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第1章 塑料普通注射成型基础1

1.1 注射成型工艺过程2

1.1.1 注射成型原理2

1.1.2 注射成型工艺参数3

1.2 注射模具结构与工作原理4

1.2.1 注射模具结构4

1.2.2 注射模具工作原理6

1.3 注塑件常见缺陷及改善对策7

1.3.1 注塑件常见缺陷7

1.3.2 注塑件常见缺陷原因及修正方法9

1.4 注射成型CAE基础理论10

第2章 Moldflow软件功能及基本分析流程介绍16

2.1 Autodesk Simulation Moldflow软件概述17

2.1.1 Autodesk Simulation Moldflow 软件简介17

2.1.2 Autodesk Simu lation Moldflow主要工作内容19

2.2 ASMI操作界面20

2.2.1 ASMI启动界面20

2.2.2 ASMI操作界面简介20

2.3 ASMI传统菜单命令21

2.3.1 文件21

2.3.2 编辑25

2.3.3 查看26

2.3.4 建模32

2.3.5 网格32

2.3.6 分析34

2.3.7 结果37

2.3.8 报告42

2.3.9 工具46

2.3.1 0窗口48

2.3.1 1 帮助48

2.4 Moldflow分析流程49

2.5 Moldflow基本分析应用50

2.5.1 分析前处理51

2.5.2 分析处理54

2.5.3 分析结果54

2.5.4 二次分析前处理55

2.5.5 二次分析处理55

2.5.6 二次分析结果55

2.5.7 生成报告57

第3章 新建工程与导入模型59

3.1 常用CAD软件导出模型60

3.2 Moldflow软件新建工程63

3.3 Moldflow软件导入模型63

3.4 模型位置64

第4章 网格划分与处理65

4.1 网格类型66

4.2 网格划分与统计67

4.2.1 网格划分67

4.2.2 网格统计69

4.3 网格诊断72

4.3.1 纵横比诊断72

4.3.2 柱体单元长径比诊断74

4.3.3 重叠单元诊断74

4.3.4 取向诊断75

4.3.5 连通性诊断75

4.3.6 自由边诊断76

4.3.7 折叠面诊断77

4.3.8 厚度诊断77

4.3.9 出现次数诊断77

4.3.1 0零面积单元诊断79

4.3.1 1 双层面网格匹配诊断79

4.3.1 2柱体单元数诊断80

4.4 网格修复向导80

4.5 网格工具82

4.5.1 节点工具83

4.5.2 边工具85

4.5.3 四面体工具87

4.5.4 重新划分网格88

4.5.5 平滑节点88

4.5.6 单元取向89

4.5.7 删除单元89

4.5.8 投影网格90

4.5.9 整体合并90

4.5.1 0 自动修复91

4.5.1 1修改纵横比91

4.6 网格其他命令92

4.6.1 创建三角形网格92

4.6.2 创建柱体网格92

4.6.3 创建四面体网格93

4.6.4 全部取向93

4.7 网格修复方法及实例操作94

4.7.1 网格常见缺陷修复方法94

4.7.2 网格修复实例95

第5章 建模工具105

5.1 建模菜单106

5.2 创建元素106

5.2.1 创建节点106

5.2.2 创建曲线109

5.2.3 创建区域112

5.2.4 创建孔114

5.2.5 创建镶件115

5.3 局部坐标系／建模基准面116

5.4 编辑元素118

5.4.1 移动／复制118

5.4.2 查询实体121

5.5 模具结构创建121

5.5.1 型腔重复向导121

5.5.2 流道系统向导122

5.5.3 冷却回路向导122

5.5.4 模具表面向导122

5.6 曲面操作123

5.6.1 曲面边界诊断123

5.6.2 曲面连通性诊断123

5.6.3 曲面修复工具123

5.7 简化为柱体单元124

第6章 浇注系统创建126

6.1 浇注系统简介127

6.1.1 普通浇注系统组成127

6.1.2 浇口位置选择原则133

6.1.3 热流道浇注系统134

6.2 浇注系统创建方法135

6.3 普通浇注系统向导创建136

6.3.1 功能介绍136

6.3.2 实例操作一：一模两腔侧浇口浇注系统（向导）139

6.4 普通浇注系统手工创建141

6.4.1 实例操作二：一模一腔直接浇口形式141

6.4.2 实例操作三：一模两腔侧浇口浇注系统（手工）144

6.4.3 实例操作四：潜伏式浇口形式149

6.5 热流道系统创建155

6.5.1 实例操作五：开放式喷嘴热流道系统向导创建155

6.5.2 热流道系统手工创建156

6.5.3 针阀式喷嘴及其设置157

第7章 温控系统创建164

7.1 温控系统简介165

7.1.1 冷却系统设计165

7.1.2 加热系统设计166

7.2 温控系统创建方法166

7.3 冷却系统向导创建167

7.3.1 功能介绍167

7.3.2 实例操作一：冷却管道向导创建168

7.4 冷却系统手工创建169

7.4.1 实例操作二：冷却管道手工创建170

7.4.2 实例操作三：隔水板创建174

7.4.3 实例操作四：喷水管创建176

7.5 加热系统创建177

第8章 材料库181

8.1 材料选择功能介绍181

8.1.1 “选择材料”对话框181

8.1.2 材料属性显示184

8.2 材料搜索实例191

第9章 常用分析类型及应用193

9.1 Moldflow分析类型194

9.1.1 分析类型选择方法194

9.1.2 常用分析类型介绍195

9.2 浇口位置分析196

9.2.1 分析目的196

9.2.2 工艺条件设置196

9.2.3 分析结果198

9.3 浇口位置分析实例198

9.3.1 分析前处理198

9.3.2 分析处理201

9.3.3 分析结果201

9.3.4 分析讨论203

9.4 填充分析203

9.4.1 分析目的203

9.4.2 工艺条件设置204

9.4.3 分析结果210

9.5 填充分析优化实例210

9.5.1 分析前处理210

9.5.2 分析处理211

9.5.3 分析结果213

9.5.4 分析讨论217

9.6 流道平衡分析220

9.6.1 分析目的220

9.6.2 平衡条件设置221

9.6.3 分析结果224

9.7 流道平衡分析实例224

9.7.1 分析前处理224

9.7.2 分析处理229

9.7.3 分析结果230

9.7.4 分析讨论232

9.8 流动（填充＋保压）分析232

9.8.1 分析目的232

9.8.2 保压曲线232

9.8.3 工艺条件设置233

9.8.4 分析结果234

9.9 流动分析优化实例234

9.9.1 初次分析234

9.9.2 初次分析结果235

9.9.3 保压曲线优化236

9.9.4 二次分析237

9.9.5 二次分析结果238

9.9.6 压力曲线优化方式239

9.10 冷却分析240

9.10.1 分析目的240

9.10.2 工艺条件设置240

9.10.3 分析结果241

9.11 冷却分析实例242

9.11.1 初次分析242

9.11.2 初次分析结果243

9.11.3 二次分析244

9.11.4 二次分析结果249

9.11.5 分析讨论250

9.12 翘曲分析250

9.12.1 分析目的250

9.12.2 工艺条件对翘曲／收缩的影响251

9.12.3 翘曲分析类型252

9.12.4 工艺条件设置252

9.12.5 分析结果253

9.13 翘曲分析实例253

9.13.1 初次分析253

9.13.2 初次分析结果255

9.13.3 分析讨论257

9.13.4 二次分析258

9.13.5 二次分析结果261

9.14 分析结果的检查261

第10章 其他注射成型分析265

10.1 双色注射成型原理265

10.2 双色注射成型实例268

10.2.1 分析前处理268

10.2.2 分析处理274

10.2.3 分析结果274

10.3 气体辅助注射成型原理277

10.3.1 工艺过程277

10.3.2 注气位置278

10.3.3 工艺条件279

10.4 气体辅助注射成型实例280

10.4.1 分析前处理281

10.4.2 分析处理285

10.4.3 分析结果286

10.4.4 分析讨论287

第11章 综合实例应用288

11.1 初始填充分析289

11.1.1 分析前处理289

11.1.2 分析处理294

11.1.3 分析结果294

11.2 成型窗口分析295

11.2.1 分析前处理295

11.2.2 分析处理297

11.2.3 分析结果297

11.2.4 二次分析前处理297

11.2.5 二次分析处理298

11.2.6 二次分析结果298

11.3 保压＋冷却＋翘曲分析299

11.3.1 分析前处理299

11.3.2 分析处理306

11.3.3 分析结果306

11.4 保压优化分析307

11.4.1 分析前处理308

11.4.2 分析处理309

11.4.3 分析结果310

11.4.4 创建报告310

第12章 Moldflow分析中的常见问题及解决314

12.1 常见问题及处理方法315

12.1.1 常见问题315

12.1.2 处理方法315

12.2 常见问题原因及处理316

12.2.1 关于CAD模型或网格问题的信息316

12.2.2 关于柱体问题的信息317

12.2.3 关于工艺设置及其他方面问题的信息318

12.2.4 查询问题单元319

参考文献320