆维修-钣金工-技术培训-教材

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图书目录

第一章 常用设备的调试1

第一节 冲床的调试1

第二节 剪床的安装与调试2

一、剪床的简介2

二、剪床的安装3

三、剪床的调整4

二、用卷板机滚圆过程的调整5

一、卷板机的简介5

第三节 卷板机的调试5

四、剪床的试车与操作5

三、卷板机滚圆限度的估算6

第四节 折板机的调试7

第五节 设备的试运转7

第二章 常用设备的检修9

第一节 常用设备的几何精度检查法9

一、直线度的检验法9

二、平面度的检验法12

三、平行度、等距度、重合度的检验法14

四、垂直度的检验法18

五、两轴线相交度的检验法20

六、主轴旋转精度的检验法21

第二节 常用设备的修理23

一、设备修理的必要性和目的23

二、设备维修方式24

三、设备修理类别24

四、设备修理作业的实施24

五、压力机的修理26

六、剪床的修理27

七、液压机的修理29

第三章 汽车车身设计基础知识31

第一节 车身设计的特点和传统的设计方法31

一、概述31

二、车身设计的原则31

三、车身设计的特点34

第二节 车身结构分类35

一、有车架式35

一、车架的功用及要求36

第三节 骨架式车身设计36

三、无车架式(承载式)36

二、半承载式36

二、车架类型的选择37

三、车架宽度的确定38

四、车架纵梁形式的确定40

五、车架横梁形式的确定40

六、车架纵梁与横梁连接形式的确定41

八、车架的扭转刚度42

七、车架的受载分析42

第四节 轿车车身结构43

一、车架结构43

二、车身本体结构44

三、车门结构56

第五节 车身材料的开发及应用60

一、现代轿车车身材料的应用状况及发展趋势60

二、钢板材料的应用61

一、车身外表面特征位置点及作用63

二、车身布置设计过程63

第六节 汽车车身制图知识63

三、塑料材料的应用63

三、车身结构分块65

四、车身设计制图方法65

五、轿车车身的最佳空气动力性设计技术67

第四章 较复杂钣金件的计算方法和展开放样72

第一节 较复杂钣金件的计算方法72

一、圆柱螺旋叶片计算72

二、球罐体构件的分布展开73

一、圆顶方底接管展开图75

第二节 较复杂钣金件的展开放样75

二、裤形三通管展开图76

第三节 板厚处理77

一、平板构件的板厚处理78

二、曲面板构件的板厚处理78

三、圆柱管、圆锥管与平板结合时的板厚处理79

四、结合线为平面曲线的对接接口的板厚处理81

五、曲面管与曲面板结合时的板厚处理81

六、构件接口处铲坡口时的板厚处理82

第四节 钣金件质量检验基本方法82

三、探测法83

二、测量法83

一、检视法83

第五章 汽车车身的维修84

第一节 汽车车身的失效形式及对策84

一、碰撞性损伤引起的失效形式分析84

二、积累损伤引起的失效形式及分析89

第二节 车身的拆卸89

一、车身附件的拆卸90

二、车身钣金构件的拆卸91

一、结构板件的切割与修复95

第三节 车身维修的钣金作业95

二、车身校正99

第四节 车身修复的焊接作业108

一、普通电弧焊110

二、氧-乙炔焊117

三、金属惰性气体焊121

四、电阻点焊128

五、钎焊131

六、等离子弧切割133

一、车身的装配134

第五节 车身的装配与检验134

二、车身的检验141

三、货车车身的检验144

第六章 焊接变形的分析与预防及焊缝强度的计算146

第一节 应力与应变的概念146

一、外力、内力及变形146

二、应力与应变148

三、应力与应变分析图149

第二节 焊接时产生的应力与变形151

第三节 焊接变形的预防措施和矫正方法153

第四节 减少和消除焊接应力的方法158

一、许用应力与安全系数158

二、温度应力及装配应力159

三、减少、消除焊接应力的方法160

第五节 复杂钣金件撞击变形、焊接变形矫正161

第六节 焊缝强度的计算165

第七章 汽车维修技术及安全管理171

第一节 维修部位的检查、测量和记录登记171

二、车身变形的测量172

一、车身损坏的检查172

三、汽车维修记录登记175

第二节 制定钣金件的维修方法和工艺文件177

一、钣金件的维修方法177

二、钣金件工艺文件的制定179

第三节 钣金件维修方案的设计183

一、部件更换183

二、部件的维修186

一、校正设备安全操作187

第四节 常用设备的安全操作187

二、焊接设备安全操作188

三、矫正架191

第五节 车身维修检验标准的制定192

一、局部工序检验192

二、车身局部检验193

三、整车检验193

四、钣金后的车身检验标准194

第六节 模具、夹具基本知识195

一、冲裁模195

二、弯曲模197

三、模具相关知识介绍200

四、覆盖件模具相关知识介绍200

五、定位器201

六、夹具基本知识202

第八章 钣金加工新工艺、新技术、新设备205

第一节 车身蒙皮零件制造工艺205

一、蒙皮零件的结构特点205

二、蒙皮零件拉延工艺的特点206

三、蒙皮拉延件几何形状的设计209

四、拉延时变形阻力的调节和控制214

五、蒙皮零件拉延模的结构特点216

六、拉延模的调整217

第二节 金属板材激光焊接及等离子切割工艺和设备219

一、金属板材激光焊接工艺及设备219

二、金属板材的激光切割239

三、等离子弧切割工艺与设备240

第三节 车身修理设备的发展现状247

一、汽车车身发展概况247

二、汽车车身修理设备发展概况和分类247

参考文献254

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