图书介绍

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UG NX8.0数控加工技术与案例应用
  • 张安鹏,李海连,罗春阳编著 著
  • 出版社: 北京:北京航空航天大学出版社
  • ISBN:9787512412118
  • 出版时间:2014
  • 标注页数:322页
  • 文件大小:130MB
  • 文件页数:333页
  • 主题词:数控机床-加工-计算机辅助设计-应用软件

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图书目录

第1章 CAM基础篇1

1.1 UG NX 8.0数控模块简介1

1.1.1 UG CAM介绍1

1.1.2 UG CAM系统的特点2

1.1.3刀具及工艺资源管理2

1.2 UG CAM的典型编程流程2

1.3 UG的基本操作3

1.3.1进入CAM加工模块3

1.3.2工具条介绍4

1.4加工应用基础6

1.4.1 UG生成数控程序的一般步骤6

1.4.2刀具的创建8

1.4.3创建几何体10

1.4.4创建加工方法15

1.4.5创建程序组19

1.4.6刀具路径验证19

1.5数控机床的组成与基本工作过程21

1.5.1数控机床的组成21

1.5.2数控机床的基本工作过程24

1.6程序编制的方法与步骤24

1.6.1概述24

1.6.2数控编程的一般步骤25

1.6.3数控机床编程的方法26

1.7程序编制的基础知识29

1.7.1程序结构与格式29

1.7.2功能字31

1.8坐标系39

1.8.1坐标轴的运动方向及其命名39

1.8.2机床坐标系与工件坐标系41

1.9数控机床编程要点42

本章小结45

第2章 平面铣47

2.1平面铣操作简介47

2.2平面铣操作的介绍47

2.2.1加工环境的设置47

2.2.2创建平面铣操作48

2.2.3平面铣操作的一般过程49

2.3平面铣操作的几何体53

2.3.1平面铣操作几何体的类型53

2.3.2边界的创建56

2.3.3边界的编辑60

2.4平面铣操作的参数设置61

2.4.1常用切削模式的选择61

2.4.2用户化参数设置66

2.4.3切削层设置70

2.4.4切削参数设置72

2.4.5非切削运动85

2.4.6进给率和速度89

2.5平面铣加工案例92

2.5.1案例一边界的应用92

2.5.2案例二边界的应用96

2.5.3案例三刀具位置的使用97

2.5.4案例四定模板型框加工98

2.5.5案例五面铣107

2.5.6案例六刻字109

本章小结113

第3章 型腔铣114

3.1型腔铣操作的特点114

3.1.1型腔铣加工的切削原理114

3.1.2型腔铣与平面铣的区别114

3.1.3型腔铣与平面铣的选用116

3.2创建型腔铣操作116

3.2.1创建型腔铣操作116

3.2.2型腔铣操作对话框117

3.2.3型腔铣操作的几何体117

3.3型腔铣操作的参数设置119

3.3.1型腔铣参数与平面铣参数的异同119

3.3.2切削层120

3.3.3切削参数122

3.4型腔铣加工案例124

3.4.1定模型腔粗加工案例124

3.4.2定模型腔半精加工案例128

3.4.3定模型腔等高精加工案例133

3.4.4型腔铣综合运用加工案例136

本章小结144

第4章 固定轮廓铣145

4.1固定轮廓铣的特点145

4.2创建固定轮廓铣操作146

4.2.1创建操作146

4.2.2“固定轮廓铣”操作对话框147

4.2.3定义操作的几何体147

4.3固定轮廓铣的共同选项148

4.3.1投影矢量149

4.3.2刀轴149

4.3.3切削参数149

4.3.4非切削移动156

4.4固定轴轮廓铣的常用驱动方法163

4.4.1曲线/点驱动方式163

4.4.2螺旋驱动方式165

4.4.3边界驱动方式167

4.4.4区域铣削驱动方式174

4.4.5曲面驱动方式176

4.4.6流线驱动方式181

4.4.7刀轨驱动方式184

4.4.8径向切削驱动方式184

4.4.9清根切削驱动方式186

4.5固定轮廓铣案例188

4.5.1定模型腔半精加工案例189

4.5.2定模型腔清角加工案例190

4.5.3定模型腔曲面精加工案例192

4.5.4曲线/点驱动方式刻字加工案例193

本章小结198

第5章 孔加工199

5.1孔加工特点199

5.2孔加工的一般操作过程199

5.3孔加工基础知识204

5.4参数设置207

5.5孔加工操作实例210

5.5.1工艺分析210

5.5.2填写CNC加工程序单210

本章小结223

第6章 多轴加工224

6.1可变轴曲面轮廓铣224

6.1.1定模型腔加工案例226

6.2顺序铣234

6.2.1顺序铣操作案例234

本章小结245

第7章 UG后处理246

7.1后处理器的启动与参数初始设置246

7.1.1启动后处理构造器246

7.1.2设置机床参数248

7.2程序结构的修改249

7.2.1定义程序头和程序尾249

7.2.2修改/删除程序段号250

7.2.3删除程序中非法指令250

7.2.4在程序中增加指令251

7.2.5修改I、J、K为半径编程251

7.3后处理的保存与调用252

本章小结253

第8章 UG CAM应用案例254

8.1综合案例一:汽车内饰件冲压模具的凹模254

8.2综合案例二:仪表盘动模加工272

8.3综合案例三:汽车安全气囊支架冲压模具的凹模加工303

本章小结322

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