图书介绍
图解NC数控系统 FANUC 0i系统维修技巧PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 叶晖编著 著
- 出版社： 北京：机械工业出版社
- ISBN：7111139674
- 出版时间：2004
- 标注页数：241页
- 文件大小：24MB
- 文件页数：249页
- 主题词：数控机床－数控系统－维修－图解
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图书目录
前言1
第1章绪论1
目录1
1.1 数控机床的产生和发展2
1.1.1 数控机床的产生2
1.1.2数控机床的发展2
1.2数控机床的工作原理4
1.2.1 加工程序编制4
1.2.2 输入装置5
1.2.3 主控制单元5
1.2.5机床的机械部件7
1.3怎样用好数控机床7
1.2.4 伺服驱动系统7
第2章FANUC 0i—MA系统的10
基本操作10
2.1 手动连续进给的操作11
2.2 手轮进给的操作13
2.3超程报警的排除方法15
2.4 MDI运行的操作18
2.4.1 主轴定位的操作18
2.4.2伺服轴移动的操作20
2.4.3 MDI运行小贴士22
2.5报警信息的查看方法24
2.6 本章小结26
第3章掌握基本报警排除思路28
空气压力异常”报警29
3.2 系统报警——351、350、414、749 号报警33
3.3修好数控机床的“五要”36
3.4 本章小结39
第4章硬件连接40
4.1 硬件概要41
4.1.1 控制单元41
4.1.2 电源模块46
4.1.3 伺服模块48
4.1.4主轴模块50
4.2综合连接图53
4.2.1 控制单元主板与I/OLINK设备的连接53
4.2.2控制单元主板与串行主轴及伺服轴的连接54
4.2.3控制单元I/O板与显示单元的连接54
和RS—232C串行接口55
键盘、手摇脉冲发生器55
的连接55
4.2.5控制单元I/O板与MDI55
4.2.4控制单元I/O板内装I/O卡的连接55
4.3各模块的LED状态显示56
4.3.1 控制单元主板的LED状态显示56
4.3.2电源模块的LED59
状态显示59
4.3.3 伺服模块的LED61
状态显示61
4.3.4 主轴模块的LED62
状态显示62
4.4 噪声的防止64
4.5熔丝的更换66
4.6 电池的更换67
4.7机床I/O接口的连接69
4.8 本章小结71
第5章参数详解74
5.1 参数画面的显示和调出75
5.2参数的分类78
5.3参数的设定83
5.4本章小结88
第6章PMC功能90
6.1 PMC的接口91
6.2梯形图概要92
6.3 PMC程序的分级93
6.4 PMC的地址94
6.4.1 内部继电器（R）95
6.4.2信息显示请求信号96
（A）96
6.4.3 计数器地址（C）97
6.4.4保持继电器（K）97
6.4.8 子程序号（P）98
6.4.7标记地址（L）98
6.4.9关于地址的使用98
6.4.5数据表地址（D）98
6.4.6定时器地址（T）98
6.5梯形图的符号99
6.6 PMC的基本指令100
6.7 PMC的功能指令100
6.8 PMC屏幕画面功能107
6.8.1 查阅梯形图107
6.8.2 查找触点和线圈110
6.8.3 查找梯形图的行号112
6.8.4查找功能指令113
6.8.5用信号触发器监控114
梯形图114
6.8.6梯形图的多窗口显示117
6.8.7信号状态监控画面120
6.8.9 PMC信号的跟踪123
6.8.8 PMC的报警画面123
6.8.10 PMC参数的设定126
6.8.11 PMC程序的启动131
与停止131
6.9本章小结132
第7章监控屏幕134
7.1 操作监控显示画面135
7.2伺服调整画面136
7.3 主轴伺服画面139
7.4诊断功能画面142
7.5 NC状态显示147
7.6本章小结149
第8章数控加工程序151
8.1 编制加工程序的代码152
8.1.1 准备功能G指令152
8.1.2进给功能F指令156
8.1.4 刀具功能T指令157
8.1.5辅助功能M指令157
8.1.3 主轴速度功能S指令157
8.2加工程序的编写格式158
8.3机床坐标系159
8.4 工件坐标系163
8.5 程序画面163
8.6本章小结164
第9章数据备份165
9.1 在引导系统屏幕画面进行数据的备份和恢复166
9.1.1 存储卡的准备166
9.1.2 显示引导系统屏幕167
画面的操作167
9.1.3备份／恢复PMC程序168
9.1.4用户数据的备份与173
恢复173
9.1.5存储卡文件的删除177
9.1.6存储卡的格式化178
9.1.7结束引导系统屏幕180
画面操作180
9.2 使用计算机进行数据的181
备份和恢复181
9.2.1 硬件与软件的准备181
9.2.2数控系统通信协议182
的设定182
9.2.3 计算机侧超级终端183
程序的设定183
9.2.5加工程序的备份和185
恢复185
9.2.4 串行通信电缆（RS232C）的连接185
参数以及工件坐标系191
的备份和恢复191
9.2.6参数、刀具补偿、宏191
9.2.7螺距误差补偿数据的备份和恢复196
9.2.8 PMC参数的备份202
和恢复202
9.2.9 PMC程序的备份209
和恢复209
9.3 本章小结225
第10章PMM功能227
10.1 调出PMM功能屏幕画面228
10.2 当前位置显示画面229
10.3 显示报警信息画面231
10.4显示诊断信息画面232
10.5显示参数画面233
10.6参数的备份与恢复234
10.7 β放大器LED状态显示238
10.8 本章小结239
参考文献241
3.1外围报警——“1010