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第1章 工程材料1

1.1概述1

1.1.1工程材料的分类2

1.1.2材料的结合方式3

1.1.3金属的晶体结构5

1.1.4金属的结晶8

1.2工程材料的力学性能10

1.2.1静载时材料的力学性能10

1.2.2其他载荷作用下材料的力学性能14

1.2.3材料的高、低温力学性能17

1.3二元合金与铁碳合金相图17

1.3.1合金的相结构17

1.3.2二元合金相图20

1.3.3合金的性能与相图的关系25

1.3.4铁碳合金平衡相图26

1.4钢的热处理32

1.4.1钢在加热时的转变32

1.4.2钢在冷却时的转变35

1.4.3钢的普通热处理38

1.4.4钢的表面淬火42

1.4.5钢的化学热处理43

1.4.6钢的表面改性技术46

1.5金属材料48

1.5.1工业用钢48

1.5.2铸铁55

1.5.3有色金属及其合金59

1.6非金属材料63

1.6.1高分子材料63

1.6.2陶瓷材料66

1.6.3复合材料68

本章小结71

复习思考题71

第2章 铸造73

2.1铸造理论基础73

2.1.1金属的凝固73

2.1.2金属与合金的铸造性能75

2.1.3铸造性能对铸件质量的影响77

2.2砂型铸造79

2.2.1手工造型80

2.2.2机器造型81

2.3特种铸造81

2.3.1熔模铸造81

2.3.2金属型铸造83

2.3.3压力铸造84

2.3.4低压铸造85

2.3.5离心铸造86

2.3.6消失模铸造87

2.4铸造工艺设计88

2.4.1浇注位置的选择89

2.4.2铸型分型面的选择90

2.4.3铸造工艺参数确定91

2.4.4铸造工艺简图绘制93

2.5铸件的结构工艺性96

2.5.1铸造合金性能的影响97

2.5.2铸造工艺的影响99

2.5.3铸造方法的影响101

2.6铸造成形新发展104

2.6.1造型技术的新发展104

2.6.2计算机技术推动铸造的新发展108

本章小结111

复习思考题112

综合实训112

第3章 塑性成形113

3.1塑性成形理论基础113

3.1.1金属的塑性成形113

3.1.2金属的锻造性能116

3.2金属的加热与锻件的冷却117

3.2.1金属的加热117

3.2.2锻件的冷却方式120

3.3结构的离散化120

3.3.1锻造120

3.3.2板料冲压125

3.3.3其他塑性加工方法130

3.4塑性成形工艺设计132

3.4.1自由锻工艺规程的制订132

3.4.2模锻工艺规程的制订133

3.5塑性加工方法的结构工艺性136

3.5.1自由锻件的结构工艺性136

3.5.2模锻件的结构工艺性137

3.5.3板料冲压件的结构工艺性138

3.6塑性成形新发展140

3.6.1精密模锻140

3.6.2摆动辗压140

3.6.3液态模锻140

3.6.4超塑性成形141

3.6.5高速高能成形141

本章小结141

复习思考题142

综合实训142

第4章 焊接143

4.1焊接理论基础143

4.1.1熔焊冶金过程143

4.1.2熔焊接头金属组织与性能的变化143

4.1.3金属的焊接性能145

4.1.4焊接应力与变形146

4.2焊接方法147

4.2.1电弧焊148

4.2.2压焊153

4.2.3钎焊155

4.2.4其他常用焊接方法155

4.3焊接结构工艺设计156

4.3.1焊件的选材原则156

4.3.2焊接方法的选择157

4.3.3焊件的结构工艺性158

4.3.4焊接实例160

4.3.5焊接缺陷及检验161

4.4焊接技术新发展163

4.4.1计算机技术在焊接中的应用163

4.4.2焊接机器人163

4.4.3先进无损检测技术163

本章小结164

复习思考题164

综合实训165

参考文献166